SU1683938A1 - Состав электродной проволоки - Google Patents

Состав электродной проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU1683938A1
SU1683938A1 SU884480872A SU4480872A SU1683938A1 SU 1683938 A1 SU1683938 A1 SU 1683938A1 SU 884480872 A SU884480872 A SU 884480872A SU 4480872 A SU4480872 A SU 4480872A SU 1683938 A1 SU1683938 A1 SU 1683938A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnesium
electrode wire
composition
calcium
aluminum
Prior art date
Application number
SU884480872A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Ларионов
Дмитрий Ильич Антипов
Юрий Александрович Степанов
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Priority to SU884480872A priority Critical patent/SU1683938A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1683938A1 publication Critical patent/SU1683938A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  исправлени  дефектов деталей из чугуна, в том числе в литейном производстве при обработке отливок. Цель изобретени  - улучшение качества и механической обрабатываемости наплавленного металла (НМ). Это достигаете   тем, что состав электродной проволоки, содержащий,мае.%: никель 45-54; медь 30-40; кремний 1-2; марганец 0,5-1,5; углерод 0,05-0,5; железо остальное, дополнительно содержит, мае.%: 0,1-0,6 алюминий и кальций и/или магний 0,01- 0,05%. Введение алюмини  в количестве 0,1-0,6 мас.% обеспечивает полное раскисление сплава, высокую легкоплавкость и уменьшение склонности к отбелу, а введение кальци  и/или магни  в количестве 0,01-0,05 мае. % позвол ет модифицировать структуру НМ и переходной зоны. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  исправлени  дефектов деталей из чугуна, в том числе в литейном производстве при обработке отливок.
Цель изобретени  -улучшение качества и механической обрабатываемости наплавленного металла при одновременном снижении себестоимости проволоки.
Дл  поддержани  высокой легкоплавкости и уменьшени  склонности к отбелу в сплав вводитс  алюминий 0,1-0,6 мас.%, обеспечивающий также полное раскисление сплава и наименьшее содержание в нем окисных включений,  вл ющихс  одной из главных причин снижени  жид коте кучести сплава и св занных с этим затруднений при отливке тонких электродов.
Дл  улучшени  структуры как наплавленного металла, так и структуры переходной зоны ввод тс  модификаторы в виде кальци  и/или магни  0,01-0,05 мас.%. основное действие которых заключаетс  в ускорении процесса графитообразовани  и выделении графита в виде сферических частиц , а также в увеличении пластичности, а следовательно, обрабатываемости наплавленного металла.
Содержание меди поддерживаетс  на уровне 30-40%, что позвол ет сохранить легкоплавкость сплава, уменьшить веро тность образовани  закаленного и отбеленного пограничного сло , поскольку и никель, и медь  вл ютс  графитообразующими элементами , проникающими (диффундирую00
со о
W
с
щими) в этот слой чугуна основы отливки .
Примеры выполнени  предлагаемого состава электродной проволоки и результаты испытаний приведены в таблице. Результаты испытаний показывают, что использование предлагаемой электродной проволоки позвол ет избежать трещин в наплавленном металле и осложнений при механической обработке.
Кроме того, использование предлагаемой электродной проволоки позвол ет расширить сферу применени  холодной заварки, включа  случаи с использованием электродов диаметром 5- 6 мм, снизить содержание никел  до 45-54%, увеличить производительность заварки в 3-4 раза.
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Состав электродной проволоки дл  холодной сварки и наплавки чугуна, содержащий никель, медь, кремний, марганец, углерод, железо, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества и механической обрабатываемости наплавленного металла при снижении себестоимости, состав дополнительно содержит алюминий, кальций и/или магний при следующем соотношении компонентов, мас.%
    Алюминий
    Кальций и/или магний
    Никель
    Медь
    Кремний
    Марганец
    Углерод
    Железо
    0,1-0,6; 0,01-0,05; 45-54; 30-40;
    1-2;
    0,5-1,5; 0,05-0,5; Остальное,
    Продолжение таблицы
SU884480872A 1988-09-13 1988-09-13 Состав электродной проволоки SU1683938A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884480872A SU1683938A1 (ru) 1988-09-13 1988-09-13 Состав электродной проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884480872A SU1683938A1 (ru) 1988-09-13 1988-09-13 Состав электродной проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1683938A1 true SU1683938A1 (ru) 1991-10-15

Family

ID=21398485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884480872A SU1683938A1 (ru) 1988-09-13 1988-09-13 Состав электродной проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1683938A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109112383A (zh) * 2018-07-11 2019-01-01 马鞍山力搏机械制造有限公司 一种高耐磨抗冲击的铝合金压铸件

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №733930, кл. В 23 К 35/30, 15,08.77. Каталог Сварочные материалы стран- членов СЭВ, Киев-Москва, 1981, с.419. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109112383A (zh) * 2018-07-11 2019-01-01 马鞍山力搏机械制造有限公司 一种高耐磨抗冲击的铝合金压铸件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1813113C (ru) Модификатор дл чугуна
US5384089A (en) Yellow karat gold casting alloys
JPH0368099B2 (ru)
SU1683938A1 (ru) Состав электродной проволоки
EP0041953B1 (en) Production of vermicular graphite cast iron
JPS59205454A (ja) 快削鋼とその製造法
JP4180971B2 (ja) ビレット連鋳におけるCaの添加方法
SU1458412A1 (ru) Модификатор чугуна
JPH0454723B2 (ru)
SU1097700A1 (ru) Ферросплав дл получени высокопрочного чугуна
SU1047983A1 (ru) Лигатура на основе никел
RU2098507C1 (ru) Чугун
RU2048570C1 (ru) Флюс для литья алюминиево-литиевых сплавов
JPS591766B2 (ja) 球状黒鉛鋳鉄接種用合金
SU1588790A1 (ru) Модификатор-брикет
SU1081230A1 (ru) Лигатура
SU1560601A1 (ru) Сплав дл легировани быстрорежущих и конструкционных сталей
SU622609A1 (ru) Состав электродного покрыти
SU1588791A1 (ru) Модификатор чугуна
SU1745476A1 (ru) Припой дл пайки меди и медных сплавов
SU1420055A1 (ru) Модификатор
SU1708909A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU836124A1 (ru) Способ производства стали
SU1255645A1 (ru) Способ раскислени стали
SU1435644A1 (ru) Способ получени никель-магниевой комплексной лигатуры