SU1680788A1 - Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама - Google Patents

Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама Download PDF

Info

Publication number
SU1680788A1
SU1680788A1 SU894690263A SU4690263A SU1680788A1 SU 1680788 A1 SU1680788 A1 SU 1680788A1 SU 894690263 A SU894690263 A SU 894690263A SU 4690263 A SU4690263 A SU 4690263A SU 1680788 A1 SU1680788 A1 SU 1680788A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc
concentration
leaching
ammonium ion
ammonium
Prior art date
Application number
SU894690263A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Анатольевич Перетрутов
Павел Павлович Ким
Игорь Семенович Никандров
Александр Константинович Горшилов
Ирина Владимировна Калашникова
Валерий Павлович Павлов
Original Assignee
Нижегородский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижегородский политехнический институт filed Critical Нижегородский политехнический институт
Priority to SU894690263A priority Critical patent/SU1680788A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1680788A1 publication Critical patent/SU1680788A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам регенерации цинка из шламов вискозного производства , а именно к способам выщелачивани  водно-аммиачными растворами . Цель изобретени  - повышение степени извлечени  цинка. Обработку шлама производства вискозного волокна провод т растворами аммонийных солей в аммиачной воде при концентрации аммиака 100 - 200 г/л, концентрации иона аммони  13,4 - 37,0 г/л при отношении иона аммони  к цинку 0,6 - г/г и твердого к жидкому 1 10 - 20. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к способам извлечени  цинка из шламов вискозного производства , а именно к способам выщелачивани  водно-аммиачными растворами.
Цель изобретени  - повышение степени извлечени  цинка.
П р и м е р 1. Шлам - отход производства вискозного волокна - обезвоживают на вакуум-фильтре , отбирают 100 г с содержанием твердой фазы в шламе 85% со средним содержанием компонентов в твердой фазе цинка 32%, солей кальци , магни  и железа 37%, органики 31%, помещают в реактор с перемешивающим устройством и обрабатывают раствором хлорида аммони  и аммиачной воды при концентрации аммиака 150 г/л, иона аммони  22,5 г/л, отношение иона аммони  к цинку 0,75 г/л и отношении в течение 4 ч.
В результате выщелачивани  получают раствор, содержащий 19,2 г/л цинка. Степень выщелачивани  71 %.
В таблице представлены основные результаты экспериментов, характеризующие апробацию способа в лабораторных услови х (выщеличивание цинка аммиачно-хло- ридным раствором).
Из приведенных данных видно, что концентраци  иона аммони  и аммиака значительно вли ет на извлечение цинка. Повышение концентрации аммиака при посто нной концентрации иона аммони  22,5 г/л приводит к увеличению степени извлечени  цинка и при достижении 150 г/л амо со
о
vj СО
ш
миака степень извлечени  равна 71% (пример 6), „
Дальнейшее увеличение концентрации аммиака (примеры 7 и 8) до 250 г/л уменьшает степень извлечени  цинка до 50%. Повышение концентрации иона аммони  при посто нной концентрации аммиака 150 г/л ведет к увеличению степени выщелачивани  цинка до 89% (пример 12). Дальнейшее увеличение концентрации хлорида аммони  (примеры 13 -15), до 53,8 г/л иона аммони  ведет к уменьшению степени выщелачивани  цинка до 69,2%.
Степень выщелачивани  цинка из шлама зависит от отношени  иона аммони  к цинку в растворе при выщелачивании. Проведена сери  опытов с различными отноше- ни ми иона аммони  к цинку при посто нной концентрации аммиака, иона аммони  и посто нном отношении Т:Ж в выщелачиваемой суспензии. При отношении иона амони  к цинку 0,48, концентрации аммиака 150 г/л, концентрации иона аммони  30,3, отношении в выщелачиваемом растворе достигают степень выщелачивани  39,5%.
Проведены также опыты при отношении иона аммони  к цинку 0,6 - 2,5 г/г (примеры 17 - 21). Данные опытов показывают , что оптимальное отношение иона аммони  к цинку, при котором достигаетс  максимальна  степень выщелачивани , находитс  в пределах 0,6 - 2,0 г/г. Ниже 0,6 г/г наступает резкое снижение степени выщелачивани , а вцше 2,0 г/г степень выщелачивани  практически не измен етс .
Степень выщелачивани  цинка из шлама завивит от отношени  твердой и жидкой фаз в растворе при выщелачивании. Проведена сери  опытов с различными отношени ми Т:Ж в растворе при концентрации аммиака 150 г/л и концентрации иона аммони  30,3 г/л, приТ:Жот 1:1 до 1:25(примеры 12,22-27).
Степень извлечени  по цинку при Т:Ж
больше 1:10 (1:5, 1:2, 1:1) резко снижаетс , при Т:Ж меньше 1:20 (1:25) практически не измен етс . Кроме того, при малом Т:Ж получаетс  малонасыщенный цинком раствор, что неприемлимо при использовании метода в промышленных услови х. Оптимальный вариант (пример 25): концентраци  МНз 150 г/л, концентраци  МНд 30,3 г/л, отношение иона аммони  к цинку 1,42 г/л, при отношении степень выщелачивани  составл ет 93,7%. Полученный раствор аммиаката цинка перерабатывают известными способами с получением оксида цинка.

Claims (1)

  1. Формулаизобретени  л
    Способ извлечени  цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама, включающий обработку его щелочным реагентом, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  степени
    извлечени  цинка, в качестве щелочного реагента используют раствор аммонийных солей в аммиачной воде при концентрации аммиака 100 - 200 г/л, концентрации иона аммони  13,4-37,0 г/л при отношении иона
    аммони  к цинку 0,6 - 2,0 r/pv и соотношении Т:Ж 1:10-20.
    Продолжение таблицы
SU894690263A 1989-04-05 1989-04-05 Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама SU1680788A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690263A SU1680788A1 (ru) 1989-04-05 1989-04-05 Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690263A SU1680788A1 (ru) 1989-04-05 1989-04-05 Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1680788A1 true SU1680788A1 (ru) 1991-09-30

Family

ID=21447060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894690263A SU1680788A1 (ru) 1989-04-05 1989-04-05 Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1680788A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012068620A1 (en) * 2010-11-23 2012-05-31 Metallic Waste Solutions Pty Ltd Process for recovering zinc and/or zinc oxide ii

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вакуленко В.А. и др. Извлечение цинка ионитом АНКБ-2 из сточных вод. - Прикладна хими , 1976, Ns 1, с.53 - 56. Авторское свидетельство СССР № 707891, кл. СОЮ 9/06. 1976. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012068620A1 (en) * 2010-11-23 2012-05-31 Metallic Waste Solutions Pty Ltd Process for recovering zinc and/or zinc oxide ii
AU2011334600B2 (en) * 2010-11-23 2015-05-28 Steel Dynamics Investments, LLC Process for recovering zinc and/or zinc oxide II
CN103328661B (zh) * 2010-11-23 2015-09-09 金属废物解决方案有限公司 回收锌和/或氧化锌ii的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1332475C (en) Process for the treatment of effluents containing cyanide and toxic metals, using hydrogen peroxide and trimercaptotriazine
SU1680788A1 (ru) Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама
US4519921A (en) Methods for removing pollutants from water and waste water and for reducing sludge resistance to dewatering
JPS5941798B2 (ja) 排水の処理法
RU2028275C1 (ru) Способ получения фторидов редкоземельных металлов
RU2186136C1 (ru) Способ извлечения никеля из водных растворов
SU1696399A1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов т желых металлов
RU2039726C1 (ru) Способ получения органоминерального удобрения
RU2129533C1 (ru) Способ обработки шлам-лигнина
Licsko et al. Heavy metal removal in the presence of colloid-stabilizing organic material and complexing agents
RU2038345C1 (ru) Способ получения органоминерального удобрения
SU1036690A1 (ru) Способ обезвоживани иловых осадков сточных вод
KR19990057544A (ko) 키틴 잔테이트 또는 키토산 잔테이트를 이용한 중금속 제거용 수처리제 및 그 수처리 방법
KR960002265B1 (ko) 도토리를 이용한 중금속함유 폐수처리방법
SU956432A1 (ru) Способ извлечени щавелевой кислоты из жидкостей
SU1044651A1 (ru) Способ переработки марганцевых руд и шламов
SU1708155A3 (ru) Способ очистки сточных вод от 3-изопропил-2,1-3 бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида
JP3272216B2 (ja) クロム含有排水の処理方法
RU2024435C1 (ru) Способ обработки жидкостей с отходами, являющимися материалами ядерного топлива, например, урана и тория, или содержащими ионы железа
SU1159897A1 (ru) Способ извлечени меди из растворов
SU691413A1 (ru) Способ обработки активного ила
RU2072896C1 (ru) Способ получения нерастворимого таннина
SU1724709A1 (ru) Способ группового извлечени марганца, железа, цинка, меди, свинца из питьевых и коллекторно-дренажных вод
SU1226713A1 (ru) Способ извлечени ириди с азотсодержащего комплексообразующего сорбента
SU1481209A1 (ru) Способ очистки сточных вод, содержащих медно-аммиачные комплексы