SU1678785A1 - Стекло - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству оптических оксидных стекол, активированных полупроводниковыми соединени ми и предназначенных дл  использовани  в качестве светофильтров и элементов лазерной техники. Изобретение позвол ет повысить крутизну границы поглощени  и сузить переходную область при сохранении длинноволнового кра  поглощени  в ближней инфракрасной области спектра и одновременном обеспечении нечувствительности стекла к термообработке. Стекло имеет следующий состав: SI02 73.01-74,36; NaaO 15.76-16.06; ZnO 0,02-6-59; CaO 3,90-8,57; CuJnSa 0,74-0,99. Длина волны, соответствующа  началу области прозрачности, составл ет 1,1 мкм. 1 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к производству оптических оксидных стекол, активированных полупроводниковыми соединени ми и предназначенных дл  использовани  в качестве светофильтров.и элементов лазерной техники.

Целью изобретени   вл етс  повышение крутизны границы поглощени  и сужение переходной области при сохранении длинноволнового кра  поглощени  в ближней инфракрасной области спектра, при одновременном обеспечении нечувствительности его к термообработке.

На чертеже представлены спектральна  характеристика полученных стекол.

Стекло имеет следующий состав, мае. %: SI02 73,01-74,36; Na2O 15.76-16,06; ZnO 0,02-6,59; CaO 3,90-8,57; CuJnSa 0,74-0,99,

Синтез стекла осуществл ют путем плавлени  шихт, приготовленных из соответствующих реактивов: кварцевого песка,

натри  углекислого, окиси цинка, кальци  углекислого, полупроводникового соединени  CuJnSa, наход щихс  в мелкодисперсном состо нии, в газопламенной печи при максимальной температуре 1450 ±10°С с выдержкой в течение 1 ч в восстановительных услови х. Дл  создани  восстановительной среды в шихту ввод т уголь в количестве 2,0 мас.%. При этом часть угл  может быть заменена на серу в количестве 0,01-1,0 мас.% (содержание С должно быть не 1%). Выработку стекломассы осуществл ют на холодную плиту с последующим отжигом образцов в муфельной электрической печи при 570± 5°С в течение 2 ч. Исследование спектральных характеристик провод т на образцах в виде полированных плоскопараллельных пластинок толщиной 2 мм.

8 табл.1 приведены конкретные примеры составов стекол, в табл.2 - их свойства,

лдагга

ЗПК

ПЛГ

причем на чертеже представлены их спектральные характеристики, при этом номера спектральных кривых соответствуют номерам полученных составов стекол (крива  А характеризует известное стекло).

Стекло окрашиваетс  в процессе синтеза и не требует дополнительной термообработки . Длинноволновой край полосы поглощени  расположен в инфракрасной области.

Положение полосы поглощени  у предлагаемого стекла св зано с наличием,в,конечном составе соединени  CuJnS2, которое не имеет температуры разложени , а температура его плавлени  составл ет 1090°С и ширина запрещенной зоны 1,438 эВ.

Граница поглощени  предлагаемого стекла представл ет собой сравнительно крутую линию. Длина волны, соответствую- ща  началу области прозрачности (Л-р), равна 1,1 мкм что позвол ет изготавливать из такого стекла фильтры, отрезающие излучение с длиной волны 1,1 мкм. При этом граница пропускани  не измен етс  в процессе отжига и термообработки (наводки), что свидетельствует о сохранении полупроводникового соединени  в микрокристаллическом состо нии непосредственно в

процессе варки и неизменностью его при отжиге и термообработке.

Компоненты шихты - уголь и сера -  вл ютс  восстановител ми. В предлагаемых стеклах в процессе синтеза уголь и сера переход т соответственно в СО, , SO и SOa и улетучиваютс .

Таким образом, из.анализа представленных в табл.2 данных следует, что предлагаемое стекло по сравнению с известным обладает меньшей переходной областью на спектральной кривой и более крутой границей пропускани , что позвол ет значительно повысить качество изготавливаемых изделий.

Claims (1)

1. Формула изобретени  (Стекло, включающее Slp2, Na20, ZnO, CuJnS2, отличающеес  тем, что, с целью повышени  крутизны границы поглощени  и сужени  переходной области при сохранении длинноволнового кра  поглощени  в ближней инфракрасной области спектра и одновременном обеспечении нечувствительности его к термообработке, оно дополнительно содержит СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO73,01-74,36

   N32O15,76-16,06

   ZnO0,02-6.59

   CuJnS20,74-0,99

   СаО3,90-8,57

   Таблица

   Таблица2

   0,9 7,7 7,J 7,5 77 4/ww

   Продолжение табл. 2