SU1678852A1 - Способ легировани стали - Google Patents

Способ легировани стали Download PDF

Info

Publication number
SU1678852A1
SU1678852A1 SU894782471A SU4782471A SU1678852A1 SU 1678852 A1 SU1678852 A1 SU 1678852A1 SU 894782471 A SU894782471 A SU 894782471A SU 4782471 A SU4782471 A SU 4782471A SU 1678852 A1 SU1678852 A1 SU 1678852A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
steel
metal
nickel
chromium
Prior art date
Application number
SU894782471A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Багрий
Николай Петрович Тарапуров
Олег Васильевич Филонов
Виктор Борисович Охотский
Александр Данилович Зражевский
Лев Михайлович Учитель
Александр Алексеевич Ситало
Юрий Федорович Брагинец
Олег Владимирович Легенченко
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Днепровский металлургический комбинат им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт, Днепровский металлургический комбинат им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU894782471A priority Critical patent/SU1678852A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1678852A1 publication Critical patent/SU1678852A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к производству легированной стали Цель изобретени  - улучшение качества металла за счет полного растворени  отходов и снижени  угара хрома Предлагаемый способ представл ет собой легирование стали в ковше, включает ввод в сталеразливочный ковш в качестве легирующих добавок отходов хромоникелевой ста ли, причем последние загружают на дно ковша в виде кусков размером 5-20 мм и нагревают до 900- ЮО°С. после чего в KOBI i выпускают металл 1 тэбл

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к производству легированной стали.
Цель изобретени  - улучшение качества металла за счет полного растворени  отходов v. снижени  угара хрома.
В предлагаемом способе в сталеразливочный ковш в качестве легирующих добавок ввод т отходы хромоникелевой стали, которые загружают на дно ковша в виде кусков диаметром 5-20 мм и нагревают до 900-1000°С, после чего в.ковш выпускают металл
Така  технологи  позвол ет избежать контакта легированного лома со шлаком и за счет этого обеспечить полное растворение отходов высоколегированного лома.
Отходы высоколегированного лома образуютс  при прокате и в процессе металлообработки хромоникелевой стали.
Используетс  высоколегированный лом марки Б26, имеющий следующий химический состав, % NI 8-13; Cr Мп 2 SI 4, P 0,035, Ti 1 2, W 0,2- Мо О 3
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом
Способ реализуют в кислородно-конвертерном цехе, оснащенном кснвертепами садкой 250 т. Отходы высоколегированного лома с размером кусков 5-20 мм в требуемом количестве перед выпуском плавки загружают в сталеразл вечный ковш и на высокотемпературных стендах разогрева ковшей нагревают до 900-1000°С. Температура контролируетс  оптическим пирометром Плавка выпускаетс  в ковш на нагретые отходы, а недостающее из за разного соотношени  никел  и хрома в отходах и легированной стали вводилось соответствующими ферросплавами
Показатели плавок при граничных и средних значени х предлагаемых параметров , а также по известному способу приве дёны в таблице.
ч
00 00
ел
ю

Claims (1)

  1. Ич таблицы видно, что МГПОШ.-ШПЭНИР предла; аемого способа 0 сравнению г инвест ным позвол ет добитьс  полного растворени  присаженного легированно1 о лома при одновременном снижении угара хрома на 15 30% Формула изобретени  Способ легировани  стали, включаю щий ввод в качестве легирующих добавок
    ОТХОДОРЗ хромсчикелевой стали и выпуска MF талла в ковш, отличающийс  тем, чг-о с целью улучшени  качества металла путем обеспечени  полною растворени  отходов в металле и снижени  угара хрома отходы хромоникелевой стали загружают на дно ковша в виде кусков диаметром мм, нагретых до 900-1000°С.
    -п ш а- ыи
    В ко н(. пои и иредшрите т кого с к т чип им  и ч
    10 МИМ ПрОД;ПКИ,
    р 3- JHO мм
    По Ч 1 1 1 Я Р КЈ PTJ Hi Р I РЬШ ( К 1 110ГИ
    То те,) tN
    тил  РТС.  
    Ч тгг t-Fi
    KOitfTlC О
    L
    . П
    0 w чч 12 км
    Р мч
    Ч i р( т тг ч  
    копи« по 400 Г
    Ч irp f т
    kCIF II Л
    OOP Г
    т t
    1 18 ПН7
    Слумтй ВЫП1ДО1 КОНленгрзпи хрома за требуемые лрегелы в прпбг HI paitiiiBKi
    Имеютс  ntpic твоplnTPIf H KVCJf l ЛОМ1
    От с чествуют
SU894782471A 1989-10-31 1989-10-31 Способ легировани стали SU1678852A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894782471A SU1678852A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Способ легировани стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894782471A SU1678852A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Способ легировани стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1678852A1 true SU1678852A1 (ru) 1991-09-23

Family

ID=21491609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894782471A SU1678852A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Способ легировани стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1678852A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №229571 , кл. С 21 С 7/00, 1965. Хан Б.Х. Раскисление, дегазаци и легирование стали. - М.; Металлургиздзт, 1960. с.257. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1454607A (en) Method of manufacturing ingots of high-melting ferroalloys and metal alloys by electroslag remelting
EP0317366B1 (en) Process for producing nodular cast iron
RU2001131418A (ru) Способ получения и обработки легированного литейного материала, литейный материал для рабочей части валков и комбинированный валок
US5185044A (en) Method of making "Damascus" blades
SU1678852A1 (ru) Способ легировани стали
JP2003247044A (ja) 特に亜鉛めっきを目的とした炭素鋼の冶金製品、およびその製造方法
RU2307002C2 (ru) Способ изготовления стальной полосы
CN111020406A (zh) 一种低镍全奥氏体无磁不锈钢及其制造方法与应用
JP3475607B2 (ja) 球状黒鉛鋳鉄のチャンキィ黒鉛晶出防止方法
Balajee et al. Ladle free-opening performance at inland's steelmaking shops
JP3124469B2 (ja) 介在物欠陥の少ない鋳片の製造方法
SU1044641A1 (ru) Способ легировани стали марганцем
JPS63310952A (ja) 表面硬化銅合金
JPS5647510A (en) Production of very fine wire material having good extension property
RU2124571C1 (ru) Способ производства катаных заготовок из легированных шихтовых материалов
SU1452654A1 (ru) Способ изготовлени биметаллической заготовки
RU2141885C1 (ru) Способ изготовления износостойких ударных изделий
RU2048541C1 (ru) Способ производства проката
JPS64220A (en) Production of hot forged and non-tempered parts for machine structural purpose
SU1089149A1 (ru) Способ выплавки рельсовой стали
SU582301A1 (ru) Способ модифицировани и раскислени азотосодержащих сталей и сплавов
RU2124570C1 (ru) Способ производства проката из легированных шихтовых материалов
JP2692061B2 (ja) オーステナイト系ステンレス鋼の製造方法
SU1475966A1 (ru) Сталь
Prepler et al. Improvement of open-hearth melting and casting steels types 18-30 KhGT