SU1222702A1 - Модификатор в виде брикета - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к разработке составов брикетируемых модификаторов дл  получени  высокопрочного чугуна при внутриформенном модифициро- вании.

Целью изобретени   вл етс  повышение растворимости в чугуне и улучшение предела прочности при раст жении и пластичности чугуна.

Пределы содержани  в брикете магни  (4-15%) выбраны дл(  обеспечени  высокого усвоени  его в чугуне и гарантированного , получени  высокопрочного чугуна. При содержании в моди- .фикаторе менее 4% магни  включени  графита в чугуне имеют преимуществен но пластинчатую или смешанную (пластинчата  и компактна ) форму, а при более 15% магни  усвоение модифика- тора снижаетс , резко возрастает пи- роэффект, дымовыделение.

Стальна  дробь (15-70%) играет. роль замедлител  растворени  и испарени -магни ,  вл  сь тугоплавкой составл ющей брикета. Кроме того, в результате прессовани  смеси она выполн ет функции- крепител  брикета вследствие высокой пластичности стал ( содержание в стальной дроби кремни  менее 0,1%, углерода менее 0,2%). Рамер фракций дроби находитс  в пределах 0,5-35 мм.

Повышению прессуемости брикета способствуют также магний (которьш может быть в виде порошка, гранул ил измельченной стружки) и порошковое железо. В отношении прессуемости,чем выше в брикете содержание магни .

тем меньше может быть стальной дро

би или порошкового железа.

Преимуществом стальной дроби по сравнению с порошковым железом в составе брикета  вл етс  большее замедление растворени  последнего, что вызвано большими размерами и компактностью дробинок и, следовательно, более длительным растворением их по сравнению с равить(ми частицами порошка . Следствием .этого  вл етс  по

вьш1ение усвоени  магни  в чугуне,

Нижний предел,(15%) стальной дроби  вл етс  тем допустимым количеством , при котором про вл етс  отмеченное достоинство этого компонента, а верхнее (70%) - ограничиваетс  необходимостью ввода в состав брикета других компонентов (магни , ферроси

0

5 g

0

O

5

702

ЛИДИЯ, флюса и др.). Кроме того, указанный интервал (15-70%) содержани  и брикета стальной дроби вызван необходимостью рег улировани  скорости растворени  брикета в чугуне, котора  должна быть низкой при обработке больших масс чугуна, и, наоборот, высокой при модифицировании малых порций металла (например, при вводе модификатора в литейную форму или в литейную чашу),Ферросилиций и (или) силиКобарий введены в состав брикета как компог ненты, устран ющие отбел отливок, причем, учитыва  практически одинаковое воздействие указанных компонентов на структуру чугуна, содержание их в чугуне можно суммировать. Нижний предел содержани  ферросилици  и силикобари  (5%) относитс  к случаю получени  толстостенных, а верхний (40%) - тонкостенных отливок. При количестве этих компонентов менее 50% э|3м|)ект их вли ни  не про вл етс , а при более 40% содержани  их в брикете значительно повышаетс  дол  феррита в структуре чугуна и снижаетс  прочность последнего.

Флюс (например плавиковый шпат и др. ) способствует повьш1ению растворимости брикета из-за образовани  легкоплавких соединений и повышению усвоени  магни , вызванном также известным рафинирующим действием кальци : 2% плавикового шпата  вл етс  тем нижним пределом, при котором заметно про вл етс  отмеченное его вли ние, а верхний предел (5%) ограничен только ухудшением прессуемости брикетов из-за хрупкости флюса.

Железо способствует улучшению прессуемости брикета, его количество в составе брикета определ етс  содержанием других компонентов,

Дл  проверки зффективности модификаторов - брикетов за вл емого состава провод т испытани  их в сравнении с брикетами известных составов.

Результаты испытаний, проведенных на литейном заводе КамАЗа, приведены в таблице, где брикеты 1-6 имеют предлагаемый состав, в брикетах 7 и 8 содержание компонентов нах одитс  за предел 1ми предлагаемого состава, 9 - известный состав, а 0 - брнкет с крепителем - жидким стеклом. .

Составы предложенного и известного модификаторов - брикетов, их скорость растворени , а также механические свойства чугуна, полученные постельному вводу в.его состав стальной

ле применени  модификаторов, представ-дроби, а также ферросилици  и/или

лены в таблице.силикобари , обеспечивает повышение

Как следует из таблицы, предложен-предела прочности при раст жении и

ный модификатор, благодар  дополни- jпластичности чугуна.

тельному вводу в.его состав стальной

Claims (1)

1. МОДИФИКАТОР В ВИДЕ БРИКЕТА для чугуна, содержащий магний, плавиковый шпат и железо-порошок, о тлич.ающийся тем, что, с целью повышения растворимости в чугуне и улучшения предела прочности при ра- стяжении и пластичности чугуна в литом состоянии, он дополнительно содержит стальную дробь, ферросилиций, содержащий 30-78% кремния, и/или силикобарий, содержащий 15-28% бария, при следующем соотношении компонентов, мае. % :

   Магний

   Плавиковый шпат Ферросилиций, содержащий .3078% кремния, и/или силикобарий,содержащий 15-28% бария Стальная дробь Железо-порошок (

   SU „„ 1222702