SU1588790A1 - Модификатор-брикет - Google Patents
Модификатор-брикет Download PDFInfo
- Publication number
- SU1588790A1 SU1588790A1 SU874288309A SU4288309A SU1588790A1 SU 1588790 A1 SU1588790 A1 SU 1588790A1 SU 874288309 A SU874288309 A SU 874288309A SU 4288309 A SU4288309 A SU 4288309A SU 1588790 A1 SU1588790 A1 SU 1588790A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- briquette
- ferroalloy
- magnesium
- iron
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и металлургии и может быть использовано при изготовлении отливок из высокопрочного чугуна преимущественно методом внутриформенного модифицировани . Целью изобретени вл етс повышение прочности брикета. Модификатор-брикет содержит магний, плавиковый шпат, ферросплав и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: 3-15 магни , 40-85 ферросплава, 0,3-4 плавикового шпата, остальное железо, причем ферросплав имеет следующий состав, мас.%: 3-12 магни , 0,3-4,8 кальци , 0,1-2,6 РЗМ, 40-60 кремни , остальное железо. Дополнительный ввод в состав брикета железа и в состав ферросплава магни в указанных соотношени х обеспечивает высокую прочность брикета на сжатие (σ сж=98-115 МПа) за счет формировани железом тугоплавкого каркаса брикета и повышени пластичности порошка ферросплава. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к разработке составов брикетируемых модификаторов дл получени высокопрочного чугуна преимущественно при внутриформенном модифицировании .
Цель изобретени - повьшение прочности брикета. Поставленна цель достигаетс тем, что модифицирующий брикет , содержащий магний, плавиковый шпат и ферросплав, дополнительно содержит железо, а в составе ферросплава дополнительно содержитс магний, при следующем соотношении компонентов , мае. %:
Магний 3-15
Плавиковый шпат 0,3-4
Ферросплав 40-85
ЖелезоОстал1}Ное
причем ферросплав содержит, мас.%: магний 3-12, кальций 0,3-4,8, РЗМ 0,1- 2,6, кремний 40-60, железо остальное.
Пределы содержани в брикете магни выбраны дл обеспечени высокого усвоени его в чугуне и гарантированного получени графита шаровидной формы . При содержании магни менее 3% брикет имеет низкую механическую прочность , а при более 15% этого элемента растворимость брикета повьпааетс и усвоение магни снижаетс .
Магний, вл сь пластичной составл ющей , играет также роль св зующего брикета, образу в нем каркас.
СП
X
эо | :о
Содержание плавикового шпата менее 0,3% недостаточно дл заметного улучшени растворимости брикета из-за малого количества образующихс легкоплавких соединений, а при содержании более 4% плавиковьй шпат ухудшает прессуемость и механическую прочность брикетов, а также способствует образованию засоров отливки неметаллическими включени ми.
Содержание в ферросплаве указанных элементов йл етс оптимальным в отношении повьшени прочности и улучшени растворимости брикета в чугуне при внутриформенном модифицировании. При этом магний, кальций, РЗМ и кремний , вход щие в состав ферросплава, образуют р д фаз, в том числе комплексный силицид, благодар чему прессуемость брикета улучшаетс При содержании в ферросплаве менее 3% магни , более 4,8% кальци , более 2,6% РЗМ, менее 40% кремни растворимость брикета в чугуне при модифицировании в форме снижаетс , а при отклонении концентраций в ферросплаве этих элементов от оптимальных в другую сторону (магни более 12%, кальци менее 0,3%, РЗМ менее 0,1%, кремни более 60%) комплексный силицид не образуетс и прочность брикета ухудшаетс .
Ферросплав в составе брикета имеет фракционный состав менее 1 мм и вл етс отходом дроблени лигатур, используемых при внутриформенном модифицировании . При содержании менее 40% ферросплава прочность брикета при сравниваемой пористости практически не повьппаетс , а растворимость ухудшаетс ,что св зано с большим содержанием железа; при более 85% ферросплава в брикете растворимость последнего высока , а прочность падает из-за малой доли высокопластичкых компонентов (магний и железо),
Железо, вл сь св зующим и име высокую температуру плавлени , замедл ет растворение магни . Количество : его в брикете определ етс содержанием других компонентов.
Дл проверки эффективности модификаторов-брикетов предлагаемых составов провели испытани их в сравнении с брикетами известного состава.
Результаты испытаний приведены в т аблице (1-4 - предлагаемые составы , 5-8 - запредельные составы, 9 - известньй состав),
o
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Прочность на сжатие брикетов сечением 80x80 мм определ ли по стандартной методике. При изготовлении модифицирующих брикетов в качестве исходных материалов примен ли. Порошок железный, порошок магниевый, плавиковый шпат, ферросплав ФСМг,
Смешивание исходных компонентов проводили в смесителе Zm - 100 и прессовали на прессе КА8132 до заданной пористости.
Экспериментально определено, что модификаторы-брикеты вл ютс технологичными и могут примен тьс в производственных услови х, если их прочность на сжатие G C. не менее 20 МПа, Из таблицы видно, что брикеты составов 1-4 по прочности удовлетвор ют зтим требовани м.
Брикеты составов 5-7 имеют или недостаточную прочность - 10-19 МПа или вообще не брикетируютс . Брикет состава 8, хот и имеет высокую прочность , однако раствор лс с пироэф- фектом, сопровождавшимс выплесками чугуна из формы (в течение первых 10- 12 с заливки металла).
Брикет известного состава 9 имеет низкую прочность и практически не брикетируетс .
Таким образом, брикеты предлагаемого состава (1-4) по сравнению с известным имеют более высокую прочность.
Claims (1)
- Формула изобретени1,Модификатор-брикет, содержащий магний, ферросплав и плавиковый шпат, отличающийс тем, что,с целью повьшени прочности брикета, он дополнительно содержит железо, а в составе ферросплава дополнительно содержитс магний при следующем соотношении компонентов, мас,%:Магний3-15Ферросплав 40-85Плавиковый шпат 0,3-4,0ЖелезоОстальное2,Модификатор-брикет по п.1, отл И чающийс тем, что ферросплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Магний3-12Кальций0,3-4,8РЗМ0,1-2,6Кремний40-60ЖелезоОстальноеПримечание, х- состав iie брикетируетс .Составитель А.Бармыков Редактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор М.МаксимишинецЗаказ 2517Тираж 490ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. А/5Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874288309A SU1588790A1 (ru) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Модификатор-брикет |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874288309A SU1588790A1 (ru) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Модификатор-брикет |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1588790A1 true SU1588790A1 (ru) | 1990-08-30 |
Family
ID=21321016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874288309A SU1588790A1 (ru) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Модификатор-брикет |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1588790A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2687521C1 (ru) * | 2017-11-30 | 2019-05-14 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" | Способ внепечной обработки высоколегированного чугуна для валков |
-
1987
- 1987-07-22 SU SU874288309A patent/SU1588790A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское- свидетельство СССР 11998 3, кл. С 21 С 1/10, 1985. Авторское свидетельство СССР ff 1245596, кл. С 21 С 1/10, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2687521C1 (ru) * | 2017-11-30 | 2019-05-14 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" | Способ внепечной обработки высоколегированного чугуна для валков |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2762705A (en) | Addition agent and process for producing magnesium-containing cast iron | |
EP0116206A1 (en) | Treatment agents for molten steel | |
DE1299670B (de) | Zusatz zu Gusseisenschmelzen zum Entschwefeln und zur Kugelgraphitbildung | |
US4173466A (en) | Magnesium-containing treatment agents | |
SU1588790A1 (ru) | Модификатор-брикет | |
EP0041953B1 (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
US4179287A (en) | Method for adding manganese to a molten magnesium bath | |
US3421887A (en) | Process for producing a magnesium-containing spherical graphite cast iron having little dross present | |
US3726670A (en) | Nodular graphite cast iron containing calcium,rare earth metals and magnesium and a method for its production | |
US3309197A (en) | Nodular graphite cast iron containing calcium and magnesium | |
RU2112073C1 (ru) | Чугун | |
KR960023144A (ko) | 용철제조용 고온예비환원 분철광석의 괴성화 방법 | |
US4338129A (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
SU1296620A1 (ru) | Брикетированна смесь дл обработки серого чугуна дл отливок | |
SU1227709A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1458412A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
SU1328400A1 (ru) | Чугун | |
SU1062293A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
RU2412271C2 (ru) | Сплав для легирования стали | |
SU1222702A1 (ru) | Модификатор в виде брикета | |
RU2245926C1 (ru) | Металлургический брикет для выплавки синтетического чугуна | |
RU1770436C (ru) | Брикет дл модифицировани чугуна | |
SU1477755A1 (ru) | Брикет дл плавки чугуна | |
RU2069704C1 (ru) | Модификатор для сфероидизирующей обработки чугуна | |
SU1010153A1 (ru) | Высокопрочный чугун |