SU1677330A1 - Powered shield support for inclined and steeply dipping seams - Google Patents

Powered shield support for inclined and steeply dipping seams Download PDF

Info

Publication number
SU1677330A1
SU1677330A1 SU884387353A SU4387353A SU1677330A1 SU 1677330 A1 SU1677330 A1 SU 1677330A1 SU 884387353 A SU884387353 A SU 884387353A SU 4387353 A SU4387353 A SU 4387353A SU 1677330 A1 SU1677330 A1 SU 1677330A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shield
overlap
base beam
coal
supports
Prior art date
Application number
SU884387353A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людвиг Павлович Томашевский
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority to SU884387353A priority Critical patent/SU1677330A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1677330A1 publication Critical patent/SU1677330A1/en

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горной пром- ти и м.б. использовано при разработке мощных крутых и наклонных пластов угл ... Цель - повышение надежности работы при изменении горно-геологических условий за счет повышени  эффективности управлени  каждым элементом его перекрыти , предотвращени  его опрокидывани  и заклинивани  при передвижке и снижение усили  подачи базовой балки. Щитова  механизированна  крепь включает секции щитового ограждени , кинематически св занные между собой базовой балкой (ББ) 3, котора  соединена гидродомкратами (ГД) 4 передними опорами 5 каждой секции. Секци  состоит из перекрыти  (щитового ограждени ) 6, задних опор 7, передних ограждений промежуточной стойки 9 и основной гидростойки 10. При этом ББЗ состоит из шарнир- но соединенных звеньев, снабженных кронштейнами и захватами, которые предохран ют ББ 3 от всплыти  и обеспечивают направленность движени  секций крепи. Конвейероструг 2 с помощью ГД-телескопи- ческих рычагов 20 подаетс  на забой и производит зарубку угл  у почвы пласта. Затем с помощью ГД 21 подаетс  к кровле и вынимает заходку. После этого ББ 3 с конвейеро (Л СThe invention relates to the mining industry and m. used to develop powerful steep and sloping coal ... The goal is to increase reliability when changing geological conditions by increasing the efficiency of managing each element of its overlap, preventing it from tipping and jamming during shifting and reducing the feed force of the base beam. Shield mechanized lining includes shield fencing sections kinematically interconnected by the base beam (BB) 3, which is connected by hydraulic jacks (HD) 4 by the front supports 5 of each section. The section consists of an overlap (shield fencing) 6, rear supports 7, front fences of the intermediate rack 9 and the main hydraulic column 10. At the same time, the BBZ consists of hinged-connected links, equipped with brackets and clamps, which prevent the BB 3 from ascending and providing directivity movement of lining sections. The conveyor belt 2 is fed to the bottom using the HD telescopic arms 20 and makes an incision of coal near the soil of the formation. Then, with the aid of DG 21, it is fed to the roof and takes out the entry. After that BB 3 with a conveyor (L C

Description

Изобретение относитс  к горной проышленности и может быть использовано ри разработке мощных крутых и наклоных пластов угл .The invention relates to the mining industry and can be used in the development of powerful steep and sloping coal seams.

Цель изобретени  - повышение надежности работы при изменении горно-геологиеских условий за счет повышени  ффективности управлени  каждым элеентом перекрытий, предотвращени  его оп- рокидывзни  и заклинивани  при передвижке и снижени  усили  подачи базовой балки.The purpose of the invention is to increase the reliability of work when changing mining and geological conditions by increasing the efficiency of controlling each element of overlaps, preventing its overturning and jamming during shifting and reducing the feed force of the base beam.

На фиг.1 приведена конструкци  агрегата; на фиг.2 - положение забо  после выемки одной полосы угл ; на фиг.З - то же, после выемки двух полос угл ; на фиг.4 - исходное положение агрегата при угле паени  пласта 65°.Figure 1 shows the design of the unit; figure 2 - the position of the bottom after the extraction of one strip of coal; fig.Z - the same, after the extraction of two strips of coal; Fig. 4 shows the initial position of the aggregate at a dip angle of 65 °.

Разработка мощного крутого пласта 35-75°) производитс  либо на полную мощность , либо с предварительной выемкой монтажного сло  у кровли пласта и настилом гибкого перекрыти , В последнем случае под защитой гибкого раздел ющего перекрыти  производитс  выемка угл  в нижнем слое щитовым агрегатом. Щитовой агрегат дл  выемки угл  во втором слое состоит из оградительной крепи 1,конвейеро- струга 2 и гидрооборудовани .The development of a powerful steep 35-75 ° seam) is carried out either at full capacity or with preliminary excavation of the installation layer at the roof of the reservoir and with a flexible overlay floor. In the latter case, the coal is dredged in the lower layer with a shield unit under the protection of the flexible separating overlap. The panel board for excavating coal in the second layer consists of barrier supports 1, conveyor belt 2 and hydraulic equipment.

Крепь состоит из отдельных секций кинематически св занных между собой базовой балкой 3, котора  соединена гидродомкратами 4 передвижки с передними опорами 5 каждой секции.The support consists of separate sections kinematically interconnected by the base beam 3, which is connected by hydraulic jacks 4 advancing with front supports 5 of each section.

Секци  состоит из перекрыти  (щитово- го ограждени ) 6, задних опор 7, передних ограждений промежуточной стойки 9 и основной гидростойки 10.The section consists of an overlap (shield) 6, rear supports 7, front fences of the intermediate rack 9 and the main hydraulic post 10.

Перекрытие включает в себ  верхнюю 11 и нижнюю 12 часть, которые соедин ютс  между собой шарнирами 13.The overlap includes an upper 11 and a lower 12 part, which are interconnected by hinges 13.

С целью наилучшего использовани  сил горного давлени  обнаруженных пород при передвижке крепи, при этом сохран   устойчивость крепи, верхн   часть перекрыти  11 может быть установлена под углом 5-10° к горизонту, а нижн   часть 12 -в зависимости от условий передвижки крепи.In order to make the best use of the rock pressure forces of the detected rocks when moving the lining, while maintaining the stability of the lining, the upper part of the overlap 11 can be set at an angle of 5-10 ° to the horizon, and the lower part 12, depending on the conditions of the shift of the lining.

Нижн   часть перекрыти  принимаетс  высотой около 1 /3 высоты крепи мощности (из расчета использовани  области наибольшего давлени  обрушенных пород при передвижке крепи).The lower part of the overlap is assumed to be about 1/3 the height of the power support (on the basis of using the area of the greatest pressure of the collapsed rocks when shifting the support).

К торцу балок 14 верхнего перекрыти  11 шарнирно закреплены клапанные козырьки 15, которые снабжены упругими 16 и гибкими 17 ограничител ми поворота козырьков . Упругие ограничители 16 выполнены из полос рессорной стали. Гибкие ограничители 17 выполнены из круглозвен- ной цепи и закреплены к проушинам 18 и 19, установленным на козырьках 15 и перекрытии 6.To the end of the beams 14 of the upper overlap 11, the valve peaks 15 are hinged, which are provided with elastic 16 and flexible 17 limiters for turning the peaks. Elastic stops 16 are made of spring steel strips. Flexible stoppers 17 are made of a round link and are attached to eyes 18 and 19 mounted on peaks 15 and overlap 6.

Шарнирное подсоединение спаренных гидродомкратов 4 передвижки поршневой полостью к базовой балке 3, а штоковой к передним опорам 5 позвол ет использоватьThe hinged connection of the coupled hydraulic jacks 4 by shifting the piston cavity to the base beam 3, and the rod end to the front supports 5 allows the use

поршневые полости гидродомкратов при передвижке крепи, что значительно увеличивает усилие передвижки.piston cavities of hydraulic jacks during the movement of the lining, which significantly increases the movement force.

Базова  балка 3 состоит из шарнирно соединенных звеньев, снабженных кронштеинами и захватами, которые предохран ют балку от всплыти  и обеспечивают направленность движени  секций крепи.The base beam 3 consists of pivotally connected links, equipped with brackets and clamps, which prevent the beam from ascending and provide the direction of movement of the support sections.

Наличие упругих 16 и гибких 17 ограничителей поворота клапанных козырьков 15The presence of elastic 16 and 17 flexible rotation limiters valve visors 15

ограничивает опрокидывание их на завал и предотвращает провисание гибкого перекрыти  под крепь при внезапном вывале верхней пачки угл  или после буровзрывных работ. Конвейероструг 2 при помощи телескопических рычагов 20 шарнирно подсоединен к кронштейнам базовой балки 3. В свою очередь, средн   часть телескопических рычагов 20 посредством гидродомкратов 21 качани  соединена с переднимиit limits their tilting to the blockage and prevents sagging of the flexible overlap under the lining in case of a sudden collapse of the top coal pack or after drilling and blasting. The conveyor circle 2 with the help of telescopic levers 20 is pivotally connected to the brackets of the base beam 3. In turn, the middle part of the telescopic levers 20 is connected to the front through hydraulic jacks 21 of the swing arm.

лыжами 8. Подвеска конвейероструга к базовой балке 3 обеспечивает механизированную выемку угл  по всей высоте крепи, Работа щитового агрегата по выемке угл  производитс  следующим образом.skis 8. The suspension of the conveyor belt to the base beam 3 provides for mechanized coal excavation along the entire height of the support. The operation of the panel board for excavating coal is performed as follows.

В исходном положении конвейеростругIn the initial position of the conveyor

2 находитс  в нижнем положении - у почвы пласта, крепь 1 придвинута к забою. После включени  двигателей конвейероструга и насосной станции конвейероструг с помощью гидродомкратов телескопических рычагов 20 подаетс  на забой и производит зарубку угл  у почвы пласта, затем при по1 мощи гидродомкратов 21 качани  подаетс  к кровле пласта и вынимает заходку. После этого базова  балка 3 вместе с конвейеро- стругом 2 подаетс  на забой гидродомкратами 4 передвижки и производит зарубку в уголь вверху, спуска  конвейероструг при помощи гидродомкратов 21 качани  к почве пласта, вынимает следующую заходку на глубину вруба. Затем выгружают уголь из нижнего прохода канавы и отвод т конвейероструг в исходное положение.2 is in the lower position — against the soil of the formation; the support 1 is brought to the bottom. After the engines of the conveyor belt and pumping station are turned on, the conveyor belt with the help of telescopic levers 20 jacks is fed to the bottom and makes a coal nick near the formation soil, then, with the aid of hydro jacks 21, the swing is fed to the roof of the reservoir and takes out the entry. After that, the base beam 3, together with the conveyor plow 2, is fed to the bottom by hydraulic jacks 4 advances and makes a notch into the coal at the top, the conveyor is lowered with the help of hydraulic jacks 21 Kachani to the soil of the reservoir, takes the next stop to the depth of the cut. Then, coal is discharged from the lower passage of the ditch and retracted to the starting position.

Затем взрыванием шпуровых зар дов 22 отбивают верхнюю межслоевую пачку угл  23 и выгружают отбитый уголь при помощи конвейероструга во фланговую печь или скат.Then, by blasting the pre-charge charges 22, the upper interlayer block of coal 23 is beaten off and the broken coal is unloaded by means of a conveyor belt into a flank furnace or a ramp.

После отбойки межслоевой пачки угл  клапанные козырьки 15 автоматически за счет разжати  пружин перекрывают пространство между крепью и нетронутым массивом угл . Это предотвращает провисание гибкого перекрыти  впереди крепи, а также устран ет просыпание обрушенных пород из-за щита в призабойное пространство при отработке пласта без гибкого перекрыти . Затем путем опускани  штока гидростоек 10 опускаютс  перекрыти  секций крепи, секции крепи передвигаютс  к забою и клапанные козырьки 15 взвод т упругие ограничители 16, отклон  сь в сторону выработанного пространства.After the interlayer pack is crushed, the carbon valve visors 15 automatically, due to the expansion of the springs, cover the space between the support and the untouched array of coal. This prevents sagging of the flexible overlap in front of the lining, as well as eliminating spillage of the collapsed rocks from behind the shield into the bottom hole during the development of the formation without the flexible overlap. Then, by lowering the rod of hydraulic posts 10, the overlapping sections of the supports are lowered, the sections of the supports move to the bottom, and the valve peaks 15 coax the elastic stops 16, deflecting towards the open space.

Таким образом, при применении щитового агрегата межслоевую пачку угл  разрушают и затем выпускают впереди торца перекрыти  крепи в зону работы конвейероструга , одновременно.перекрывают образовавшийс  зазор между крепью и гибким перекрытием опусканием верхней части щита, при этом предохран ют призабойное пространство от перепуска гибкого перекрыти  и обрушенных пород в случае порыва гибкого перекрыти . Передвижка агрегата производитс  при помощи базовой балки 3 и гидродомкратов 4 передвижки. При из- менении угла падени  пласта передн   опора 8 мен ет свое положение, удлин ютс  или укорачиваютс  гидростойки 9 и 10 и перекрыти  11 и 12 занимают необходимое положение. При этом производитс  перерэспределение давлени  пород на верхнее и нижнее перекрыти .Thus, when using a switchboard unit, the interlayer coal pack is destroyed and then released in front of the end of the overlap in the conveyor area of the conveyor and simultaneously overlaps the gap between the support and flexible overlap by lowering the upper part of the shield while preventing the backhole from overflowing the flexible overlap rocks in case of a gust of flexible overlap. The unit is moved by means of a base beam 3 and shifters hydraulic jacks 4. With a change in the dip angle, the front support 8 changes its position, the hydraulic legs 9 and 10 lengthen or shorten, and the overlaps 11 and 12 occupy the required position. A redistribution of rock pressure to the upper and lower floors is performed.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   Щитова  механизированна  крепь дл  пластов наклонного и крутого падени ,Forum and shield board mechanized support for inclined and steep beds,

включающа  секции щитового ограждени , нижние части которых шарнирно закреплены на задних опорах, шарнирно св занных через гидродомкраты передвижки, к которым прикреплена базова  балка, с передними опорами, к которым шарнирно прикреплены одними концами гидростойки, другие концы которых шарнирно закреплены на передних част х секций щитового ограждени , отличающа с  тем, что, сincluding sections of panel fencing, the lower parts of which are hinged on rear supports, hingedly connected through slide jacks to which the base beam is attached, with front supports to which the hydraulic legs are hinged, the other ends of which are hinged on the front parts of the switchboard fencing, characterized in that, with

целью повышени  надежности работы при изменении горно-геологических условий за счет повышени  эффективности управлени  каждым элементом его перекрыти , предотвращени  его опрокидывани  и заклинивани  при передвижке и снижени  усили  подачи базовой балки,передние и задние части каждой секции щитового ограждени  соединены между собой посредством шар: нира, который св зан с передней опоройin order to increase reliability when changing geological conditions by increasing the efficiency of controlling each element of its overlap, preventing it from tipping over and jamming during shifting and reducing the feed force of the base beam, the front and rear parts of each panel shield section are interconnected by means of a ball: socket, which is connected to the front foot

посредством дополнительной гидростойки, шарнирно прикрепленной штоком к передней опоре, а цилиндром - к шарниру соединени  частей секции, при этом базова  балка выполнена из шарнирно соединенных звеньев, каждое из которых установлено на цилиндре гидродомкрата передвижки и прикреплено к нему посредством кронштейнов и захватов.by means of an additional hydraulic support, hingedly attached by a rod to the front support, and a cylinder to the hinge of connecting section parts, while the base beam is made of hinged links, each of which is mounted on the cylinder of the shifter jack and attached to it by means of brackets and grippers.

/8 Ю 11 19 116/ 8 Ю 11 19 116

2323

ПP

дd

&и5,2& u5,2

пP

2222

1515

ПP

ФигЛFy

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Щитовая механизированная крепь для пластов наклонного, и крутого падения, включающая секции щитового ограждения, нижние части которых шарнирно закреплены на задних опорах, шарнирно связанных через гидродомкраты передвижки, к которым прикреплена базовая балка, с передними опорами, к которым шарнирно прикреплены одними концами гидростойки, другие концы которых шарнирно закреплены на передних частях секций щитового ограждения, отличающаяся тем, что; с целью повышения надежности работы при изменении горно-геологических условий за счет повышения эффективности управления каждым элементом его перекрытия, предотвращения его опрокидывания и заклинивания при передвижке и снижения усилия подачи базовой балки,передние и задние части каждой секции щитового ограждения соединены между собой посредством шарнира, который связан с передней опорой посредством дополнительной гидростойки, шарнирно прикрепленной штоком к передней опоре, а цилиндром - к шарниру соединения частей секции, при этом базовая балка выполнена из шарнирно соединенных звеньев, каждое из которых установлено на цилиндре гидродомкрата передвижки и прикреплено к нему посредством кронштейнов и захватов.Mechanized shield support for inclined and steep dip layers, including shield sections, the lower parts of which are pivotally mounted on the rear supports, articulated through the hydraulic jacks of the movement, to which the base beam is attached, with front supports, to which one ends of the hydraulic stand are articulated, others the ends of which are pivotally mounted on the front parts of the shield sections, characterized in that; in order to increase the reliability of work when changing the geological conditions by increasing the efficiency of controlling each element of its overlap, preventing it from tipping over and jamming during movement, and reducing the feed force of the base beam, the front and rear parts of each section of the shield guard are interconnected by a hinge, which connected to the front support by means of an additional hydraulic stand pivotally attached to the front support by the rod, and by a cylinder to the hinge of connecting the section parts, while AZOV beam formed of hingedly connected links, each of which is mounted on the cylinder advancing hydraulic jack and is attached thereto by means of arms and grippers.
SU884387353A 1988-03-01 1988-03-01 Powered shield support for inclined and steeply dipping seams SU1677330A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884387353A SU1677330A1 (en) 1988-03-01 1988-03-01 Powered shield support for inclined and steeply dipping seams

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884387353A SU1677330A1 (en) 1988-03-01 1988-03-01 Powered shield support for inclined and steeply dipping seams

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1677330A1 true SU1677330A1 (en) 1991-09-15

Family

ID=21359253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884387353A SU1677330A1 (en) 1988-03-01 1988-03-01 Powered shield support for inclined and steeply dipping seams

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1677330A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459076C1 (en) * 2010-11-30 2012-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Mining module
RU2472937C1 (en) * 2011-07-29 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Device for making recesses in long fully-mechanised working faces

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1461982,кл. Е 21 D 19/02, 1987. Авторское свидетельство СССР № 1086177, кл. Е 21 D 19/02, 1983. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459076C1 (en) * 2010-11-30 2012-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Mining module
RU2472937C1 (en) * 2011-07-29 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Device for making recesses in long fully-mechanised working faces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022188500A1 (en) Six-arm tunneling and anchoring machine
CN111425214A (en) Full-section quick vertical anchoring and protecting tunneling and anchoring machine
SU1677330A1 (en) Powered shield support for inclined and steeply dipping seams
US3998067A (en) Continuous shoring machines for tunnel construction
CN214660154U (en) Six-arm digging and anchoring machine
RU2136888C1 (en) Powered support for mining seams by chambers
SU1765448A1 (en) Powered roof support
SU1073475A2 (en) Power roof support
RU2235208C1 (en) Support unit for supporting breakage face of steeply inclined high coal bed
SU1109524A1 (en) Power support
RU1790682C (en) Shield powered support in mining steeply dipping and inclined beds
RU2002058C1 (en) Device for mounting powered support unit
SU1086180A1 (en) Bed unit of power support
SU1332030A1 (en) Power support unit of front-loading machinery set
SU1714116A1 (en) Stowage unit
RU2246007C1 (en) Support section for cleaning pit of massive steep coal bed
RU2059827C1 (en) Set for steeply deepen seams
SU972120A1 (en) Power matching support for two-layer excavation
SU1158765A2 (en) Power support for steep beds
SU1493792A1 (en) Power support for mine drifts
FI90906B (en) Mobile quarry support
SU1070318A1 (en) Power roof support unit
RU2250375C1 (en) Cleaning face support section for massive steep coal bed
SU1016527A1 (en) Power roof support
SU1219819A1 (en) Arrangement for protecting working-face from caving