RU2153542C1 - Обувная ткань - Google Patents
Обувная ткань Download PDFInfo
- Publication number
- RU2153542C1 RU2153542C1 RU99117428/12A RU99117428A RU2153542C1 RU 2153542 C1 RU2153542 C1 RU 2153542C1 RU 99117428/12 A RU99117428/12 A RU 99117428/12A RU 99117428 A RU99117428 A RU 99117428A RU 2153542 C1 RU2153542 C1 RU 2153542C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- shoe
- fabrics
- shoes
- linen
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Изобретение используется для изготовления текстильной обуви. Обувная ткань содержит переплетенные между собой основные и уточные нити, выполненные из пряжи на основе льняного волокна и химических волокон. Содержание льняного волокна в ткани составляет 5 - 75% при соотношении плотности ткани по основе и по утку, равном 1 : (0,7 - 1), причем поверхностная плотность ткани находится в пределах 150 - 400 г/м2. Данная ткань способствует расширению ассортимента обувных тканей, повышению воздухопроницаемости при одновременном сохранении высоких прочностных показателей и низкой усадки. 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству текстильных материалов, а именно к тканям различной структуры и из различных материалов и предназначенных для изготовления текстильной обуви.
В настоящее время в обувной промышленности все активнее используются текстильные материалы.
В отечественном производстве для изготовления обуви используются в основном полушерстяные, хлопчатобумажные и смесовые ткани, нетканые и трикотажные полотна.
Известны хлопчатобумажные обувные ткани, предназначенные для изготовления обуви в качестве верха, подкладки и внутренних деталей.
Для изготовления верха обуви используются ткани с переплетением рогожка, репс, кирза двухслойная, полотно башмачное полотняного переплетения. Для подкладки и внутренних деталей обуви используются ткани: диагональ гладкокрашеная и отбеленная, бумазея, бязь (ГОСТ 19196-73. Ткани хлопчатобумажные обувные).
Однако известные обувные ткани обладают недостаточными потребительскими свойствами.
Известна обувная ткань, образованная переплетением основных и уточных нитей, содержащих высокоусадочные и низкоусадочные волокна со следующим соотношением компонентов, вес.%:
Поливинилхлоридное волокно - 15-20
Полиэфирное волокно - 30-35
Хлопковое волокно - Остальное,
причем плотность основных нитей в суровье в 1,5 раза больше плотности уточных нитей.
Поливинилхлоридное волокно - 15-20
Полиэфирное волокно - 30-35
Хлопковое волокно - Остальное,
причем плотность основных нитей в суровье в 1,5 раза больше плотности уточных нитей.
Известная ткань сохраняет свойства натуральных тканей, обеспечивает высокие потребительские свойства, однако в процессе отделки усадка ткани достигает 10-13%, что отрицательно сказывается на технологическом процессе (SU авторское свидетельство 160132, 23.10.90 г.).
Наиболее близкой по технической сущности является ткань для летней обуви из пряжи от 285 до 62,5 текс, содержащая льняное полиэфирное, лавсановое волокна (журнал "Текстильная промышленность" N 3, 97 г. с. 14-17).
Известные обувные ткани обладают большой поверхностной плотностью, изготовлены из пряж повышенной линейной плотности, имеют увеличенную материалоемкость, что значительно увеличивает стоимость ткани и, как следствие, стоимость изделий из нее (обуви). Область применения этих тканей значительно сужена, и, главным образом, они используются для спортивной обуви и для обуви лиц пожилого возраста.
Задачей изобретения является создание такой обувной ткани, которая обеспечивает достижение технического результата, состоящего в расширении ассортимента обувных тканей, повышение воздухопроницаемости при одновременном сохранении высоких прочностных показателей и низкой усадки.
Этот технический результат в обувной ткани, содержащей переплетенные между собой основные и уточные нити, выполненные из пряжи на основе льняного волокна и химических волокон, достигается тем, что содержание льняного волокна в ткани составляет 5-75% при соотношении плотности ткани по основе и по утку, равном 1: (0,7-1), причем поверхностная плотность ткани находится в пределах 150-400 г/м2.
В качестве основной и уточной нити использована пряжа сухого способа прядения линейной плотности 29-175 текс, содержащая льняное волокно в смеси с другими волокнами (хлопок, шерсть) и химическими волокнами (лавсан, вискоза).
Красивые практичные изделия из льна всегда соответствовали требованиям моды. Сегодня изделия из льна стали самыми модными.
Использование льняного волокна в обувных тканях придает им высокие гигиенические свойства, хорошие физико-механические и технологические свойства (создает каркасность ткани и малую деформацию при вытяжке). Лавсановое волокно обеспечивает прочностные и износостойкие показатели ткани. Вискозное волокно обеспечивает воздухопроницаемость и гигроскопичность.
Предложенные конструктивные и количественные соотношения обеспечивают высокие технологические и эксплуатационные свойства заявленным обувным тканям и особенно высокие гигиенические свойства, определяемые воздухопроницаемостью ткани.
Заявляемая ткань обладает хорошими формовочными свойствами, которые обеспечиваются предложенным соотношением плотностей и содержанием льняного волокна в ткани, она хорошо дублируется с другими материалами, и используемый клей не проявляется на ее поверхности.
Предложенные обувные ткани обладают широким ассортиментом благодаря различному содержанию льняного волокна. Ткани с повышенным содержанием льна хорошо подходят для изготовления детской, спортивной обуви и для лиц пожилого возраста, где особенно важны гигиенические свойства ткани. Для нарядной и прогулочной обуви необходимо повышенное содержание химических волокон, т.к. это приводит к уменьшению линейной плотности пряжи и к снижению материалоемкости. А добавка вискозных волокон обеспечивает нарядный блеск, придает элегантность и способствует хорошей накрашиваемости.
Так, для детской обуви используют ткани яркой расцветки с печатью детской тематики, для спортивной обуви и обуви для отдыха используют ткани различной цветовой гаммы - оттенки серого, яркие цветные, цвета натурального льна. Для модельной обуви (мужской и женской) используют тонкие ткани с изысканными рисунками спокойных цветов и цвета натурального льна. Текстильную обувь для пожилых людей изготавливают из тканей с повышенной поверхностной плотностью и дизайном, имитирующим домашнее ткачество и придающим рустикальный вид, темных, насыщенных цветов.
Обувные ткани подкладочные и для внутренних деталей гладкие, мягкие, шелковистые, с рисунком "мелкая клетка", "полоска", ярких цветов или цвета натурального льна.
Обувную ткань вырабатывают из пряжи сухого способа прядения с широким использованием модифицированного льняного волокна на бесчелночных ткацких станках марки СТБ, с поверхностной плотностью 150-400 г/м2 из пряжи линейной плотности 29-175 текс одиночной или скрученной в два сложения, с коэффициентом крутки не более 47,4.
Обувная ткань с поверхностной плотностью 150-200 г/м2 используется для подкладки и внутренних деталей, 250-500 г/м2 - для верха обуви, легкие под вышивку и для нарядной обуви, средние для модельной и детской, тяжелые для спортивной обуви и обуви для пожилых людей.
Конкретные примеры предложенной обувной ткани и ее показатели приведены в таблице. Данные таблицы показывают, что предложенная обувная ткань обладает высокими эксплуатационными характеристиками, за счет сохранения высоких прочностных, износостойких свойств, уменьшенной усадки и за счет повышенной воздухопроницаемости.
Предложенные обувные ткани расширяют ассортимент и по сравнению с известными обувными тканями сохраняют высокие эксплуатационные свойства и обладают повышенной воздухопроницаемостью, обувь дышит, что создает комфортность при носке, что очень важно для повышения конкурентоспособности.
Подбор технологических параметров позволил изготовить обувную ткань с низкой потребительской усадкой, улучшенной формоустойчивостью и получить изделие (обувь), не подвергающееся в процессе носки пиллингу.
В отечественной обувной промышленности использование в текстильной обуви тканей на основе льняного волокна очень ограничено, что совершенно не оправдано из-за изменившихся экономических условий, так как лен является единственным натуральным сырьем в России, в отличие от покупаемых за валюту шерсти и хлопка. Поэтому текстильная обувь из льняных или льносмесовых тканей доступна широкому кругу покупателей. Кроме низкой цены обувь сделана из тканей, обладающих высокими гигиеническими свойствами, которые обеспечивают комфортность в условиях эксплуатации. Обувь из тканей на основе льняных волокон способна отводить тепло как во влажной, так и в сухой среде, оказывать благоприятное воздействие при начинающемся перегреве, поглощает капельную влагу с соприкасающейся с ней поверхности, впитывает пот и быстро высыхает, не заряжается и не удерживает статистическое электричество, обладает малой прилипаемостью.
Льняная обувь характеризуется большей стойкостью к механическим воздействиям, она меньше загрязняется благодаря своим свойствам (малой ворсистости, повышенной жесткости, низкой электризуемости) и поэтому требует меньше ухода, чем хлопковая, имеет повышенный срок службы, сохраняя при этом свежесть и опрятность в носке.
Использование льносодержащих тканей для производства текстильной обуви обеспечивает стратегическую независимость от импортного сырья (хлопка) в обувной и текстильной промышленностях.
Claims (1)
- Обувная ткань, содержащая переплетенные между собой основные и уточные нити, выполненные из пряжи на основе льняного волокна и химических волокон, отличающаяся тем, что содержание льняного волокна в ткани составляет 5 - 75% при соотношении плотности ткани по основе и по утку, равном 1: (0,7 - 1), причем поверхностная плотность ткани находится в пределах 150 - 400 г/м2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99117428/12A RU2153542C1 (ru) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | Обувная ткань |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99117428/12A RU2153542C1 (ru) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | Обувная ткань |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2153542C1 true RU2153542C1 (ru) | 2000-07-27 |
Family
ID=20223761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99117428/12A RU2153542C1 (ru) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | Обувная ткань |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2153542C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2630764C1 (ru) * | 2013-10-15 | 2017-09-12 | Итои Лайфстайл Рисерч Ко. | Тканый текстильный материал |
RU2711712C1 (ru) * | 2019-06-13 | 2020-01-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Владтекс-экспорт" (ООО "Владтекс-экспорт") | Мебельная ткань |
-
1999
- 1999-08-11 RU RU99117428/12A patent/RU2153542C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Государственные стандарты СССР, Обувь кожаная, основные и вспомогательные материалы и фурнитура. - М., 1962, с.346 - 353. * |
КУХАРЕВ М.С. и др. Использование льняного волокна в отраслях текстильной промышленности. Текстильная промышленность, N 3, 1997, с.14 - 17. * |
ПОЖИДАЕВ Н.Н. и др. Текстильная промышленность для обуви, - М.: Легкая промышленность, 1973, с.67. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2630764C1 (ru) * | 2013-10-15 | 2017-09-12 | Итои Лайфстайл Рисерч Ко. | Тканый текстильный материал |
RU2711712C1 (ru) * | 2019-06-13 | 2020-01-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Владтекс-экспорт" (ООО "Владтекс-экспорт") | Мебельная ткань |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2919846C (en) | Textile structures comprising core spun yarns and associated methods for manufacture | |
CN108950800A (zh) | 一种抗菌舒适型面料及其加工工艺 | |
CN112971262A (zh) | 具有层次效果的三明治组织的针织鞋面及其制作方法 | |
CN109518341B (zh) | 一种单面纬编网眼面料 | |
CN105648627A (zh) | 一种双经轴提花围裙布的生产工艺 | |
CN109825943B (zh) | 单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布 | |
RU2153542C1 (ru) | Обувная ткань | |
KR101593199B1 (ko) | 린넨직물 | |
CN1310252A (zh) | 亚麻纱线 | |
CN215435409U (zh) | 一种仿麻效果涤纶提花面料 | |
CN109267212A (zh) | 色织大提花剪花面料的制作工艺 | |
CN211199600U (zh) | 一种超柔棉涤的针织双面布 | |
CN103710818A (zh) | 一种混纺机织衬衬布及其制备工艺 | |
CN101348963A (zh) | 一种无浆织布法 | |
CN209995460U (zh) | 一种环保鞋面制品和运动鞋 | |
CN210856496U (zh) | 一种凉感竹节面料 | |
CN113142688A (zh) | 一种竹纤维拉毛连裤袜的制作方法 | |
CN207877983U (zh) | 一种有机真丝条纹提花面料 | |
CN112267200A (zh) | 一种双珠地棉盖涤纶面料及其制作工艺 | |
CN112251895A (zh) | 一种弹力提花小毛圈面料及其制作工艺 | |
EP3202965A1 (en) | Textile structures comprising core spun yarns and associated methods for manufacture | |
US20210207293A1 (en) | Textile structures comprising core spun yarns and associated methods for manufacture | |
CN105696150A (zh) | 一种竹浆纤维轻薄透孔型织物及其生产工艺 | |
CN109371532A (zh) | 一种纺织成型的夏凉被及其生产方法 | |
KR200348737Y1 (ko) | 타월 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140812 |