SU1673419A1 - Масса дл изготовлени высокопористого абразивного инструмента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента, содержащего органическое полимерное св зующее. С целью повышени  эффективности шлифовани  и качества обработанной поверхности масса содержит, мас.%: абразивный материал 36,0 - 79,0

фенольное св зующее 20,0 - 60,0

органический газообразователь с температурой разложени  80 - 150°С и газовыделением по азоту не менее 100 см³/г 0,5 - 2,5

неионогенное поверхностно-активное вещество 0,5 - 1,5. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента на органической св зке и может быть использовано в абразивной отрасли промышленности и в област х , примен ющих этот инструмент дл  обработки.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности и качества обработанной поверхности.

Это достигаетс  тем, что абразивна  масса, включающа  абразивный материал, фенольное св зующее и порообразователь, в качестве порообразовател  содержит газообразователь с температурой разложени  в интервале 80-150°С и газовыделением по азоту не менее 100 см3/г и дополнительно пенорегул тор неионогенное поверхностно- активное вещество при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Абразивный материал36,0-79,0

Фенольное св зующее20,0-60,0

Органический газообразователь с температурой разложени  80-150°С и газовыделением по азоту не менее 100см3/г0,5-2,5 Неионогенное поверхностно-активное вещество0,5-1,5 Граничные пределы вз тых компонентов объ сн ютс  следующим,

Абразивный материал. Верхний предел ограничиваетс  возможностью св зать его св зкой. При содержании зерна в массе более 79% инструмент получаетс  недостаточно прочным, что приводит его к интенсивному износу и снижает рабочую скорость обработки .

При содержании абразивного материала менее 30% значительно снижаетс  его режуща  способность, повышаетс  дол  трени  св зки, что приводит к повышению контактной температуры.

Св зующее. Могут быть использованы порошкообразные и жидкие смолы В слуО vj

CJ

4D

чае использовани  порошкообразных св зующих , как основного компонента св зки, используетс  также и некоторое количество жидкой смолы как увлажнител  дл  придани  абразивной массе необходимых техно- логических свойств и равномерного распределени  на увлажненном зерне порошкообразной смолы. Общее содержание св зующего зависит от содержани  зерна и направлено на достижение прочности и твердости инструмента, необходимых дл  его эксплуатации.

В случае использовани  в качестве св зующих только жидких смол они сами  вл ютс  увлажнител ми.

Однако более технологична дл  работы масса, изготовленна  с применением порошкообразных св зующих, кроме того, они позвол ют получать инструмент с широким диапазоном физико-механических и режу- щих свойств. И только в случае изготовлени  мелкозернистого пористого инструмента из зерна менее 28 мкм предпочтение может быть отдано жидким смолам , так как они позвол ют получить инструмент с более высокой однородностью .

Газообразователь выбираетс  таким образом, чтобы температура его разложени  80-150°С совпадала с жидкотекучим со- сто нием смол до момента их отверждени . Высокое газовыделение не менее 100 см3/г газообразовател  позвол ет при небольших его количествах достигать значительной пористости инструмента, Однако менее 0,5% его введение недостаточно эффективно , а при содержании более 2,5% пористость становитс  слишком значительной и это заметно снижает прочность и режущую способность.

Пенорегул тор - неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ). Его введе- ние в массу снижает поверхностное нат жение на границе раздела фаз и тем самым облегчает действие газообразовате- л . Содержание неионогенного ПАВ в пределах 0,5 - 1,5 зависит от содержани  газообразовател  и регулирует его действие .

Пример 1. Компоненты вз ты, мае.%:

Электрокорунд марки 24А

зерностость 679,0

Св зующее:

жидкий бакелит БЖ-35,0

порошкообразна  феноло-

формальдегидна  смола СФП-011-Аf15,0

Газообразователь -2,2 эзобисизобутиронитрил марки

ЧХЭ-57 с температурой

разложени  90-100°С и газовыделением 130-150 см3/г (ТУ 113-03-365-82)0,5

Неионогенное ПАВ-блок- сополимер полиоргано- силоксана и полиокси- алкилена марки КЭП-1 (ТУ-6-02-916-79)0.5

Дл  приготовлени  абразивной массы зерно 24А6 перемешиваетс  с жидким бакелитом и неионогенным ПАВ до равномерного распределени  компонентов. Затем ввод тс  порошкообразные смола СФП и Газообразователь ЧХЗ-57 и перемешивание производитс  до гомогенного состо ни , определ емого однородным цветом массы.

Приготовленна  масса засыпаетс  в форму, разравниваетс , закрываетс  крышкой и ставитс  на режим термообработки, обычный дл  инструмента на бакелитовой св зке.

После отверждени  формы разбираетс , инструмент извлекаетс  и направл етс  на эксплуатацию. Во всех случа х изготовлени  изделий в формах дл  предотвращени  сцеплени  отвержденной массы и формы использовались смазки - 3%-ный раствор кремнийорганического каучука в бензине или смазка циатим-201.

Пример 2. Берут компоненты, мас.%: Электрокорунд марки 24А зернистостью М4036,0

Св зующее:

жидкий бакелит БЖ-310,0

порошкообразна  смола СФП-011А50,0

Газообразователь - хлорбен- золсульфазид марки ЧХЗ-6А с температурой разложе- ни  110-140°С и газовыделением 150 см3/г2,5 неионогенное ПАВ-блоксо- полимер силоксана и полиок- силалкилена марки КЭП-1 ГГУ 6-02-916-79)1,5 Изготовление массы и издели  также, как и в примере 1, но Газообразователь расплавл етс  на вод ной бане при 40-45 С и вводитс  в зерно совместно с жидким бакелитом и неионогенным ПАВ.

ПримерЗ. Вз ты компоненты, мас.%: Карбид кремни  марки 63С зернистостью 665,0

Св зующее:

жидкий бакелит БЖ-35,0

смола фенольна  порошкообразна  марки СФП-011А -26,5 Газообразователь 2,2- азобиси- зобутиронитрил марки ЧХЗ-57 - 2,0

неионогенное ПАВ - смесь полиэтиленгликолевых эфи- ров синтетических первичных спиртов фракции Cio-Cie марки ДС-10

(ТУ 6-14-577-77)1,5

Приготовление массы и инструмента так же,как и в примере 1. Пример 4. Вз ты компоненты, мас.%:

Карбид кремни  марки 63С

зернистостью М2872

Св зующее:

жидкий бакелит марки БЖ-35

смола фенольна  порошко образна  марки СФП-011А21

газообразователь - 2,2- аэобиси- зобутиронитрил марки ЧХЗ-571

- неионогенное ПАВ - блок- сополимер полиорганоси- локсана и полиоксиалки-

лена марки КЭП-11

Приготовление массы и инструмента так же, как и в примере 1. Пример 5. Берут компоненты, мас.%: Карбид кремни  марки 63С

зернистостью М754,0

Св зующее:

жидкий бакелит марки О

эпоксидна  смола марки ЭД-20 VI,О меламиноформальдегидна 

смола марки СПМФ-520,2

триэтаноламин0,3

газообразователь - терефта- лазид с температурой разложени  85-112°С и газовыде- пением 207 см3/г 1,0 неионогенное ПАВ - смесь полиэтиленгликолевых эфиров синтетических перичных спиртов фракции Cio-Cie мар- ки ДС-10 0,5

Приготовление массы начинали с перемешивани  смол и пенорегул тора при температуре 40-50°С в вод ной бане. Затем вводилось зерно и газообраэователь и масса перемешивалась до гомогенного смета- нообразного состо ни . После этого форма дл  инструмента заполн лась жидкотекучей массой и далее, как в примере 1.

Термообработка инструмента производилась по следующему режиму.

Произвольный нагрев до 80°С, 80°С - 1 час

100°С-1час

110°С- 1 час

120°С- 1 час 140°С- 1 час 160°С- 1 час 180°С- 1 час

Затем формы с инструментом охлаждались до комнатной температуры и разбирались .

Изготовленные образцы инструмента испытывали при обработке бронзы БрОХр и стали 45 в состо нии поставки на заточном станке мод. ЗД642Е, Шлифование производили без использовани  смазочно-охлажда- ющих жидкостей, всухую.

Режимы обработки:

скорость вращени  круга, об/мин 2240 скорость вращени  детали, об/мин 350 продольна  подача, м/мин 2

Обрабатываемые детали представл ли собой цилиндры диаметром 169 мм, длиной 300 мм.

Оценка процесса шлифовани  осуществл лась по параметрам износа круга, съема металла и шероховатости поверхности детали Результаты испытаний приведены в таблице .

Из приведенных результатов видно, что инструмент, изготовленный в соответствии с предлагаемым изобретением, обладает высокими режущими свойствами, обеспечивает требуемую шероховатость и при этом обладает высокой самозатачиваемостью и не требует правки.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Масса дл  изготовлени  высокопористого абразивного инструмента, включающа  абразивный материал, фенольное св зующее ипорообразователь, отличающа с  тем, что. с целью повышени  эффективности шлифовани  и качества обработанной поверхности , в качестве порообразовател  масса содержит органический г-азообразователь с температурой разложени  80-150°С и газовыделением по азоту не менее 100 смэ/г и дополнительно неионогенное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Абразивный материал36,0-79,0

   Фенольное св зующее20,0-60,0

   Органический газообразователь с температурой разложени  80-150°С и газовыделением по азоту не менее 100 смэ/г0,5-2,5 Неионогенное поверхностно-активное вещество0.5-1,5