SU1694763A1 - Способ обработки поверхности грунтованных обоев - Google Patents
Способ обработки поверхности грунтованных обоев Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694763A1 SU1694763A1 SU894773491A SU4773491A SU1694763A1 SU 1694763 A1 SU1694763 A1 SU 1694763A1 SU 894773491 A SU894773491 A SU 894773491A SU 4773491 A SU4773491 A SU 4773491A SU 1694763 A1 SU1694763 A1 SU 1694763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wallpaper
- acid
- solution
- aqueous solution
- ethyl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности и позвол ет повысить влагостойкость гофрированных обоев , запечатанных на мелованной бумаге-основе , и снизить коррозию оборудовани , Готов т 20-25%-ный водный раствор модифицированной амином мочевиноформаль- дегидной смолы, имеющий рН 7,0-8,5, добавл ют в него при перемешивании 40- 60%-ный водный раствор этилового или пропилового спирта, выдерживают в течение 15-20 мин и добавл ют водный раствор малеиновой, или лимонной, или щавелевой кислоты при рН смеси 5,5-6,5. Указанные компоненты берут в следующих количествах , мас.%: смола 5-8; кислота 1-2; спирт 20-30 и вода - остальное. Состав нанос т нз бумагу-основу в количестве 2-8 r/м2 поверхности обоев в пересчете на абсолютно сухое вещество. 1 табл. in
Description
Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при производстве влагостойких обоев с использованием мелованной бумаги-основы .
Целью изобретени вл етс повышение влагостойкости гофрированных обоев, запечатанных на мелованной бумаге-основе , и снижение коррозии оборудовани .
В способе обработки поверхности грунтованных обоев путем смешени водного раствора модифицированной амином моче- виноформальдегидной смолы (МАМФС) и водного раствора кислоты, нанесени смеси на поверхность обоев и последующей сушки перед смешением указанных растворов в раствор модифицированной смолы ввод т 40-60%-ный этиловый или пропиловый спирт и полученную смесь выдерживают в
течение 15-20 мин, а кислоту ввод т до рН смеси 5,5-6,5, при этом в качестве кислоты используют малеиновую, или лимонную, или щавелевую кислоту и компоненты берут в следующих количествах, мас.%:
МАМФС5-8
Кислота1-2
Этиловый или пропиловый спирт
Вода. ...
а смесь нанос т в количестве 2-8 г/м поверхности обоев в пересчете на абсолютно сухое вещество (а.с.в.).
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
Готов т 20-25%-ный водный раствор МАМФС, который имеет рН 7,0-8,5, добавл ют при перемешивании 40-60%-ный водный раствор этилового или пропилового
20-30 Остальное
к
х| О. Ы
спирта, выдерживают в течение 15-20 мин, добавл ют при перемешивании водный раствор малеиновой, или лимонной, или щавелевой кислоты до рН смеси 5,5-6,5 м уста- навлива.ют окончательный состав смеси водой.
Выбор кислоты обусловлен тем, что кислота должна быть нелетучей и достаточно сильной, чтобы обеспечить сшивку молекул МАМФС, не вызвать побочные реакции Б покрытии (окисление, растворение ингредиентов и т.д.), быть нетоксичной. Таким требовани м наиболее полно удовлетвор ют выбранные органические кислоты.
В качестве МАМФС используют смолы, модифицированные алифатическими аминами (этилендмзмин, триэтилентетрамин, три- метиленамин), ароматическими аминами (дифениламин), их смес ми, а также полимерными аминами (полиэтиленполиаминами), например выпускаемую промышленностью смолу марки МКС-10П по ТУ 13-7309005- 628-85.
Модифицирование МФС аминами ведут обработкой водного раствора МФС сол ми (преимущественно гидрохлоридами) соответствующих аминов в присутствии кислоты.
При введении в раствор кислот до рН 5,5-6,5 молекулы МАМФС и кислоты наход тс в неионизированном состо нии, что обеспечивает их проникновение нар ду с использованием спирта дл снижени поверхностного нат жени в глубокие слои мелованного покрыти . Вследствие диффузии в процессе сушки (высока температура 100-130°С, быстрое удаление растворител (реакционноспособность кислот возрастает ). В результате этого молекулы МАМФС ионизируютс и приобретают высокий положительный зар д, Ионизированные молекул ы смолы адсорбируютс на частицах пигмента, присутствующих в мелованном покрытии и покрытии глубокой печати обоев . В результате такого взаимодействи в декоративном покрытии обоев (сло мелованного покрыти и печати) МАМФС образует пространственную сетку, сшивающуюс при сушке обоев. Сшита смола нерастворима в воде, в результате чего покрытию придаетс влагостойкость.
Благодар тому, что МАМФС образует трехмерную сетку в объема всего декоративного покрыти обоев, а не пленку на его поверхности, сохран етс влагостойкость обоев м после гофрировани .
Используемые кислоты вл ютс нелетучими . Поэтому в процессе нанесени покрыти и сушки существенно снижаетс коррозии обоурдовани .
Обработанные обои сушат при температуре 90-130°С, Смола сшиваетс кислотами уже при комнатной температуре, поэтому температура сушки не вли ет на процесс
сшивки смолы в покрытии обоев, вследствие чего предлагаемый способ не требует сушки обработанных обоев при повышенной температуре, Поэтому температура сушки определ етс только требуемой ско0 ростью сушки применительно к конкретному оборудованию.
Предлагаемым способом обрабатывают обои, состо щие из мелованной бумаги-основы и красочного покрыти . Марка мело5 ванной бумаги-основы и краски не вли ет на достижение поставленной цели.
Нанесение раствора МАМФС осуществл ют способом глубокой и флексографиче- ской печати.
0 Степень ионизации МАМФС возрастает с уменьшением рН раствора, что способствует повышению влагопрочности обработанных обоев. Однако при снижении рН падает стабильность МАМФС при хране5 нии, что про вл етс в переходе МАМФС в нерастворимое состо ние и делает раствор непригодным дл обработки обоев.
Исход из этого используетс раствор МАМФС с рН 5,5-6,5, так как именно при
0 этих значени х обеспечиваетс ионизаци молекул смолы при сушке (90-130°С) и стабильность раствора в течение времени, достаточного дл его переработки (не менее 24-30 ч).
5 Изобретение иллюстрируетс следующими примерами его осуществлени Во всех примерах определ ют влагостойкость обоев по ГОСТ 6810-86, характеризуемую по прочности закреплени покрыти к влаж0 ным истирани м.
Нанос смеси дл обработки (по а.с.в.) определ ют по разности массы обработанных и необработанных обоев.
Продолжительность работы оборудова5 ни нанос щего узла до.по влени коррозии (ржавчины) характеризуетс временем с начала работы до необходимой замены элементов несущего узла из-за по влени окрашивани покрыти обоев ржавчиной.
0 П р и м е р 1. Дл обработки используют обои, состо щие из мелованной бумаги-основы (130 г/м2) и декоративного рисунка, нанесенного способом глубокой печати. Дл приготовлени смеси в реактор при
5 перемешивании последовательно заливают 20 л 40%-ной смолы МКС-10П и 20 л воды, 40 л 50%-ного раствора этилового спирта, выдерживают 15-20 мин и при перемешивании ввод т 20 л 7%-ного раствора лимонной кислоты.
Состав смеси мас.%: МАМФС
Лимонна кислота Этиловый спирт Вода
Обои обрабатывают с помощью растри- рованного валика, сушат и гофрируют.
Масса покрыти , режим сушки, прочность закреплени покрыти к влажным ис- тирани м, продолжительность работы нанос щего оборудовани до по влени коррозии приведены в таблице.
Пример 2. Обои обрабатывают ана- логично примеру 1, но используют смесь, содержащую, мас.%:
МАМФС5
Щавелева кислота1
Пропиловый спирт30
Вода64
Пример 3. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь, содержащую, мас.%:
МАМФС6,5
Малеинова кислота1,5
Этиловый спирт25
Вода67
Пример 4. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь, содержащую, мас.%:
МАМФС8
Малеинова кислота2
Пропиловый спирт20
Вода70
П р,и м е р 5. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной диэтилентриами- ном.
Пример 6. Обои обрабатывают ана- логично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной дифениламином. Пример 7. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной триэтилентетра- амином.
Пример 8 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую, мас,%:
МАМФС4
Малеинова кислота1,5
Этиловый спирт25
Вода69,5
Пример 9 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но исполь- зуютсмесь, содержащую, мас.%: МАМФС9
Малеинова кислота1,5
Этиловый спирт25
Вода64,5
Пример 10 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3. но используют смесь, содержащую, мас.%: МАМФС6,5
Малеинова кислота1,5
Этиловый спирт19
Бода 73
Пример 11 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую, мас.%: МАМФС6,5
Малеинова кислота1,5
Этиловый спирт31
Вода61
Пример 12 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но нанос составл ет 1,5 г/м .
Пример 13 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но нанос составл ет 8,5 г/м .
Пример 14 (по прототипу). Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют 2%-ный водный раствор МАМФС и сушат при 100°С.
Перед нанесением в раствор смолы ввод т сол ную кислоту до рН 4.
Пример 15 (по прототипу). Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют 4%-ный водный раствор МАМФС и сушат при 105°С.
Перед нанесением в раствор МАМФС ввод т сол ную кислоту до рН 5.
Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ дл обработки поверхности грунтованных с последующим гофрированием обоев по сравнению со способом-прототипом позвол ет повысить влагостойкость обоев в 3-4 раза, а также в 2-3 раза увеличить продолжительность работы оборудовани на- нос щего узла до по влени коррозии.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обработки поверхности грунтованных обоев, включающий смешение водного раствора модифицированой амином мочевиноформальдегидной смолы и водного раствора кислоты, нанесение смеси на поверхность обоев и последующую сушку, отличающийс тем, что, с целью повышени влагостойкости гофрированных обоев, запечатанных на мелованной бумаге- основе, и снижени коррозии оборудовани , перед смешением указанных растворов в раствор модифицированной смолы ввод т40-60%-ный этиловый или riponn- ловый спирт и полученную смесь выдерживают в течение 15-20 мин, а кислоту ввод т в нее до рН 5,5-6,5, при этом в качестве кислоты используют малеиновую, или лимонную,илищавелевую кислоту и компоненты берут следующих количествах, мас.%:Модифицированнаамином мочевиноформальдегидна смола5-8Кислота1-2Этиловый или пропило- вый спирт20-30ВодаОстальноеа смесь нанос т в количестве 2-8 г/м2 поверхности обоев в пересчете на абсолютно су- хоб вещество.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894773491A SU1694763A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ обработки поверхности грунтованных обоев |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894773491A SU1694763A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ обработки поверхности грунтованных обоев |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1694763A1 true SU1694763A1 (ru) | 1991-11-30 |
Family
ID=21486891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894773491A SU1694763A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ обработки поверхности грунтованных обоев |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1694763A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-25 SU SU894773491A patent/SU1694763A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №539116, кл. D21 Н 1/28, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1348435, кл. D 21 Н 1/40, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2385800A (en) | Paint | |
US4443496A (en) | Agent and method for modifying surface layer of cement structures | |
ATE332405T1 (de) | Beschichtung und verfahren zur behandlung von substraten für tintenstrahldruck | |
US3466185A (en) | Process of a sensitizing paper with phenolic polymeric material | |
SU1694763A1 (ru) | Способ обработки поверхности грунтованных обоев | |
US4634655A (en) | Method of forming corrosion resistant film on the surface of substrate composed of copper or copper alloy | |
CH509612A (de) | Kopiermaterial für die photomechanische Herstellung von Flach- und Offsetdruckformen | |
SU1694761A1 (ru) | Способ обработки поверхности негрунтованных обоев | |
DE1572068C3 (de) | Lichtempfindliche Schicht zur Herstellung von Druckformen | |
SU1694762A1 (ru) | Способ обработки поверхности грунтованных обоев | |
SU1677133A1 (ru) | Способ обработки поверхности негрунтованных обоев | |
US4182839A (en) | Process for the preparation of cationically modified formaldehyde resins of prolonged stability | |
SU1684387A1 (ru) | Способ обработки поверхности негрунтованных обоев | |
US2622997A (en) | Process of producing insoluble coating from salts of carboxylic acids | |
JP3473424B2 (ja) | 紙用塗工組成物 | |
DE2432593B2 (de) | Verfahren zum Auftragen von Anstrichschichten auf leitfähige Werkstoffe | |
US3547710A (en) | Reaction coatings made from aqueous extracts of red cedar wood | |
JPS6219483A (ja) | インクジエツト記録紙用薬剤 | |
KR20220127272A (ko) | 잉크젯 인쇄 회로 기판 | |
KR20000029831A (ko) | 금속표면을처리하기위한조성물및방법 | |
US3377185A (en) | Arylmethane dye azides and method of forming colored indicia therewith | |
US3161518A (en) | Diazo sensitized lithographic plate comprising a hydrophilic amine formaldehyde intermediate layer | |
JP2829300B2 (ja) | セルロース系材料の難燃剤 | |
SU1641894A1 (ru) | Способ подготовки поверхности аминопласта к химическому меднению | |
DE1572219B2 (de) | Lichtempfindlicher Lack |