SU1044651A1 - Способ переработки марганцевых руд и шламов - Google Patents
Способ переработки марганцевых руд и шламов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1044651A1 SU1044651A1 SU813367988A SU3367988A SU1044651A1 SU 1044651 A1 SU1044651 A1 SU 1044651A1 SU 813367988 A SU813367988 A SU 813367988A SU 3367988 A SU3367988 A SU 3367988A SU 1044651 A1 SU1044651 A1 SU 1044651A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- calcium
- calcium hydroxide
- sludges
- dithionate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД И ШЛАМОВ, включающий обработку сернистым тазом пульпы, приготовленной из исходного сырь и водного раствора дитионата кальци ,последовательное осаждение примесей и марганцевого концентрата водной суспензией гидроокиси кальци с последующей фильтрацией и промывкой осадков , отличающийс тем, что, с целью повышени степени и скорости осаждени марганцевого концентрата , осаждение ведут суспензией гидроокиси кальци , содержащей дитионат-ионы в количестве 20-80 г/л. S СО с:
Description
4ib
а
СП
Изобретение относитс к способам перера.ботки марганцевых суд и шламов и может быть использовано при хмическом обогащении полезных ископаемых .
Известен способ переработки марганцевых руд и шламов, включающий обработку их водной суспензии сернистым газомj очистку полученного раствора, отделение осадка от раствора упариванием последнего Cl }.
Недостаток указанного, способа сложность его осуществлени .
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ переработки марганцевых руд и шламов, включающий обработку сернистым газом пульпы,приготовленной из исходного сырь и вного раствора дитион,ата кальци ,пос ледовательное осаждение примесей и марганцевого концентрата водной суспензией гидроокиси кальци с последующей фильтрацией и промывкой осадков C2J.
Недостатком известного способа л етс мала эффективность процесса осаждени вследствие недостаточной полноты и низкой скорости осаждени марганцевого концентрата.
Цель изобретени - повышение степени и скорости осаждени марганцевого концентрата.
Поставленна цель достигаетс тем7 что согласно способу переработки марганцевых руд и шламов, включающему обработку сернистым газом пульпы, приготовленной из исходного сырь и водного раствора дитионата кальци , последовательное осаждение примесей и марганцевого концерата водной суспензией гидроокиси кальци с последующей фильтрацией и промывкой осадков, осаждение ведут суспензией гидроокиси кальци содержащей дитионат-ионы в количестве 20-80 г/л.
Поскольку осаждение примесей и марганцевого концентрата идет с образованием , осадков, то полнота и скорость осаждени в значительной степени завис т от растворимости получаемых осадков.
Установлено, что при осаждении примесей и марганцевого концентрата суспензией гидроокиси кальци ,со держащей дитионат-ионы, растворимость получаемых осадков значительно снижаетс . Это обусловлено
тем, что избыток анионов (дитионат-ионов ) снижает растворимость получаемых при осаждении осадков. Также установлена оптимальна концентраци дитионат-ионов в водной суспензии гидроокиси кальци , котора равна 20-80 г/л. В этих услови х имеет место минимальна растворимость получаемых осадков примесей и марганцевого концентрата и наиболее полное осаждение марганца йа раствора. Снижение концентрации дитионат-иоНов менее 20 г/л ведет к повышению растворимости гидроокиси марганца, а увеличение концентрации их более 80 г/л в услови х оборота раствора после осаждени марганцевого концентрата приводит к выпадению соле.й марганца в осадок при выщелачивании и к повышению потерь полезного компонента с осацк.ами вредных примесей (хвостами ) .
Способ осуществл етс следующим образом.
Пульпу, приготовленную из исходного сырь и водного раствора дитионата кальци , выщелачивают сернистым газом при kQ-6Q°C, до достижени средой рН 1-2. После выщелачивани вначале осаждают примеси путем обработки выщелоченной пульпы суспензей гидроокиси кальци , приготовленной в водном растворе, содержащем 20-80 г/л дитионат-ионов, до дости|Жени средой рН 4,5-5,5.
Осадок вредных примесей удал ют фильтрованием, а из раствора,отделеного при фильтровании и объединенного с промывочными водами,полученнми при промывке осадка-примесей,осадают марганцевый концентрат обработкой раствора суспензией гидроокиси кальци , приготовленной в водном растворе , содержащем 20-80 г/л дитионат-ионов , до достижени рН 8-8,5.
.Осадок .марганцевого концентрата, отделенный фильтрованием, промывают и высушивают, а раствор, полученный после фильтровани , возвращают в голову процесса дл приготовлени исходной суспензии марганцевых руд и шламов.
.Пример . Из марганцевых шламов с содержанием марганца 13,5 и водного раствора дитионата кальци готов т пульпу при соотношении Т:Ж, равном 1:3. Приготовленную пульпу выщелачивают сернистым газом в ре3 акторе с турбинной мешалкой до достижени рН 1,5. Из выщелоченной пуль пы в реакторе с турбинной мешалкой вначале осаждают примеси обработкой ее суспензией гидроокиси кальци , приготовленной в водном растворе дит оната кальци , содержащем 70 г/л дитионат-ионов, до достижени рН 5Примеси отфильтровывают и промывают на ленточном вакуум-фильтре, а из отделенного раствора, объединенного с.промывными водами, осаждают марганцевый концентрат, обрабатыва его суспензией гидроокиси кальци ,пр 5l готовленной в водном растворе дитионата кальци , содержащем 70 г/л дитиоИат-ионов до достижени рН 8.Полученный марганцевый концентрат отфильтровывают на барабанном вакуумфильтре и промывают на нутч-фильтрах . Раствор, полученный после осаждени марганцевого концентрата, используют дл приготовлени исходной суспензии последующего цикла переработки исходного продукта В таблице приведены сравнительные результаты испытаний предлагаемого и базового способов.
1Л
о 1Л
оо
стч 00
64
00
- 00
г- CS4 ГЛ -Э- -
LA Un 1Л 1Г 1Л
-о vO
I
I 1
о о о
о
оо гсм
О
C-J ГО
-3-СГ
ил о о. о 00 оо ач .(Ti оо
Чп чО -:Г csl
О го - LTX чО
-Sго ео г
го in
г- см
СЧ Cvl
см
см
О о Q о 1Л
-см - рэ сэо
0)
п п
Как видно из данных таблицы.при- менение предлагаемого способа по сравнению с базовым позвол ет увеличить скорость осаждени марганцевого концентрата с 35 кг/ч в базовом способе до б2 кг/ч в предлагаемом, т.е. в 1,5 раза, что позвол ет интенсифицировать процесс сгущени и тем самым повысить эффективность переработки марганцевого сырь .Кроме того,снижаетс остаточное содержание марганца в растворе после осаждени концентрата .в 2 раза (с 1,7 г/л в базовом способе до 0,8 г/л в предлагаемом); снижаетс растворимость осадка марганцевого концентрата в раз
(,с 1, 10 г/л в базовом способе до ,2 10 г/л в предлагаемом); почвышаетс содержание марганца в концентрате с 52% в базовом способе до 5,1 в предлагаемом, а содержание его в хвостах снижаетс с 1 ,5 в базовом способе до 0.,85 в предлагаемом . Все это свидетельствует о повышении эффективности переработки марганцевого сырь предлагаемым способом
Claims (1)
- СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД И ШЛАМОВ, включающий обработку сернистым газом пульпы, приготовленной из исходного сырья и водного раствора дитионата кальция,последовательное осаждение примесей и марганцевого концентрата водной суспензией гидроокиси кальция с последующей фильтрацией и промывкой осадков, отличающийся тем, что, с целью повышения степени и скорости осаждения марганцевого концентрата, осаждение ведут суспензией гидроокиси кальция, содержащей дитионат-ионы в количестве 20-80 г/л. л ω с05 сл >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813367988A SU1044651A1 (ru) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | Способ переработки марганцевых руд и шламов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813367988A SU1044651A1 (ru) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | Способ переработки марганцевых руд и шламов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1044651A1 true SU1044651A1 (ru) | 1983-09-30 |
Family
ID=20987434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813367988A SU1044651A1 (ru) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | Способ переработки марганцевых руд и шламов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1044651A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005012582A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-10 | Hitec Energy Limited | Improved hydrometallurgical processing of manganese containing materials |
AU2004260809B2 (en) * | 2003-07-30 | 2008-11-20 | Auvex Resources Pty Ltd | Improved hydrometallurgical processing of manganese containing materials |
-
1981
- 1981-12-18 SU SU813367988A patent/SU1044651A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005012582A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-10 | Hitec Energy Limited | Improved hydrometallurgical processing of manganese containing materials |
AU2004260809B2 (en) * | 2003-07-30 | 2008-11-20 | Auvex Resources Pty Ltd | Improved hydrometallurgical processing of manganese containing materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Peters et al. | Evaluation of recent treatment techniques for removal of heavy metals from industrial wastewaters | |
EP0003862B1 (en) | Process for the removal of heavy metals from aqueous liquids | |
US4764284A (en) | Process for removing of heavy metal from water in particular from waste water | |
SU1044651A1 (ru) | Способ переработки марганцевых руд и шламов | |
JPH0714512B2 (ja) | 重金属含有廃水の処理方法 | |
SU841595A3 (ru) | Способ переработки водной суспензиигидРАТА дВуОКиСи ТиТАНА HA пигМЕНТ | |
JPS61101416A (ja) | 塩水精製法 | |
GB2089335A (en) | Removal of mercury from industrial effluent | |
JPS5846355B2 (ja) | 含弗素−アンモニア性廃液の処理方法 | |
CN1025114C (zh) | 海带浸泡液的净化方法 | |
RU2071980C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из руд и концентратов | |
SU1699899A1 (ru) | Способ выделени иода из раствора | |
SU393341A1 (ru) | Способ переработки марганцевого сырья | |
SU1759928A2 (ru) | Способ гидрометаллургического получени окиси цинка | |
SU1479540A1 (ru) | Способ переработки марганцевого сырь | |
SU1303631A1 (ru) | Способ выделени меди из отработанных медно-аммиакатных травильных растворов | |
SU1696399A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов т желых металлов | |
SU979526A1 (ru) | Способ извлечени титана из титаномышь ковых осадков | |
RU2068396C1 (ru) | Способ глубокой очистки сточных вод от хрома /ш/ | |
SU447919A1 (ru) | Способ получени нефт ного ростового вещества | |
JPS58199009A (ja) | 「ろ」過層の再生方法 | |
SU865837A1 (ru) | Способ утилизации сернокислых сточных вод производства двуокиси титана | |
SU1490086A1 (ru) | Способ переработки отработанных травильных растворов | |
SU539845A1 (ru) | Способ извлечени ионов фтора из растворов или сточных вод | |
RU1789509C (ru) | Способ получени углекислого марганца |