SU1678734A1 - Устройство дл перемотки длинномерного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности. Цель - повышение удобства эксплуатации В устройстве дл  перемотки материала питающа  бобина установлена в поддоне, имеющем возможность вращени  и взаимосв занном с направл ющей кареткой, соединенной с механизмом выгрузки приемной бобины После намотки бобины она поступает либо на выгрузку, в случае выполнени  обработки обеих кромок материала, либо в направл ющую каретку и на поворотный поддон дл  дополнительной обработки кромки. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано дл  намотки, перемотки и обработки длинномерного материала,

Цель изобретени  - повышение удобства эксплуатации.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - подвижна  решетка и сбрасыватель, вид сверху; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1.

Устройство дл  пэремотки длинномерного материала содержит станину 1, в нижней части которой установлен с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси поддон 2, который с помощью т ги 3 св зан с направл ющей кареткой 4, установленной на опорах 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости На станине 1 закреплены прижимные валы 6 и 7 и намоточное устройство, состо щее из привода 8 с

фрикционной муфтой 9 и вариатора 10, двух рычагов намотки 11 и 12, установленных на оси 13, соосно с фрикционной муфтой 9 и подпружиненных пружинами 14 В рычаге

11закреплен приводной конус 15, а в рычаге

12- прижимной конус 16 с пружиной 17 и руко ткой 18 дл  отжима. Между конусами 15 и 16 установлена приемна  бобина 19 дл  намотки ткани. Один из прижимных валов св зан с приводим 8 намоточного устройства цепной передачей 20, а приводной конус 15 св зан с ведомым диском фрикционной муфты 9 цепной передачей 21.

Между рычагами 11 и 12 намотки смонтирован датчик 22 нат жени  ткани, электрически св занный с электромагнитом 23 механизма автоматического управлени  намоткой .

Механизм выгрузки приемной бобины содержит ось 24, закрепленную на стойке 25, на оси 24 смонтированы подвижна  каретка 26 и сбрасыватель 27. Подвижна  реON х| 00 VI СО

шетка 26 имеет фиксатор, выполненный в виде прутка 28 с собачками 29 и пружину 30 дл  возврата ее из нерабочего положени . Сбрасыватель 27 имеет Г-образный упор 31, смонтированный на стойке 25 с возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси и взаимодействи  с транспортирующим органом 32 и пружину 33 дл  возврата его в рабочее положение.

Внизу станины 1 смонтированы педали 34 и 35. Педаль 34 через трос 36 соединена с рычагом управлени  фрикционной муфтой 9. Педаль 35 соединена т гой 37 с одним из прижимных валов, а т гей 38 с кулачком 39, закрепленным на прутке 28 фиксатора подвижной решетки 26 и подпружинена пружиной 40.

Под подвижной решеткой 26 установлен компенсатор 41 ткани. На станине 1 установлено устройство дл  одновременной обработки краев длинномерного материала , швейна  машина 42 с приводом 43.

Установка дл  перемотки длинномерного материала работает следующим образом,

В поддон 2 укладываетс  рулон ткани, подлежащей одновременной перемотке и обработке краев. Педалью 35 приподнимают один из прижимных валов и заправл ют конец между ними. Скорость подачи ткани регулируетс  вариатором 10. Прижимные валы 6 и 7 подают ткань со скоростью, равной скорости продвижени  материала в швейной машине 42.

Передний конец ткани пропускают под пруток 28 через компенсатор 41 и закрепл ют на приемной бобине 18 намоточного устройства . При обшивке краев ткани перемотка ее осуществл етс  при вращении приводного конуса 15, получаемого от привода 8 через фрикционную муфту 9 и цепную передачу 21, Включение фрикционной муфты 9 осуществл етс  периодически через датчик 22 нат жени  с помощью включени  электромагнита 23.

Возможно также ножное управление фрикционной муфты 9 с помощью педали 34 по мере накоплени  ткани в компенсаторе 41.

При увеличении массы наматываемой на приемную бобину 19 ткани происходит автоматическое опускание рычагов 11 и 12 под действием пружины 14 до соприкосновени  рулона с подвижной решеткой 26.

После окончани  обшивки краев ткани рулон с приемной бобины 19 с помощью руко тки 18 отжима освобождают из конусов 15 и 16 и он под действием собственной силы т жести скатываетс  по подвижной решетке 26 в сбрасыватель 27, Рычаги 11 и 12

под действием пружины 14 возвращаютс  в исходное положение, удобное дл  заправки ткани, Транспортирующий орган 32, проход  мимо установки, воздействующей на Гобразный упор 31, поворачива  его вокруг горизонтальной оси. Сбрасыватель 27, освободившись от Г-образного упора 31, под действием веса рулона ткани поворачиваетс  на оси 24 и рулон скатываетс  в люльку

транспортирующего органа 32.

Под действием пружины 33 сбрасыватель 27 возвращаетс  в исходное положение . Также в исходное положение посредством своей пружины возвращаетс 

Г-образный упор 31.

Если кра  ткани необходимо обработать с двух сторон, то перед освобождением приемной бобины 19 из концов 15 и 16 нажимают педаль 35, освобожда  от фиксатора подвижную решетку 26. Под действием веса рулона ткани подвижна  решетка 26 поворачиваетс  на оси 24 и рулон по ней попадает на направл ющую каретку и с него - в поддон 2. Подвижна  решетка 26 пружиной 30 возвращаетс  в исходное положение , после чего педаль опускаетс  и происходит фиксаци  решетки 26.

Поддон 2 поворачивают вокруг его вертикальной оси на 180°. Таким образом в

зоне обработки оказываетс  противоположный край ткани и процесс обработки повто- .р етс . При повороте поддона 2 кинематически св занна  с ним направл юща  каретка 4 перемещаетс  по опорам 5,

освобожда  место дл  прохождени  поддона 2 и скатившийс  рулон ткани становитс  питающей бобиной.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  перемотки длинномерного материала, содержащее держатели питающей и приемной бобин, механизм нат жени  материала и швейную машину дл  обработки краев материала, отличающеес  тем, что, с целью повышени 

   удобства эксплуатации, оно имеет меха-, низм выгрузки приемной бобины, включающий установленные на общей оси поворота и подпружиненные пружиной возврата сбрасыватель в-виде лотка с подпружиненным поворотным упором и решетку с фиксатором ее положени , выполненным в виде прутка, св занного с питающей бобиной посредством пары прижимных валов и системы т г, при этом питающа  бобина

   снабжена поворотным вокруг вертикальной оси поддоном и шарнирно соединенной с ним направл ющей кареткой, св занной с механизмом выгрузки приемной бобины.

   сэ

   v

   е17 W19

   1В

   W

   ВидА

   1511

   9 42 20 8

   / / / /.

   70

   Фиг. 2

   U

   Фиг.З

   5-6

   35

   26

   26

   Фиг.Ь

   В-В

   4

   s

   Фаг.6