SU1684354A1 - Состав дл борировани стальных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, к химико-термической обработке и может быть использовано в машиностроении дл  упрочнени  деталей машин инструмента и технологической оснастки Целью изобретени   вл етс  уменьшение длительности тех- нологического цикла и повышение износостойкости борированных изделий Состав содержит, мас.% карбид бора 10-20, бура 10-30, активатор 5-10. раствор масл ной краски 40 75 в зкостью 1,2-1,9 кг/м.с. Это позвол ет сократить длительность технологического цикла и повысить износостойкость борирован- ных изделий в 1,4-1,5 раза 1 табл

Description

(Л

С

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при химико-термической обработке деталей машин

Цель изобретени  - сокращение длительности технологического цикла и повышение износостойкости борированных изделий

Состав дл  борировани  стальных изделий , включающий карбид бора. буру, активатор и св зующее, в качестве св зующего содержит раствор масл ной краен и в зкостью 1,2-1,9 кг/м.с. при следующем соотношении компонентов, мае %

Карбид бора10-20

Бура10 30

Активатор5-10

Раствор масл ной краски40 75

Использование в KSMRCTRP св зующего раствора масл ной краски в ткопью 1 2 1.9кг/мспоз вол четоткэ1атьг°от операции обезжириванич перед НЛМРГ НИРМ оПмачки

на поверхность деталей Хорошее сцепление обмазки с замасленной поверхностью деталей увеличивает износостойкость бо ридного сло  за счет повышенной его сплошности.

В зкость раствора масл ной краски дол жна находитьс  в интервале 1,2-1,9 кг/м с При в зкости раствора масл ной краски ме- 1,2 кг/м с обмазка плохо удерживаетс  нг моверхности деталей, при в зкости более 1,9 -т/м.с обмазка плохо наноситс  на поверхность деталей.

При содержании карбида бора менее 10% скорость насыщени  бором мала, при содержании более 20% скорость насыщени  мала в результате уменьшени  количества активатора. При уменьшении количества активатора и буры менее 5 и 10% соответственно скорость насыщени  мала При увеличении активатора и буры более 10 и 30% соответственно скорость насыщени 

о

100

СА СЛ

мала в результате уменьшени  количества карбида бора. При уменьшении раствора масл ной краски менее 40% обмазка плохо удерживаетс  на поверхности деталей. При увеличении раствора масл ной краски более 75% скорость насыщени  бором мала.

П р и м е р. С использованием предлагаемого состава обмазки борировали образцы из стали 40Х, 45 при печном нагреве. Температура борировани  950° С, врем  4 ч. Дл  приготовлени  обмазки использовали следующие компоненты: карбид бора ВзС, флюс АНФ-1, АНФ-22, АНФ-6, бура Na2B407.10 H20, масл на  краска МА-011- ГОСТ 202-84, МА-22Н, хлористый барий, растворители масл ных красок - скипидар.

Дл  сталей 40Х и 45 из масл ных красок, активаторов, флюсов и хлористого бари  результаты обработки одинаковы.

Дл  сравнени  при тех же услови х борировали образцы этих же сталей из следующих обмазок, мас.%:

1. Карбид бора10-20

Хлористый барий5-10

Бура10-30

Раствор водоэмульсионной краски40-75

10-20

5-10

10-30

Раствор водоэмульсионной краски40-75

Результаты обработки из этих обмазок одинаковы.

Испытани  на износостойкость проводи

ли при сухом трении скольжени . Режим трени : нагрузка 60 кг/см2, скорость 1,5 м/с. Полученные данные сведены в таблицу. Как видно из представленных данных, применение в качестве св зующего раствора масл ной краски в зкости 1,2-1,9 кг/м.с позвол ет сократить длительность технологического цикла на 0,6 ч и повысить износостойкость борированных изделий в 1.4-1,5 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Состав дл  борировани  стальных изделий , включающий карбид бора, буру, активатор и св зующее, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  длительности технологического цикла и повышени  износостойкости борированных изделий, в качестве св зующего используют раствор масл ной краски в зкостью 1,2-1,9 кг/м.с при следующем соотношении компонентов, мас,%:

   Каобид бора10-20

   Бура10-30

   Активатор5-10

   Указанный раствор

   масл ной краски40-75