SU1673358A1 - Способ изготовлени лезвийного режущего инструмента - Google Patents

Способ изготовлени лезвийного режущего инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU1673358A1
SU1673358A1 SU894705452A SU4705452A SU1673358A1 SU 1673358 A1 SU1673358 A1 SU 1673358A1 SU 894705452 A SU894705452 A SU 894705452A SU 4705452 A SU4705452 A SU 4705452A SU 1673358 A1 SU1673358 A1 SU 1673358A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blade
cutting tool
cutting
type cutting
sharpening
Prior art date
Application number
SU894705452A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Кочкин
Original Assignee
С.М.Кочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.М.Кочкин filed Critical С.М.Кочкин
Priority to SU894705452A priority Critical patent/SU1673358A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1673358A1 publication Critical patent/SU1673358A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, в частности к изготовлению режущего инструмента. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости посредством увеличени  твердости вблизи лезви . После изготовлени  заготовки, термообработки и предварительной заточки производ т осаживание лезви  1 режущего инструмента холодным пластическим деформированием до получени  профил  6. Затем производ т окончательную заточку лезви  с получением режущей кромки 5. После осаживани  и окончательной заточки вблизи лезви  остаетс  зона наклепа, обладающа  увеличенной твердостью, что повышает стойкость инструмента. 5 ил.

Description

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к изготовлению инструмента.
’ Цель изобретения - повышение стойкости посредством увеличения твердости вблизи лезвия.
На фиг. 1 показано сечение лезвия после предварительной затяжки; на фиг.2 - то же, с притуплением; на фиг.З - сечение лезвия после холодной пластической деформации; на фиг,4 - то же, после окончательной заточки; на фиг.5 - то же, с изменением профиля заточки.
Способ изготовления заключается в следующем.
После получения заготовки и термообработки производят предварительную заточку лезвия 1 режущего инструмента, снимая одну или обе боковые фаски до образования либо кромки 2. либо притупления
3. Затем осаживают лезвие холодным пластическим деформированием (по стрелке 4 на фиг.З). В качестве деформирующих элементов могут использоваться как динамические, например боек, так и статические, например ролик. После пластического де формирования производят окончательную заточку для получения требуемого профиля сечения лезвия 1 с новой кромкой 5 (на фиг.4 позицией 6 указан профиль лезвия после 5 предварительного затачивания). Окончательная заточка может производиться с изменением профиля лезвия (фиг.6).
В результате реализации предложенного способа после окончательной заточки на 10 режущей кромке 5 и вблизи нее остается упрочненный металл (зона наклепа), обладающий увеличенной твердостью, что повышает стойкость режущего инструмента.

Claims (1)

15 Формула изобретения
Способ изготовления лезвийного режущего инструмента, заключающийся в изготовлении заготовки, последующей термообработке и предварительной заточке 20 лезвия, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости за счет увеличения твердости вблизи лезвия, после предварительной заточки лезвие режущего инструмента осаживают холодным пласти25 ческим деформированием, а затем производят окончательную заточку.
Фиг.2
SU894705452A 1989-06-14 1989-06-14 Способ изготовлени лезвийного режущего инструмента SU1673358A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894705452A SU1673358A1 (ru) 1989-06-14 1989-06-14 Способ изготовлени лезвийного режущего инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894705452A SU1673358A1 (ru) 1989-06-14 1989-06-14 Способ изготовлени лезвийного режущего инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1673358A1 true SU1673358A1 (ru) 1991-08-30

Family

ID=21454292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894705452A SU1673358A1 (ru) 1989-06-14 1989-06-14 Способ изготовлени лезвийного режущего инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1673358A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002087818A3 (fr) * 2001-04-27 2002-12-19 Boris Zelmanovich Boguslavsky Procede de fabrication de la lame d'un outil de coupe et blanc destine a mettre en oeuvre ce procede
RU2503530C1 (ru) * 2009-11-27 2014-01-10 Белер Иббшталь Профиль Гмбх Способ изготовления поворотных ножей

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3616712, кл. 76-104, 1970. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002087818A3 (fr) * 2001-04-27 2002-12-19 Boris Zelmanovich Boguslavsky Procede de fabrication de la lame d'un outil de coupe et blanc destine a mettre en oeuvre ce procede
RU2503530C1 (ru) * 2009-11-27 2014-01-10 Белер Иббшталь Профиль Гмбх Способ изготовления поворотных ножей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1201776A3 (en) High speed tool steel gear cutting tool and manufacturing method thereof
RU2061586C1 (ru) Способ обработки резанием
ATE217825T1 (de) Kurbelwelle spanen + härten + spanen + finishen
SU1673358A1 (ru) Способ изготовлени лезвийного режущего инструмента
US4656723A (en) Method of forming screw thread on crankshaft and the like
JPH10202435A (ja) はすば歯車の製造方法
US3289497A (en) Cutting and abrading tools, and method of forming same
Shinmura et al. Study on Magnetic-Abrasive Process. Application to Edge Finishing
JP3877956B2 (ja) 内面加工用ブローチの製造方法
RU2131468C1 (ru) Способ упрочнения режущих деталей машин и инструментов
US2194525A (en) Method of making butchers' steels
RU2086408C1 (ru) Дисковая пила и способ ее изготовления
JPS60159518A (ja) ライタ−用発火ヤスリの製造方法
RU2781710C1 (ru) Способ восстановления размеров рабочей части изношенной протяжки
JPH06246547A (ja) 転がり軸受の軌道輪製造方法
RU2037128C1 (ru) Способ изготовления клинков спортивного оружия
SU1754422A1 (ru) Способ упрочнени галтелей коленчатых валов
US3332127A (en) Cutting and abrading tools
SU1161286A1 (ru) Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей
SU1502632A1 (ru) Способ упрочнени инструмента
JPH0366404A (ja) 冷間圧延ロールの粗面化方法
JP3891793B2 (ja) 高速歯切加工ですぐれた耐チッピング性を発揮する高速度工具鋼製むく歯切工具の製造方法
SU848330A1 (ru) Абразивный инструмент
SU1696288A1 (ru) Дробь дл поверхностного упрочнени металлических деталей
RU1814963C (ru) Способ изготовлени топоров