SU1674695A3 - Способ производства чугуна - Google Patents

Способ производства чугуна Download PDF

Info

Publication number
SU1674695A3
SU1674695A3 SU884356851A SU4356851A SU1674695A3 SU 1674695 A3 SU1674695 A3 SU 1674695A3 SU 884356851 A SU884356851 A SU 884356851A SU 4356851 A SU4356851 A SU 4356851A SU 1674695 A3 SU1674695 A3 SU 1674695A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
zinc
dust
stage
reducing gas
Prior art date
Application number
SU884356851A
Other languages
English (en)
Inventor
Кепплингер Вернер
Original Assignee
Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх (Фирма) filed Critical Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1674695A3 publication Critical patent/SU1674695A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0006Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state
    • C21B13/0013Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state introduction of iron oxide into a bath of molten iron containing a carbon reductant
    • C21B13/002Reduction of iron ores by passing through a heated column of carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/14Multi-stage processes processes carried out in different vessels or furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/40Gas purification of exhaust gases to be recirculated or used in other metallurgical processes
    • C21B2100/44Removing particles, e.g. by scrubbing, dedusting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S75/00Specialized metallurgical processes, compositions for use therein, consolidated metal powder compositions, and loose metal particulate mixtures
    • Y10S75/958Specialized metallurgical processes, compositions for use therein, consolidated metal powder compositions, and loose metal particulate mixtures with concurrent production of iron and other desired nonmetallic product, e.g. energy, fertilizer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области бескоксовой металлургии железа. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и степени использовани  цинка. Способ удалени  цинка из расплава осуществл етс  в установке дл  производства чугуна, объедин ющей пр мую восстановительную шахтную печь 1 и плавильный газогенератор 2. Отсасываемый из плавильного газогенератора 2 восстановительный газ обеспыливаетс  в два этапа, причем на первом этапе в циклоне 16, работающем при температуре 1000°С, осаждаетс  угольна  пыль с малым содержанием цинка, котора  возвращаетс  в плавильный газогенератор 2, а на втором этапе в циклоне 21 после охлаждени  газа, поступающего из первого циклона 16 при температуре 800°С, осаждаютс  обогащенные цинком твердые частицы. Очищенный от цинка восстановительный газ возвращаетс  в пр мую восстановительную шахтную печь 1, а осевшие во втором циклоне 21 обогащенные материалы перерабатываютс  на цинковый концентрат 22. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Фи
084

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ производства чугуна, включающий предварительное восстановление железосодержащих окисных материалов в прямой шахтной печи, последующее расплавление полученного губчатого железа в плавильном газогенераторе с одновременным образованием восстановительного газа путем подачи угля и кислородсодержащего газа, охлаждение, обеспыливание полученного газа, возврат осевшей пыли в плавильный газогенератор, при этом часть восстановительного охлажденного и обеспыленного газа подают в восстановительную зону шахтной печи, а излишки восстановительного газа обрабатывают в скруббере, дополнительно охлаждают и передают потребителям, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и повышения степени использования цинка содержащегося в пыли, обеспыливание осуществляют в два этапа, при этом на первом этапе улавливают пыль, содержащую частицы угля с малым содержанием цинка при температуре восстановительного газа 1000°С, а на втором этапе обогащенную цинком пыль при температуре восстановительного газа 800°С, причем пыль, уловленную на первом этапе, возвращают в плавильный газогенератор, а пыль, уловленную на втором этапе, удаляют для дальнейшей переработки.
  2. 2. Способ по п.1,отличающийся тем, что восстановительный газ между этапами обеспыливания охлаждают путем добавления к нему холодного воздуха.
SU884356851A 1987-11-12 1988-11-11 Способ производства чугуна SU1674695A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT299487A AT388390B (de) 1987-11-12 1987-11-12 Verfahren zum entzinken des materialflusses beim betrieb einer anlage zur roheisenerzeugung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1674695A3 true SU1674695A3 (ru) 1991-08-30

Family

ID=3543656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884356851A SU1674695A3 (ru) 1987-11-12 1988-11-11 Способ производства чугуна

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4878943A (ru)
EP (1) EP0316299B1 (ru)
JP (1) JP2798942B2 (ru)
KR (1) KR960001710B1 (ru)
AT (1) AT388390B (ru)
AU (1) AU605373B2 (ru)
BR (1) BR8805927A (ru)
CA (1) CA1335041C (ru)
DD (1) DD283650A5 (ru)
DE (1) DE3872490D1 (ru)
SU (1) SU1674695A3 (ru)
ZA (1) ZA888246B (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH677195A5 (ru) * 1989-02-09 1991-04-30 Fischer Ag Georg
US4963766A (en) * 1989-06-28 1990-10-16 Digital Equipment Corporation Low-voltage CMOS output buffer
AT395435B (de) * 1991-02-19 1992-12-28 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur inbetriebnahme einer anlage zur herstellung von roheisen oder stahlvormaterial, sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens
US5320676A (en) * 1992-10-06 1994-06-14 Bechtel Group, Inc. Low slag iron making process with injecting coolant
US6197088B1 (en) 1992-10-06 2001-03-06 Bechtel Group, Inc. Producing liquid iron having a low sulfur content
US5354356A (en) * 1992-10-06 1994-10-11 Bechtel Group Inc. Method of providing fuel for an iron making process
US5397376A (en) * 1992-10-06 1995-03-14 Bechtel Group, Inc. Method of providing fuel for an iron making process
FI94430C (fi) * 1993-01-26 1995-09-11 Outokumpu Research Oy Menetelmä sulattojen sinkkiä ja muita arvometalleja sisältävien jätteiden hyödyntämiseksi
US5958107A (en) * 1993-12-15 1999-09-28 Bechtel Croup, Inc. Shift conversion for the preparation of reducing gas
NL9400936A (nl) * 1994-06-09 1996-01-02 Hoogovens Groep Bv Werkwijze voor het behandelen van zinkhoudend stof.
AT405523B (de) * 1996-03-05 1999-09-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur herstellung von flüssigem roheisen und zumindest teilreduziertem nichteisen-erz sowie anlage zur durchführung des verfahrens
AT405528B (de) * 1996-07-10 1999-09-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum verwerten von bei metallurgischen prozessen anfallenden stäuben
KR100584745B1 (ko) * 2001-12-21 2006-05-30 주식회사 포스코 일반탄 및 분철광석을 이용한 용철제조공정에 있어서함철더스트 및 슬러지 재활용 장치 및 방법
EP1826281A1 (en) * 2006-02-24 2007-08-29 Paul Wurth S.A. Method for producing molten pig iron or steel pre-products in a melter gasifier
US8377175B2 (en) 2010-02-26 2013-02-19 Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo, S.L. Apparatus and method for treating exhaust gas
CN103966380B (zh) * 2013-01-24 2016-06-29 宝山钢铁股份有限公司 一种回收利用竖炉顶煤气除尘粉的方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE658356C (de) * 1936-08-05 1938-03-31 Huettenwerke Siegerland Akt Ge Verfahren zum Gewinnen eines zinkreichen, eisenarmen Gichtstaubes
US2836487A (en) * 1955-01-31 1958-05-27 Fur Unternehmungen Der Eisenun Process for the separation of iron from other metals accompanying iron in ores or waste materials
US3975188A (en) * 1975-08-11 1976-08-17 Westinghouse Electric Corporation Arc heater reduction of zinc roast
FR2438495A1 (fr) * 1978-10-09 1980-05-09 Air Ind Procede de traitement des fumees siderurgiques et installation pour sa mise en oeuvre
US4235425A (en) * 1979-07-16 1980-11-25 Midrex Corporation Impact bed gasifier-melter
ZA814797B (en) * 1980-07-24 1982-07-28 Gib Precision Ltd Torque limiting clutch
IT1156318B (it) * 1982-09-08 1987-02-04 Samim Soc Azionaria Minero Met Procedimento per la produzione di cloruri metallici
AT381116B (de) * 1984-11-15 1986-08-25 Voest Alpine Ag Verfahren zur herstellung von fluessigem roheisen oder stahlvorprodukten sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3504346C2 (de) * 1985-02-06 1986-11-27 Korf Engineering GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Eisenschwammpartikeln und flüssigem Roheisen
DE3603894A1 (de) * 1986-02-05 1987-08-06 Korf Engineering Gmbh Verfahren zur herstellung von fluessigem roheisen oder stahlvormaterial

Also Published As

Publication number Publication date
CA1335041C (en) 1995-04-04
EP0316299B1 (de) 1992-07-01
US4878943A (en) 1989-11-07
BR8805927A (pt) 1989-08-01
KR960001710B1 (ko) 1996-02-03
JP2798942B2 (ja) 1998-09-17
AT388390B (de) 1989-06-12
JPH01159333A (ja) 1989-06-22
AU605373B2 (en) 1991-01-10
EP0316299A2 (de) 1989-05-17
DE3872490D1 (de) 1992-08-06
ZA888246B (en) 1989-08-30
EP0316299A3 (en) 1990-01-03
KR900006523A (ko) 1990-05-08
AU2414888A (en) 1989-05-18
ATA299487A (de) 1988-11-15
DD283650A5 (de) 1990-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1674695A3 (ru) Способ производства чугуна
SU1378786A3 (ru) Способ получени чугуна
RU1813099C (ru) Способ получени жидкого чугуна и установка дл его осуществлени
CA1288953C (en) Process for the production of pig iron from fine ore
JPH042734A (ja) 亜鉛含有ダストからの有価金属の回収方法
EP1217083A3 (en) Production of synthetic rutile
SU1498396A3 (ru) Способ получени жидкого чугуна или стального полупродукта из железосодержащего материала
RU2102509C1 (ru) Способ производства богатого никелевого штейна и устройство для его осуществления
EA036823B1 (ru) Извлечение металлов из богатых кальцием материалов
AU594355B2 (en) Production of molten pig iron and manufacture of gas
EP0855448A1 (en) Operation of lead/zinc blast furnaces
DE3670099D1 (de) Verfahren zur herstellung von roheisen.
US3333916A (en) Process for producing pure fused vanadium oxide from ammonium metavanadate
JPS6320403A (ja) 転炉ダストからの純鉄粉回収法
JPS5893828A (ja) 製鋼炉の含Znダストから製鉄原料に適したダストを得る方法
US2381024A (en) Process of producing iron powder from cheap source material
SU829678A1 (ru) Способ получени губчатого железа
SU1178783A1 (ru) Способ удалени настылей в металлургических печах
Papst et al. Process for Making Pig Iron
RU2034035C1 (ru) Способ получения неочищенного железа
Hauk Process for Making Pig Iron
JPS60246214A (ja) キツシユ・グラフアイトの製造方法
SU1067065A1 (ru) Способ подготовки клинкера цинкового производства к плавке
SU1318566A1 (ru) Способ переработки сталеплавильного шлака
SU393319A1 (ru) Способ десульфурации доменных шлаков