SU1678764A1 - Способ получени железной лазури - Google Patents
Способ получени железной лазури Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678764A1 SU1678764A1 SU894780191A SU4780191A SU1678764A1 SU 1678764 A1 SU1678764 A1 SU 1678764A1 SU 894780191 A SU894780191 A SU 894780191A SU 4780191 A SU4780191 A SU 4780191A SU 1678764 A1 SU1678764 A1 SU 1678764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- filtrate
- ratio
- product
- sulphate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени ферроцианидов, которые используютс в качестве минеральных красок. Цель изобретени состоит в упрощении и сокращении продолжительности процесса, а также в удешевлении способа. Поставленна цель достигаетс путем добавлени к 100 мае.ч. фильтрата котрельного молока 3-5 мас.ч. сульфата жлеза (II), после чего на 100 мае.ч/ раствора ввод т 5-8 мас.ч. смеси сульфата железа (III) и концентрированной азотной кислоты, вз тых в мае. соотношении 1:2. Помимо упрощени и сокращени длительности процесса, предложенный способ позвол ет уменьшить расход дорогосто щего сульфата железа (III), а также решить вопрос утилизации вредного отхода фосфорного производства. 4 табл.
Description
(5
Изобретение относитс к способам получени ферроцианидов, которые используютс в качестве минеральных красок.
Цель изобретени состоит в упрощении и сокращении продолжительности процесса , а также в удешевлении способа.
В качестве источника ферроцианида кали используют котрельное молоко.
Котрельное молоко представл ет собой водную суспензию пыли из электрофильтров производства элементного фосфора. Котрельное молоко Новоджам- бульского фосфорного завода (НДФЗ),рабо- тающего на агломерированном сырье, в отличие от котрельного молока других заводов , имеет значение рН более 11 и содержит в своем составе цианистые соединени в пределах 500-5000 мг/л. Количество цианистых соединений в пробах зависит от режима работы электропечи и от природы твердого восстановител .
Химический состав котрельного молока зависит от плотности суспензии. Например , при плотности d 1,09 имеет следующий состав, г/л: PaOs 13,6; СаО 9,8; Na20 2,76 ,КаО 17,53; МдО 1,03; F 1,9; Рв20з 0,42; Р42.5; .
Пример1.К100мл фильтрата котрельного молока, содержащего 2 г/л CN и имеющего рН 12, добавл ют 12 мл 20%-но- го раствора сульфата железа (II) (соотношение котрельного молока и сульфата железа (II) 100:4). После 15-ти минутного интенсивного перемешивани в раствор постепенно ввод т 54 мл 10%-ного раствора сульфата железа (111). После полного осаждени синего осадка отдел ют жидкую фазу, промывают осадок, сушат и измельчают.
( VJ
00 VI
Характеристики продукта соответствуют ГОСТ 21121-75.
П р и м е р 2. Берут 100 мл фильтрата котрельного молока, содержащего 0,5 г/л С№ с рН 10, а осаждение соли провод т аналогично примеру 1. Содержание водорастворимых цианистых соединений составл ет 6%, т.е. продукт не соответствует ГОСТ 21121-75.
П р и м е р 3. Берут 100 мл фильтрата котрельного молока, содержащего 2 г/л CN и имеющего рН 12, добавл ют 8 мл 20%-ного раствора сульфата железа (II), а осаждение соли провод т аналогично примеру 1. Содержание водорастворимых соединений составл ет 8%, т.е. продукт не соответствует ГОСТ 21121-75.
П р и м е р 4. К 100 мл фильтрата котрельного молока, содержащего 2 г/л CN и имеющего рН 12, добавл ют 18 мл 20%- ного раствора сульфата железа (П), соотношение фильтрата и сульфата железа 17:1, а осаждение соли провод т аналогично примеру 1. Содержание FefCNje 4 составл ет 5%, т.е. продукт не соответствует ГОСТ 21121-75.
П р и м е р 5. Берут 100 мл фильтрата котрельного молока, содержащего 2 г/л CN и имеющего рН 12, осаждение соли провод т аналогично примеру 1, но добавл ют 4 мае.ч смеси Рег(504)з и концентрированной азотной кислоты. По химическому составу не сооветствует ГОСТ 21121-75.
П р и м е р 6. Берут 100 мл фильтрата котрельного молока, содержащего 2 г/л имеющего рН 12, и осаждение соли провод т аналогично примеру 1, но добавл ют 10 мас.ч см,еси Ре2(504)з и азотной кислоты. Продукт имеет рН ниже 2, т.е. не соответствует ГОСТ 21121-75.
П р и м е р 7. К 100 мл фильтрата котрельного молока, содержащего 0,8 г/л CN и имеющего рН 12, добавл ют 8 мл 20%-ного раствора сульфата железа (II) (соотношение фильтрата котрельнога молока и сульфата железа 100:1,6), а осаждение соли провод т аналогично примеру 1.
Содержание водорастворимых цианистых соединений составл ет 10%, т.е. продукт отвечает требовани м ГОСТ 21121 -75.
П р и м е р 8. К 100 мл фильтрата котрельного молока, содержащего 4 г/л CNT и имеющего рН 14, добавл ют 36 мл 20%- ного раствора сульфата железа (II) (соотношение фильтрата котрельного молока и сульфата железа 100:8), а осаждение провод т аналогично примеру 1. Продукт соответствует ГОСТ 21121-75. При осаждении железной лазури выдел етс рНз до 0,8-1 мас.%, который ухудшает санитарное состоарние окружающей среды. Быстро корродируетс металлический узел оборудовани .
Вли ние значени рН фильтрата на содержание цианистого соединени и на состав железной лазури представлено в табл. 1.
Как видно из табл. 1, характеристика
конечного продукта зависит от рН фильтрата и от содержани цианистых соединений, Увеличение рН фильтрата приводит к частичному разложению-.конечного продукта. При пониженном рН фильтрата ухудшаютс
свойства продукта и он не отвечает требованию ГОСТа. Наиболее оптимальным условием вл етс рН фильтрата 11-13 и содержание цианита не менее 2 г/л.
Вли ние соотношени фильтрата котрельного молока и сульфата железа (М) на характеристики продукта представлено в табл.2.
Из данных, представленных в табл. 2, видно, что оптимальным количеством сульфата железа (II) вл етс 3-5 мас.ч на 100 мас.ч фильтрата котрельного молока. Увеличение или уменьшение количества добавл емого сульфата железа приводит к образованию продукта, не отвечающего
требовани м ГОСТ 21121-75.
Вли ние количества смеси сульфата железа (III) и НМОз(конц.), вз тых при соотношении , мас.ч. 1:2. на характеристики продукта приведено в табл. 3.
Как видно из табл. 3, уменьшение или увеличение количества вводимой смеси в раствор ферроцианата кали улучшает свойства продуктов. Оптимальным количеством
смеси вл етс 5-8 мас.ч на 100 мас.ч раствора .
Вли ние соотношени компонентов смеси, используемой дл осаждени ферроцианата железа на характеристики продукта ,указано в табл. 4.
Как видно из табл. 4, лучшие результаты получаютс при соотношении сульфата железа и азотной кислоты 1:2. При остальных соотношени х компонентов продукт не отвечает требовани м ГОСТа.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позвол ет: упростить способ получени продукта; сократить продолжительность способа; вовлечь в производство железной лазури один из наиболее многотонных отходов фосфорного производства; частично уменьшить расход
дорогосто щего сульфата железа (III); решить вопрос утилизации вредного отхода производства.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени железной лазури, включающий взаимодействие ферроциана- та кали с солью трехвалентного железа с последующим осаждением и фильтрацией, промывкой, сушкой и измельчением продукта , отличающийс тем, что, с целью упрощени и сокращени продолжительности процесса, а также удешевлени способа,в качестве циансодержащего компонента используют фильтрат котрельного молока с рН 11-13, содержащего 0,8-4 г/л CN, вз того к сульфату железа (II) в соотношении 1003-5, и дл осаждени форроцианата железа (железной лазури) используют 5-8 мас.ч., смеси соли железа (III) и концентрированной азотной кислоты, вз тых при соотношении 1:2, на 100 мас.ч раствора, содержащего ферроцианат кали .10Таблица 1Таблица 2Таблица 3Таблица 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894780191A SU1678764A1 (ru) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Способ получени железной лазури |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894780191A SU1678764A1 (ru) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Способ получени железной лазури |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1678764A1 true SU1678764A1 (ru) | 1991-09-23 |
Family
ID=21490463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894780191A SU1678764A1 (ru) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Способ получени железной лазури |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1678764A1 (ru) |
-
1989
- 1989-11-09 SU SU894780191A patent/SU1678764A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 391999, кл. С 01 С 3/14, 19J3. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3778368A (en) | Disposal of metal-containing waste water | |
US3872002A (en) | Process for extracting phosphate from solutions | |
US4276160A (en) | Method for waste water purification with the aid of a sorption agent | |
US4332779A (en) | Phosphoric acid filtration process | |
CN111039466A (zh) | 一种高效工业废水处理方法 | |
SU1678764A1 (ru) | Способ получени железной лазури | |
US4267058A (en) | Precipitating agent for dephosphatizing effluent | |
CN110548477A (zh) | 一种吸附材料及其制备方法和用途 | |
US4693873A (en) | HCN and iron cyanide complex removal | |
ES470774A1 (es) | Procedimiento para la depuracion de suspensiones de arcilla | |
US4637922A (en) | Method for removing organic materials from a wet process phosphoric acid | |
US6572834B2 (en) | Aqueous zinc nitrite solution and method for preparing the same | |
SU1141093A1 (ru) | Способ переработки фторфосфатного шлама | |
SU1574583A1 (ru) | Способ получени фосфорных удобрений на основе цеолита | |
JPS61141607A (ja) | 燐酸溶液からの脱砒素化法 | |
RU2057154C1 (ru) | Способ получения коричневого железосодержащего пигмента | |
KR20020045850A (ko) | 석탄회를 이용한 오폐수로부터 암모니아성 질소 제거용필립사이트형 제올라이트 제조방법 | |
KR920010802B1 (ko) | 활성광물질의폐수처리응집제미네싸이트 | |
JPH10503459A (ja) | 廃棄物処理剤 | |
CN1062713A (zh) | 复合型污水净化剂及其制法 | |
RU2139254C1 (ru) | Коагулянт для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов | |
RU2237045C1 (ru) | Способ получения раствора фосфата аммония | |
SU710921A1 (ru) | Способ очистки фосфорсодержащих растворов | |
RO137649A2 (ro) | Procedeu şi material adsorbant pentru adsorbţia poluanţilor organici din soluţii apoase | |
WO1994020214A1 (de) | Verfahren zur umweltfreundlichen verwertung von sauren abwässern |