SU836124A1 - Способ производства стали - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

I

Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к выплавке стали различного назначени , в частности к ее раскислению.

Известен способ раскислени  стали, включающий предварительное раскисление силикомарганцем, коксиком и ферросилицием н окончательное кремнием,, ванадием , титаном в сталеплавильной .

Недостатком этого способа  вл етс  то, что в прсадессе выпуска металла из печи П(роисходит окисление ранее введенных в ванну элементов и в первую очередь наиболее активных (.Si . Т-( ) за счет кислорода атмосферы. Нестабильность выпуска из-за разной длительности его проведени  и колебаний температуры металла приводит к нестабильности окис пени  элементов и, таким с бразом, нестабильности по учени  их в литом металле .

Известен также способ раскислени  стали при выпуске из печи, заключающийс  в присадке в ковш алюмини , марганца и кремни , а затем титана 2.

В этом случае ввод одного раскислител  или последовательный ввод р да раскислителей обуславливает ту же йестаби- . льность в их усвоении нестабильности самого вьтуска и затрудн ет офазование оксидных неметаллических включений оптимального состава и формь как с точки зрени  их удалени  за счет всплывани , так и оказани  нужного вли ни  на свойства стали.

В случае раскислени  металла алюминием в количестве 0,15-О.,75 кг/т в кс&ше 3 J образуетс  большое количество неметаллических сжсидных включений, особенно в низко-и особсиизкоуглеродистых нелегированных стал х, требующих низкого остаточного содержани  кислорода. В эгом случае формировать оптимальный состав и форму неметаллических включений весьма Затруднительно. Кроме того, нельз  получить преимущественно один вид неметаллических включений определенных состава.

фермы и -размеров, что  вл етс  предпоч ; тигельным.

Наиболее близким по технической сушности к иаобретеншо  вл етс  способ выплаэки стали, лредусмагривагоший ее раскйсление кусковым алюминием в количесгве 1,О-1,5 кг/т в печи, силикокальцием (0,25-0,35% от веса металла) при вьгпуск .е и кусковым алюминием (0,,6кг/ /т) в ковше 4 ,

Недостатком известного решени   вл ,етс  го, что ввод алюмини  в нераскис- ленный металл приводит к образованию мелкодисперсных включений корунда ), часть .из которых в последующие этапы раскислени  силикокальцием служит центром образовани  комплексных включений, в их состав, как показывает микрс ентгеноспектральный анализ, вход т марганец, кремний и кальций. Эти включени  имеют переменный состав и различный размер, удал ютс  из металла на 6О-7О%, Остальна  часть сохран етс  вплоть до литого металла и присутствует в нем в виде скоплений, отрицательно воздейству  на гор чую пластичность металла. Скопление ксрунда, как установлено,  вл етс  причиной образовани  трещин на сл бе. Кроме того, ввод алюмини , в нераскисленный металл приводйт к нестабильному его усвоению и сильному разфису остаточных его содержаний от плавки к плавке. Нестабильное усвое ние алюминк  приводит к неодинаковым свойствам отдельных плавок литого и катаного металла в пределах одной марки стали.

Целью изобретени   вл етс  уменьшенве вт зйчного окислени  растворенного в стали алюмини  при разл1юке и улучше- н е.качества проката за счет исключени  скоплени  корунда в литом металле, повышение вьйсода годного.

Цель достигаетс  тем, что сначала раскйсленне сталн осущестБЛ5йот кремнием и марганцем в сталеплавильной печи, затем в процессе выпуска, кз печи - одновременно кремнием, титаном и кальцием, которы ввод т при соотношении (2-6):(0,5-1,5} :{О,5-2,0), после чего в ковше при обработке инертнцм газом - алюминием в количестве ОДО-О,30 кг/т на каждые ОД хг/т тйтана.

Предложенный режим раскислени  исключает ввод в нераскисленный металл алюмйни , чго. сокращает образование в металле мелкодисперсных включений корун-. да (АйгО), плохо всппьюающйх кз металла , и что особенно важно не приводит к образованию скоплений корунда. Раскисление и легирование металла кремнием и марганцем сопровождаетс  образованием силикатов типа 5i 02или SiOjj -MvtO

глобул рной формы. Дальнейшее раскисление комплексным составом раскислител  кремний -.титан - каль ий приводит, как показали исследовани , к образованию в металле тоже глобул рньЕх комплексных включений типа SiOj -yiTi O -Vn СаО практически посто нного состава, легко удал ющихс  из металла. Снижение, таким образом, растворенного кислорода в металле до 0,005-0,003% к моменту раскислени  металла алюминием приводит к окислению незначительного количества алюмини , а включени  корунда образуютс  не в простом виде, а исключительно на готовых подложках; т.е. на глобул рных включени х в виде вкраплений, и удал ютс  за счет всплывани  глобул рных включений. Отсутствие скоплений корунда в литом металле и возможность всплывани  включении комплексного характера вида SiOj -nTiO h СаОпозвол ют

получить чистую по неметаллическим включени м сталь с присутствием fe ней титана и алюмини . Тиган предохран ет алюминий от вторичного окислени , а свободный алюминий в стали измельчает первородное зерно и позвол ет получить заданные свойства готового проката.

Введение в сталь на каждые 0,1 кг/т титана меньше чем 0,1 кг/т алюмини  не обеспечивает достаточную степень раскислени  стали, а позвол ет получить нужное количество нитридов алюмини  и титана, способству ощих измельчению структуры стали, что повьшает сопротивление хрупкому разрушению. Добавка в сталь на каждые 0,1 кг/т более 0,3 кг/т алюмини  приводит к образованию скоплени  корунда.в ней, что отрицательно сказываетс  на качестве поверхности литых сл бов из-за образовани  поперечных трещин .

. Ниже даны примеры осуществлени  способа, не исключающие другие в объеме предмета изобретени .

Пример. При выплавке стали 2О в 1ОО тонной дуговой печи после проведени  окислени  примесей кислородом раскисл ют и легируют металл кремниеМ н марганцем, металл выпускают в сталеразливочный ковш. В процессе выпуска из печи в металл одновременно ввод т 4 кг/т ферросилици ,

Claims (4)

Формула изобретения Способ производства стали, включающий предварительное раскисление металла кремнием и марганцем в сталеплавильной печи, выпуск металла из печи, обработку инертным газом в сталеразливочном ковше и окончательное раскисление алюминием, отличающийся тем, что, с целью уменьшения вторичного окисления растворенного в стали алюминия при разливке, улучшения качества и повышения выхода годного, в процессе выпуска из печи в металл одновременно вводят кремний, гитан и кальций в соотношении (26):(0,5-1,5):(0,5-2,0), причем на каждые 0,1 кг/т тигана, вводимого в ковш при выпуске, при последующей обработке инертным газом вводят 0,10-0,30 кг/т алюминия. \ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 333197, кл. С 21 С 5/52, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 572506,.кл. С 21 С 7/06, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР 464624, кл. С 21 С 7/00, 1974.

4. Авторское свидетельство СССР 495362, кл. С 21 С 5/52, 1974.