SU1675240A1 - Стекло - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области производства оптических оксидных стекол, активированных полупроводниковыми соединени ми и предназначенных дл  использовани  в качестве светофильтров и элементов лазерной техники. Изобретение позвол ет повысить крутизну границы поглощени  и сузить переходную область при сохранении длинноволнового кра  поглощени  в ближней инфракрасной области спектра и одновременном обеспечении нечувствительности стекла при термообработке . Стекло имеет следующий состав, мас.%: SI02 74,36-75,53, Na20 16,06-16.32, CaO 4,04-8,57, MgO 0,02-3.37, Culn$2 0,74-0,99. Длина волны, соответствующа  началу области прозрачности, дл  синтезированных стекло составл ет 1 1 мкм, что позвол ет из такого стекла изготавливать фильтры, отрезающие излучение с длиной волны 1.1 мкм. 1 ил.. 2 табл,

Description

Изобретение относитс  к области производства оптических оксидных стекол, активированных полупроводниковыми соединени ми и предназначенных дл  использовани  в качестве светофильтров и элементов лазерной техники.

Целью изобретени   вл етс  повышение крутизны границы поглощени  и сужение переходной области при сохранении длинноволнового кра  поглощени  в ближней инфракрасной области спектра и одновременном обеспечении нечувствительности его к термообработке

Стекло имеет следующий состав, мае. %:

SIOt

Na20

CaO

MgO

74,36-75.53 16.06-16,32 4,04-8,57 0,02-3,37 0,74-0,99

Синтез стекла осуществл ли путем плавлени  шихт, приготовленных из соответствующих реактивов кварцевого песка.

натри  углекислого, кальци  углекислого, оксида магни , полупроводникового соединени  Си lnS2. наход щихс  в мелкодисперсном состо нии, в газопламенной печи при максимальной температуре 1450±10°С с выдержкой в течение часа в восстановительных услови х. Дл  создани  восстановительной среды в шихту вводили уголь в количестве 2,0 мас.%. Выработку стекломассы осуществл ли на холодную плиту с последующим отжигом образцов а муфельной электрической печи при температуре 570+5°С в течение 2 ч. Исследовани  спектральных характеристик проводили на образцах в виде полированных плоскопараллельных пластинок толщиной 2 мм.

В табл.1 приведены конкретные примеры составов стекол; в табл. 2 - их свойства.

На фиг.1 представлены их спектральные характеристики, при этом номера спектральных кривых соответствуют номерам

ON XI СЛ Ю Јь

О

составов, приведенным в табл.1 состав -1 стекло-прототип.

Стекло окрашиваетс  в процессе синтеза и не требует дополнительной термооР ра- ботки. Длинноволновой край полосы поглощени  расположен в инфракрасной области.

Положение полосы поглощени  у за вл емого стекла св зано с наличием в конечном составе соединени  CulnS2. которое не имеет температуры разложени , а темпера тура его плавлени  составл ет 1090°С и ширина запрещенной зоны 1,438 эВ.

Граница поглощени  за вл емого стекла представл ет собой крутую линию Длина волны, соответствующа  началу области прозрачности (Aj) равна 1,1 мкм, что почпо- л ет изготавливать из такого стекла фильтры , отрезающие излучение с длиной волны 1,1 мкм. При этом граница пропускани  не измен етс  в процессе отжига и термообработки (наводки), что свидетельствует о сохранении полупроводникового соединени  в микрокристаллическом состо нии непосредственно в процессе варки и неизменности его при отжиге и термообра ботке.

Компоненты инкты (уголь и сера)  вл ютс  восстановител ми В рассматриваемых стеклах в процессе синтеза уголь и сера переход т соответственно в СО. СОа. SO. 50 и улетучиваютс 

Таким образом, из анализа представленных данных следует, что данное стекло по сравнению с известными обладает меньшей переходной областью на спектральной кривой и более крутой границей пропускани , что позвол ет значительно повысить качество изготавливаемых изделий.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   С,текло, включающее 5Юг. Na20, CulnS. о т л и ч а ю ще е с   тем, что, с целью повышени  крутизны границы поглощени  и сужени  переходной области при сохранении длинноволнового кра  и одновременном обеспечении нечувствительности его к термообработке, оно дополнительно содержит СаО и МдО при следующем соотношении компонентов, мас.%

   Si02 74.36-75.53

   16.06- 1632 CulnS2 0 74 099

   СаО 4 04 8 57

   МдО 0.02 337

   Таблица 1

   Свойства

   Максимальна  температура варки. °С

   Врем  выдержки при максималь

   ной температуре, ч

   Газова  среда

   Длинноволновой край поглощени , мкм

   Таблица 2

   1450 1

   1 1

   20

   0,9

   /,3 1,5 1,7