SU1669857A1 - Method for obtaining phosphoric acid - Google Patents
Method for obtaining phosphoric acid Download PDFInfo
- Publication number
- SU1669857A1 SU1669857A1 SU884616837A SU4616837A SU1669857A1 SU 1669857 A1 SU1669857 A1 SU 1669857A1 SU 884616837 A SU884616837 A SU 884616837A SU 4616837 A SU4616837 A SU 4616837A SU 1669857 A1 SU1669857 A1 SU 1669857A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- filters
- anodic polarization
- graphite cathode
- incrustation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии неорганических веществ, в частности к способам получени экстракционной фосфорной кислоты. Дл уменьшени инкрустации солей на стальных поверхност х вакуумных фильтров предложена их анодна пол ризаци до потенциалов 0,2 - 1,0 В относительно графитового катода. Использование способа позвол ет снизить расход реагентов, предотвращающих инкрустацию солей, и увеличить производительность процесса за счет снижени непроизводительных затрат времени эксплуатации оборудовани . 1 табл.The invention relates to the technology of inorganic substances, in particular to methods for producing phosphoric acid. To reduce the incrustation of salts on the steel surfaces of vacuum filters, their anodic polarization to potentials of 0.2–1.0 V relative to the graphite cathode has been proposed. The use of the method allows to reduce the consumption of reagents that prevent the incrustation of salts, and to increase the productivity of the process by reducing the overhead of the equipment operating time. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к технологии неорганических веществ, в частности к экстракционному способу получени фосфорной кислоты.This invention relates to a technology of inorganic substances, in particular to an extraction method for producing phosphoric acid.
Целью изобретени вл етс снижение расхода материалов и повышение производительности процессаThe aim of the invention is to reduce the consumption of materials and increase the productivity of the process.
Пример В каскад реакторов объемом 100 м подают 8 т/ч апатитового концентрата . 7,8 т/ч серной кислоты, 24 т/ч оборотной фосфорной кислоты и рециркули- рующей пульпы, 0,25 т/ч кальцинированной соды (с целью обесфторивани кислоты). Разложение апатита ведут при 100-107°С, Ж:Т 3,5-4 0 Из последнего реактора пульпу подают на три ленточных вакуум-фильтра Поверхность одного из фильтров, изготовленную из стали ЭИ-943 и соприкасающуюс с 111 и IV фильтратами, подвергали анодной пол ризации до потенциала +1,0 В относительно графитового катода, установленного на осадке сульфата кальци над третьей и четвертой зонами фильтрации. Забивка четвертой зоны фильтрации произошла на 16-е сутки работы фильтра, в то же врем , фильтры анодной пол ризации забивались осадком после 2-3-х суток работыExample Into a cascade of 100 m reactors, 8 t / h of apatite concentrate are fed. 7.8 t / h of sulfuric acid, 24 t / h of circulating phosphoric acid and recirculating pulp, 0.25 t / h of soda ash (with the aim of defluorinating the acid). The decomposition of apatite is carried out at 100-107 ° C, F: T 3.5-4 0 From the last reactor, the slurry is fed to three belt vacuum filters. The surface of one of the filters made of steel EI-943 and in contact with 111 and IV filtrates was subjected to anodic polarization to a potential of +1.0 V relative to the graphite cathode installed on the calcium sulphate sediment over the third and fourth filtration zones. The fourth filtration zone clogged up on the 16th day of the filter operation, at the same time, the anodic polarization filters were blocked by sediment after 2-3 days of operation.
П р и м е р 2 При тех же услови х, что в примере 1, поверхность фильтра третьей и четвертой зон подвергали анодной пол ризации до потенциала +0,2 В После 6-ти суток работы фильтра на третьей зоне фильтрации обнаружен осадок, на четвертой осадка нет. Фильтры без анодной пол ризации поверхности забивались осадком после 2-3-х суток работы.EXAMPLE 2 Under the same conditions as in example 1, the surface of the filter of the third and fourth zones was subjected to anodic polarization to a potential of +0.2 V. After 6 days of operation of the filter, a precipitate was found on the third filtration zone, there is no fourth draft. Filters without anodic polarization of the surface were clogged with sediment after 2-3 days of operation.
Как следует из приведенных данных, использование анодной пол ризации металлических поверхностей вакуумного фильтра, соприкасающихс с реакционной смесью до +1,0 В относительно графитового катода, позвол ет более, чем в 6 раз увеличить врем работы фильтра (пример 1). В аналогичных услови х пол ризации тех же поверхностей фильтра лишь до ,2 В относительно графитового катода приводит к снижению положительноговэффекта, забив (/As follows from the above data, the use of anodic polarization of the metal surfaces of the vacuum filter in contact with the reaction mixture up to +1.0 V relative to the graphite cathode makes it possible to increase the filter operation time by more than 6 times (example 1). Under similar conditions, the polarization of the same filter surfaces only up to 2 V relative to the graphite cathode leads to a decrease in the positive effect, scoring (/
СWITH
о о Юo o u
0000
елate
Х|X |
ка фильтра в результате инкрустации солей происходит уже после 6-ти суток работы, т.е. врем работы увеличиваетс лишь в два раза .As a result of salt inlay, the filter already occurs after 6 days of operation, i.e. the operation time is only doubled.
В таблице показано вли ние потенциала анодной пол ризации на коррозию стали ЭИ-943 в услови х получений полугидрат- ной фосфорной кислоты.The table shows the effect of the potential of anodic polarization on the corrosion of EI-943 steel under conditions of the preparation of hemihydrate phosphoric acid.
Рост значени анодной пол ризации поверхности оборудовани из высоколегированной стали свыше +1,0 В относительно графитового катода приводит к его интенсивной коррозии.The increase in the value of anodic polarization of the surface of high-alloy steel equipment over +1.0 V relative to the graphite cathode leads to its intense corrosion.
Уменьшение величины анодной пол ризации ниже +0,2 В приводит к инкрустации солей.A decrease in the anodic polarization below +0.2 V leads to salt incrustation.
Таким образом, положительный эффект достигаетс только в за вленном интервале значений пол ризации стальных поверхностей фильтров относительно графитового катода.Thus, a positive effect is achieved only in the claimed range of polarization values of the steel surfaces of the filters relative to the graphite cathode.
Сравнива предлагаемое техническое решение с известным, следует отметить, что положительный эффект достигаетс за счетBy comparing the proposed technical solution with the known one, it should be noted that a positive effect is achieved due to
анодной пол ризации металлических поверхностей технологического оборудовани , соприкасающегос с реакционной смесью, на которых возможна инкрустаци солей.anodic polarization of the metal surfaces of the process equipment in contact with the reaction mixture, on which salt incrustation is possible.
Предлагаемый способ получени экстракционной фосфорной кислоты позвол ет полностью исключить введение добавок в реакционную смесь, уменьшить врем профилактических остановок и промывок технологического оборудовани и за счет этого, повысить производительность процесса в целом .The proposed method of obtaining phosphoric acid extraction makes it possible to completely eliminate the introduction of additives into the reaction mixture, reduce the time of preventive stops and washes of the process equipment and thereby increase the productivity of the process as a whole.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884616837A SU1669857A1 (en) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Method for obtaining phosphoric acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884616837A SU1669857A1 (en) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Method for obtaining phosphoric acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1669857A1 true SU1669857A1 (en) | 1991-08-15 |
Family
ID=21413650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884616837A SU1669857A1 (en) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Method for obtaining phosphoric acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1669857A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-08 SU SU884616837A patent/SU1669857A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Me 880972, кл. С 01 В 25/222, за вл. 04.03.80 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2125625A1 (en) | Pseudo-boehmite alumina and process for making the same | |
DE3709950C2 (en) | Process for the treatment of waste water containing sulfate | |
SU1669857A1 (en) | Method for obtaining phosphoric acid | |
GB1420558A (en) | Process for preparing gypsum | |
DE1467292B2 (en) | ||
DE2214827C3 (en) | Process for the production of alkali ferrocyanides | |
DE1592159A1 (en) | Process for clarifying technical sodium aluminum solutions from the alkaline digestion of bauxides | |
DE2810050C2 (en) | ||
SU1595793A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
SU551248A1 (en) | The method of producing phosphoric acid | |
SU1224259A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
SU882921A1 (en) | Method of phosphoric acid production | |
SU1726381A1 (en) | Procedure for purification of copper sulfate | |
SU1157017A1 (en) | Method of obtaining phosphoric acid | |
SU1673508A1 (en) | Method of phosphoric acid production | |
SU1068386A1 (en) | Method for processing red sludge | |
SU1654259A1 (en) | Method for obtaining attacked phosphoric acid | |
DE3206355C2 (en) | ||
DE1908416C3 (en) | Process for the regeneration of aqueous manganese sulphate, calcium sulphate and sulfuric acid-containing electrolyte solutions which arise during the electrolytic extraction of manganese (IV) oxide | |
SU833488A1 (en) | Method of phosphoric acid production | |
SU1054297A1 (en) | Method for producing phosphoric acid | |
SU1502459A1 (en) | Method of obtaining phosphoric acid | |
SU966001A1 (en) | Process for producing phosphoric acid | |
DE1467292C (en) | Process for the continuous Her position of gypsum with a grain size of 100 to 200 microns | |
SU1620419A1 (en) | Method of producing phosphoric acid |