SU1694763A1 - Способ обработки поверхности грунтованных обоев - Google Patents

Способ обработки поверхности грунтованных обоев Download PDF

Info

Publication number
SU1694763A1
SU1694763A1 SU894773491A SU4773491A SU1694763A1 SU 1694763 A1 SU1694763 A1 SU 1694763A1 SU 894773491 A SU894773491 A SU 894773491A SU 4773491 A SU4773491 A SU 4773491A SU 1694763 A1 SU1694763 A1 SU 1694763A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wallpaper
acid
solution
aqueous solution
ethyl
Prior art date
Application number
SU894773491A
Other languages
English (en)
Inventor
Марат Тимофеевич Котелевский
Владимир Владимирович Дмитриев
Анна Михайловна Булавик
Александр Александрович Вайгандт
Виктор Александрович Динер
Владимир Николаевич Чещевой
Вячеслав Александрович Полушкин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Гомельский бумажно-лесохимический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги, Гомельский бумажно-лесохимический завод filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU894773491A priority Critical patent/SU1694763A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694763A1 publication Critical patent/SU1694763A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности и позвол ет повысить влагостойкость гофрированных обоев , запечатанных на мелованной бумаге-основе , и снизить коррозию оборудовани , Готов т 20-25%-ный водный раствор модифицированной амином мочевиноформаль- дегидной смолы, имеющий рН 7,0-8,5, добавл ют в него при перемешивании 40- 60%-ный водный раствор этилового или пропилового спирта, выдерживают в течение 15-20 мин и добавл ют водный раствор малеиновой, или лимонной, или щавелевой кислоты при рН смеси 5,5-6,5. Указанные компоненты берут в следующих количествах , мас.%: смола 5-8; кислота 1-2; спирт 20-30 и вода - остальное. Состав нанос т нз бумагу-основу в количестве 2-8 r/м2 поверхности обоев в пересчете на абсолютно сухое вещество. 1 табл. in

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при производстве влагостойких обоев с использованием мелованной бумаги-основы .
Целью изобретени   вл етс  повышение влагостойкости гофрированных обоев, запечатанных на мелованной бумаге-основе , и снижение коррозии оборудовани .
В способе обработки поверхности грунтованных обоев путем смешени  водного раствора модифицированной амином моче- виноформальдегидной смолы (МАМФС) и водного раствора кислоты, нанесени  смеси на поверхность обоев и последующей сушки перед смешением указанных растворов в раствор модифицированной смолы ввод т 40-60%-ный этиловый или пропиловый спирт и полученную смесь выдерживают в
течение 15-20 мин, а кислоту ввод т до рН смеси 5,5-6,5, при этом в качестве кислоты используют малеиновую, или лимонную, или щавелевую кислоту и компоненты берут в следующих количествах, мас.%:
МАМФС5-8
Кислота1-2
Этиловый или пропиловый спирт
Вода. ...
а смесь нанос т в количестве 2-8 г/м поверхности обоев в пересчете на абсолютно сухое вещество (а.с.в.).
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
Готов т 20-25%-ный водный раствор МАМФС, который имеет рН 7,0-8,5, добавл ют при перемешивании 40-60%-ный водный раствор этилового или пропилового
20-30 Остальное
к
х| О. Ы
спирта, выдерживают в течение 15-20 мин, добавл ют при перемешивании водный раствор малеиновой, или лимонной, или щавелевой кислоты до рН смеси 5,5-6,5 м уста- навлива.ют окончательный состав смеси водой.
Выбор кислоты обусловлен тем, что кислота должна быть нелетучей и достаточно сильной, чтобы обеспечить сшивку молекул МАМФС, не вызвать побочные реакции Б покрытии (окисление, растворение ингредиентов и т.д.), быть нетоксичной. Таким требовани м наиболее полно удовлетвор ют выбранные органические кислоты.
В качестве МАМФС используют смолы, модифицированные алифатическими аминами (этилендмзмин, триэтилентетрамин, три- метиленамин), ароматическими аминами (дифениламин), их смес ми, а также полимерными аминами (полиэтиленполиаминами), например выпускаемую промышленностью смолу марки МКС-10П по ТУ 13-7309005- 628-85.
Модифицирование МФС аминами ведут обработкой водного раствора МФС сол ми (преимущественно гидрохлоридами) соответствующих аминов в присутствии кислоты.
При введении в раствор кислот до рН 5,5-6,5 молекулы МАМФС и кислоты наход тс  в неионизированном состо нии, что обеспечивает их проникновение нар ду с использованием спирта дл  снижени  поверхностного нат жени  в глубокие слои мелованного покрыти . Вследствие диффузии в процессе сушки (высока  температура 100-130°С, быстрое удаление растворител  (реакционноспособность кислот возрастает ). В результате этого молекулы МАМФС ионизируютс  и приобретают высокий положительный зар д, Ионизированные молекул ы смолы адсорбируютс  на частицах пигмента, присутствующих в мелованном покрытии и покрытии глубокой печати обоев . В результате такого взаимодействи  в декоративном покрытии обоев (сло  мелованного покрыти  и печати) МАМФС образует пространственную сетку, сшивающуюс  при сушке обоев. Сшита  смола нерастворима в воде, в результате чего покрытию придаетс  влагостойкость.
Благодар  тому, что МАМФС образует трехмерную сетку в объема всего декоративного покрыти  обоев, а не пленку на его поверхности, сохран етс  влагостойкость обоев м после гофрировани .
Используемые кислоты  вл ютс  нелетучими . Поэтому в процессе нанесени  покрыти  и сушки существенно снижаетс  коррозии обоурдовани .
Обработанные обои сушат при температуре 90-130°С, Смола сшиваетс  кислотами уже при комнатной температуре, поэтому температура сушки не вли ет на процесс
сшивки смолы в покрытии обоев, вследствие чего предлагаемый способ не требует сушки обработанных обоев при повышенной температуре, Поэтому температура сушки определ етс  только требуемой ско0 ростью сушки применительно к конкретному оборудованию.
Предлагаемым способом обрабатывают обои, состо щие из мелованной бумаги-основы и красочного покрыти . Марка мело5 ванной бумаги-основы и краски не вли ет на достижение поставленной цели.
Нанесение раствора МАМФС осуществл ют способом глубокой и флексографиче- ской печати.
0 Степень ионизации МАМФС возрастает с уменьшением рН раствора, что способствует повышению влагопрочности обработанных обоев. Однако при снижении рН падает стабильность МАМФС при хране5 нии, что про вл етс  в переходе МАМФС в нерастворимое состо ние и делает раствор непригодным дл  обработки обоев.
Исход  из этого используетс  раствор МАМФС с рН 5,5-6,5, так как именно при
0 этих значени х обеспечиваетс  ионизаци  молекул смолы при сушке (90-130°С) и стабильность раствора в течение времени, достаточного дл  его переработки (не менее 24-30 ч).
5 Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами его осуществлени  Во всех примерах определ ют влагостойкость обоев по ГОСТ 6810-86, характеризуемую по прочности закреплени  покрыти  к влаж0 ным истирани м.
Нанос смеси дл  обработки (по а.с.в.) определ ют по разности массы обработанных и необработанных обоев.
Продолжительность работы оборудова5 ни  нанос щего узла до.по влени  коррозии (ржавчины) характеризуетс  временем с начала работы до необходимой замены элементов несущего узла из-за по влени  окрашивани  покрыти  обоев ржавчиной.
0 П р и м е р 1. Дл  обработки используют обои, состо щие из мелованной бумаги-основы (130 г/м2) и декоративного рисунка, нанесенного способом глубокой печати. Дл  приготовлени  смеси в реактор при
5 перемешивании последовательно заливают 20 л 40%-ной смолы МКС-10П и 20 л воды, 40 л 50%-ного раствора этилового спирта, выдерживают 15-20 мин и при перемешивании ввод т 20 л 7%-ного раствора лимонной кислоты.
Состав смеси мас.%: МАМФС
Лимонна  кислота Этиловый спирт Вода
Обои обрабатывают с помощью растри- рованного валика, сушат и гофрируют.
Масса покрыти , режим сушки, прочность закреплени  покрыти  к влажным ис- тирани м, продолжительность работы нанос щего оборудовани  до по влени  коррозии приведены в таблице.
Пример 2. Обои обрабатывают ана- логично примеру 1, но используют смесь, содержащую, мас.%:
МАМФС5
Щавелева  кислота1
Пропиловый спирт30
Вода64
Пример 3. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь, содержащую, мас.%:
МАМФС6,5
Малеинова  кислота1,5
Этиловый спирт25
Вода67
Пример 4. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь, содержащую, мас.%:
МАМФС8
Малеинова  кислота2
Пропиловый спирт20
Вода70
П р,и м е р 5. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной диэтилентриами- ном.
Пример 6. Обои обрабатывают ана- логично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной дифениламином. Пример 7. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной триэтилентетра- амином.
Пример 8 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую, мас,%:
МАМФС4
Малеинова  кислота1,5
Этиловый спирт25
Вода69,5
Пример 9 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но исполь- зуютсмесь, содержащую, мас.%: МАМФС9
Малеинова  кислота1,5
Этиловый спирт25
Вода64,5
Пример 10 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3. но используют смесь, содержащую, мас.%: МАМФС6,5
Малеинова  кислота1,5
Этиловый спирт19
Бода 73
Пример 11 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую, мас.%: МАМФС6,5
Малеинова  кислота1,5
Этиловый спирт31
Вода61
Пример 12 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но нанос составл ет 1,5 г/м .
Пример 13 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но нанос составл ет 8,5 г/м .
Пример 14 (по прототипу). Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют 2%-ный водный раствор МАМФС и сушат при 100°С.
Перед нанесением в раствор смолы ввод т сол ную кислоту до рН 4.
Пример 15 (по прототипу). Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют 4%-ный водный раствор МАМФС и сушат при 105°С.
Перед нанесением в раствор МАМФС ввод т сол ную кислоту до рН 5.
Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ дл  обработки поверхности грунтованных с последующим гофрированием обоев по сравнению со способом-прототипом позвол ет повысить влагостойкость обоев в 3-4 раза, а также в 2-3 раза увеличить продолжительность работы оборудовани  на- нос щего узла до по влени  коррозии.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ обработки поверхности грунтованных обоев, включающий смешение водного раствора модифицированой амином мочевиноформальдегидной смолы и водного раствора кислоты, нанесение смеси на поверхность обоев и последующую сушку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  влагостойкости гофрированных обоев, запечатанных на мелованной бумаге- основе, и снижени  коррозии оборудовани , перед смешением указанных растворов в раствор модифицированной смолы ввод т40-60%-ный этиловый или riponn- ловый спирт и полученную смесь выдерживают в течение 15-20 мин, а кислоту ввод т в нее до рН 5,5-6,5, при этом в качестве кислоты используют малеиновую, или лимонную,или
    щавелевую кислоту и компоненты берут следующих количествах, мас.%:
    Модифицированна 
    амином мочевиноформальдегидна  смола5-8
    Кислота1-2
    Этиловый или пропило- вый спирт20-30
    ВодаОстальное
    а смесь нанос т в количестве 2-8 г/м2 поверхности обоев в пересчете на абсолютно су- хоб вещество.
SU894773491A 1989-12-25 1989-12-25 Способ обработки поверхности грунтованных обоев SU1694763A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894773491A SU1694763A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Способ обработки поверхности грунтованных обоев

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894773491A SU1694763A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Способ обработки поверхности грунтованных обоев

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694763A1 true SU1694763A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21486891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894773491A SU1694763A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Способ обработки поверхности грунтованных обоев

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694763A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №539116, кл. D21 Н 1/28, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1348435, кл. D 21 Н 1/40, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2385800A (en) Paint
US4443496A (en) Agent and method for modifying surface layer of cement structures
ATE332405T1 (de) Beschichtung und verfahren zur behandlung von substraten für tintenstrahldruck
US3466185A (en) Process of a sensitizing paper with phenolic polymeric material
SU1694763A1 (ru) Способ обработки поверхности грунтованных обоев
US4634655A (en) Method of forming corrosion resistant film on the surface of substrate composed of copper or copper alloy
CH509612A (de) Kopiermaterial für die photomechanische Herstellung von Flach- und Offsetdruckformen
SU1694761A1 (ru) Способ обработки поверхности негрунтованных обоев
DE1572068C3 (de) Lichtempfindliche Schicht zur Herstellung von Druckformen
SU1694762A1 (ru) Способ обработки поверхности грунтованных обоев
SU1677133A1 (ru) Способ обработки поверхности негрунтованных обоев
US4182839A (en) Process for the preparation of cationically modified formaldehyde resins of prolonged stability
SU1684387A1 (ru) Способ обработки поверхности негрунтованных обоев
US2622997A (en) Process of producing insoluble coating from salts of carboxylic acids
JP3473424B2 (ja) 紙用塗工組成物
DE2432593B2 (de) Verfahren zum Auftragen von Anstrichschichten auf leitfähige Werkstoffe
US3547710A (en) Reaction coatings made from aqueous extracts of red cedar wood
JPS6219483A (ja) インクジエツト記録紙用薬剤
KR20220127272A (ko) 잉크젯 인쇄 회로 기판
KR20000029831A (ko) 금속표면을처리하기위한조성물및방법
US3377185A (en) Arylmethane dye azides and method of forming colored indicia therewith
US3161518A (en) Diazo sensitized lithographic plate comprising a hydrophilic amine formaldehyde intermediate layer
JP2829300B2 (ja) セルロース系材料の難燃剤
SU1641894A1 (ru) Способ подготовки поверхности аминопласта к химическому меднению
DE1572219B2 (de) Lichtempfindlicher Lack