SU1680825A1 - Двуслойна ткань - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, касаетс  производства текстильных материалов, в частности изготовлени  тканей обувных, мебельных и декоративно-обивочных, и позвол ет улучшить эксплуатационные характеристики путем повышени  разрывной нагрузки, жесткости и стойкости к истиранию. Ткань выполнена двуслойной, лицевой и подкладочный слои ее содержат основные и уточные нити, включающие шерст ное и химическое волокна. Лицевой слой выполнен из трехкомпонентных нитей, представл ющих собой аппаратную пр жу кольцевого способа пр дени  при следующем соотношении компонентов, мас.%. нитроновое волокно 40-45; вискозное волокно 40- 45; капроновое волокно 10-20. Наибольший эффект достигаетс  в результате использовани  в смеси пр жи блест щего профилированного капронового волокна большой линейной плотности (1,7-2,2 текс). 1 з.п. ф- лы, 1 табл. СП С

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  производства текстильных материалов, в частности изготовлени  тканей обувных, мебельных и декоративно-обивочных .

Цель изобретени  -улучшение эксплуатационных характеристик путем повышени  разрывной нагрузки, жесткости и стойкости к истиранию.

Использование в ткани блест щего профилированного (треугольного сечени ) капронового волокна большой линейной плотности (низкономерного волокна) 1,7-2,2 текс в отличие от капронового волокна, имеющего круглое сечение и малую линейную плотность 0,4; 0,68; 1,0 текс {высокономерного волокна), способствует повышению показателей: разрывной нагрузки; стойкости к истиранию; жесткости, наиболее важных дл  обувных и мебельных тканей. Это объ сн етс  тем, что при использовании профилированного капронового волокна увеличиваетс  коэффициент сцеплени  между волокнами в смеси, из которой изготовлена пр жа, что в свою очередь способствует получению более жесткой структуры ткани.

Введение в смеску менее 10% капронового волокна не обеспечивает требуемого показател  разрывной нагрузки и стойкости ткани к истиранию, а введение более 20% ухудшает технологический процесс изготовлени  пр жи (повышаетс  обрывность) и гигиенические свойства ткани (гигроскопичность ).

Дл  доказательства граничных значений вложени  вискозного волокна приведеOs 00

ю ел

ны дополнительные экспериментальные данные, изложенные в таблице.

Как видно из сравнительных данных таблицы, предлагаема  ткань с вложением в основные и уточные нити лицевого сло  40% вискозного волокна (2) имеет лучшие показатели разрывной нагрузки, стойкости к истиранию, коэффициента жесткости, а в сравнении с известной тканью имеет показатели: разрывна  нагрузка по основе в 3 раза; по утку в 2 раза; стойкость к истиранию в 4 раза; коэффициент жесткости в 3,5 -раза выше, чем у известной ткани. Вложение в смесь пр жи вискозного волокна менее или более 40% способствует ухудшению показателей указанных свойств у ткани.

Пример. Ткань вырабатывают из аппаратной пр жи кольцевого способа пр дени  линейной плотности 165 текс на бесчелночном ткацком станке СТБ-2-175 с использованием в лицевом слое переплетени  саржи 2/2, а а подкладочном - полотн ного переплетени  с перев зкой слоев сверху вниз при соотношении лицевого и подкладочного слоев 1:1,

Дл  экономии шерст ного волокна и рационального использовани  сырьевых ресурсов в подкладочном слое предлагаемой ткани используетс  угарна  пр жа, содержаща  40% обратов собственного производства (нерассортированные по волокнистому составу и цвету крутые концы ).

Дл  повышени  жесткости и формо- устойчивости ткани в процессе отделки ее обрабатывают синтетическим латексом ДММА-65ПГ.

Лучшие показатели физико-механических свойств имеет предлагаема  ткань (1), выработанна  с использованием в лицевом

слое пр жи следующего состава: 40% нитронового волокна; 40% вискозного волокна и 20% блест щего профилированного капронового волокна линейной плотности 1,7

текс.

Использование в лицевом слое ткани пр жи аппаратного способа пр дени  из 100% химических волокон, в том числе блест щего профилированного капронового

волокна большой линейной плотности, позвол ет по сравнению с известной тканью сэкономить дефицитное шерст ное волокно , повысить износо- и формоустойчивость ткани и улучшить ее художественно-колористическое оформление.

Claims (2)

1.Двуслойна  ткань, содержаща  основные и уточные нити, включающие шерст ное и химическое волокна, образующие подкладочный и лицевой слои, последний из которых имеет жесткое переплетение основных и уточных нитей, выполненных трех- компонентными и включающих в качестве

одного из компонентов не менее 10% капронового волокна, а в качестве второго компонента-40% нитронового волокна, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  эксплуатационных характеристик путем повышени  разрывной нагрузки, жесткости и стойкости к истиранию, основные и уточные нити лицевого сло  в качестве третьего компонента содержат 40-45% вискозного во- локна, при этом в качестве капронового

волокна использовано блест щее профилированное волокно линейной плотности 1,7- 2,2 текс.

2.Ткань по п.1,отличающа с  тем, что блест щее профилированное капроновое волокно линейной плотности 1,7-2,2 текс использовано в количестве 10-20%.