SU1678852A1 - Способ легировани стали - Google Patents
Способ легировани стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678852A1 SU1678852A1 SU894782471A SU4782471A SU1678852A1 SU 1678852 A1 SU1678852 A1 SU 1678852A1 SU 894782471 A SU894782471 A SU 894782471A SU 4782471 A SU4782471 A SU 4782471A SU 1678852 A1 SU1678852 A1 SU 1678852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- steel
- metal
- nickel
- chromium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к производству легированной стали Цель изобретени - улучшение качества металла за счет полного растворени отходов и снижени угара хрома Предлагаемый способ представл ет собой легирование стали в ковше, включает ввод в сталеразливочный ковш в качестве легирующих добавок отходов хромоникелевой ста ли, причем последние загружают на дно ковша в виде кусков размером 5-20 мм и нагревают до 900- ЮО°С. после чего в KOBI i выпускают металл 1 тэбл
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , конкретнее к производству легированной стали.
Цель изобретени - улучшение качества металла за счет полного растворени отходов v. снижени угара хрома.
В предлагаемом способе в сталеразливочный ковш в качестве легирующих добавок ввод т отходы хромоникелевой стали, которые загружают на дно ковша в виде кусков диаметром 5-20 мм и нагревают до 900-1000°С, после чего в.ковш выпускают металл
Така технологи позвол ет избежать контакта легированного лома со шлаком и за счет этого обеспечить полное растворение отходов высоколегированного лома.
Отходы высоколегированного лома образуютс при прокате и в процессе металлообработки хромоникелевой стали.
Используетс высоколегированный лом марки Б26, имеющий следующий химический состав, % NI 8-13; Cr Мп 2 SI 4, P 0,035, Ti 1 2, W 0,2- Мо О 3
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом
Способ реализуют в кислородно-конвертерном цехе, оснащенном кснвертепами садкой 250 т. Отходы высоколегированного лома с размером кусков 5-20 мм в требуемом количестве перед выпуском плавки загружают в сталеразл вечный ковш и на высокотемпературных стендах разогрева ковшей нагревают до 900-1000°С. Температура контролируетс оптическим пирометром Плавка выпускаетс в ковш на нагретые отходы, а недостающее из за разного соотношени никел и хрома в отходах и легированной стали вводилось соответствующими ферросплавами
Показатели плавок при граничных и средних значени х предлагаемых параметров , а также по известному способу приве дёны в таблице.
ч
00 00
ел
ю
Claims (1)
- Ич таблицы видно, что МГПОШ.-ШПЭНИР предла; аемого способа 0 сравнению г инвест ным позвол ет добитьс полного растворени присаженного легированно1 о лома при одновременном снижении угара хрома на 15 30% Формула изобретени Способ легировани стали, включаю щий ввод в качестве легирующих добавокОТХОДОРЗ хромсчикелевой стали и выпуска MF талла в ковш, отличающийс тем, чг-о с целью улучшени качества металла путем обеспечени полною растворени отходов в металле и снижени угара хрома отходы хромоникелевой стали загружают на дно ковша в виде кусков диаметром мм, нагретых до 900-1000°С.-п ш а- ыиВ ко н(. пои и иредшрите т кого с к т чип им и ч10 МИМ ПрОД;ПКИ,р 3- JHO ммПо Ч 1 1 1 Я Р КЈ PTJ Hi Р I РЬШ ( К 1 110ГИТо те,) tNтил РТС.Ч тгг t-FiKOitfTlC ОL. П0 w чч 12 кмР мчЧ i р( т тг чкопи« по 400 ГЧ irp f тkCIF II ЛOOP Гт t1 18 ПН7Слумтй ВЫП1ДО1 КОНленгрзпи хрома за требуемые лрегелы в прпбг HI paitiiiBKiИмеютс ntpic твоplnTPIf H KVCJf l ЛОМ1От с чествуют
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894782471A SU1678852A1 (ru) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Способ легировани стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894782471A SU1678852A1 (ru) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Способ легировани стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1678852A1 true SU1678852A1 (ru) | 1991-09-23 |
Family
ID=21491609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894782471A SU1678852A1 (ru) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Способ легировани стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1678852A1 (ru) |
-
1989
- 1989-10-31 SU SU894782471A patent/SU1678852A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №229571 , кл. С 21 С 7/00, 1965. Хан Б.Х. Раскисление, дегазаци и легирование стали. - М.; Металлургиздзт, 1960. с.257. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1454607A (en) | Method of manufacturing ingots of high-melting ferroalloys and metal alloys by electroslag remelting | |
EP0317366B1 (en) | Process for producing nodular cast iron | |
RU2001131418A (ru) | Способ получения и обработки легированного литейного материала, литейный материал для рабочей части валков и комбинированный валок | |
US5185044A (en) | Method of making "Damascus" blades | |
SU1678852A1 (ru) | Способ легировани стали | |
JP2003247044A (ja) | 特に亜鉛めっきを目的とした炭素鋼の冶金製品、およびその製造方法 | |
RU2307002C2 (ru) | Способ изготовления стальной полосы | |
CN111020406A (zh) | 一种低镍全奥氏体无磁不锈钢及其制造方法与应用 | |
JP3475607B2 (ja) | 球状黒鉛鋳鉄のチャンキィ黒鉛晶出防止方法 | |
Balajee et al. | Ladle free-opening performance at inland's steelmaking shops | |
JP3124469B2 (ja) | 介在物欠陥の少ない鋳片の製造方法 | |
SU1044641A1 (ru) | Способ легировани стали марганцем | |
JPS63310952A (ja) | 表面硬化銅合金 | |
JPS5647510A (en) | Production of very fine wire material having good extension property | |
RU2124571C1 (ru) | Способ производства катаных заготовок из легированных шихтовых материалов | |
SU1452654A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллической заготовки | |
RU2141885C1 (ru) | Способ изготовления износостойких ударных изделий | |
RU2048541C1 (ru) | Способ производства проката | |
JPS64220A (en) | Production of hot forged and non-tempered parts for machine structural purpose | |
SU1089149A1 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
SU582301A1 (ru) | Способ модифицировани и раскислени азотосодержащих сталей и сплавов | |
RU2124570C1 (ru) | Способ производства проката из легированных шихтовых материалов | |
JP2692061B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼の製造方法 | |
SU1475966A1 (ru) | Сталь | |
Prepler et al. | Improvement of open-hearth melting and casting steels types 18-30 KhGT |