SU1668207A1 - Устройство дл обв зки проволокой пакета изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к упаковке изделий и может быть использовано дл  обв зки их проволокой или прутком. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы, котора  достигаетс  за счет выполнени  захватов дл  проволоки П- образной формы, одни концы которых шарнирно закреплены на приводных рычагах 6 механизма нат жени  концов обв зочного материала, а другие концы снабжены укрепленными на их боковых поверхност х опорным выступом 14, Г-образным рычагом с закрепленным одним концом на его большем плече силовым цилиндром 12, другой конец которого укреплен на приводном рычаге, при этом меньшее плечо Г-образного рычага установлено с возможностью контактировани  с опорой выступа 14. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

®/г/

Изобретение относитс  к упаковочной технике, в частности к конструкции устройств дл  обв зки пакетов изделий стальным прутком или катанкой, и может найти использование дл  обв зки пакетов различных изделий продолговатой формы, в частности дл  обз зки пакетов ушек цветну;- металлов, пакетов проката и т.г,

Целью изобретен 1 двли&тс  повышение надежности работы путем выполнени  захватов в механизме нач  жени  концов обв зочной проволоки П-о&раэной формы, одни концы которых шармирно закреплены на приводных рычагах, а другие концы снабжены укрепленными на их боковых поверхност х опорой и Г-образным рычагом е закрепленным одним концом на его большем плече силовым цилиндром, другой конец которого укреплен на приводном рычаге, при этом меньшее плечо Г-обрззно- го рычага установлено с возможностью контактировани  с опорой.

На фиг, 1 изображено устройство дл  обв зки проволокой пакета изделий, общий вид, на фиг. 2 - захваты, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.

Устройство дл  обв зки проволокой пакета изделий, например чушек цветных ме таллоч подержит несущ /й корпус механизм на  женч концов обв зочно ч проволоки, механизм фиксации концов обв зочной провоооки механизм вертикали ного перемещени  кассету 2 дпч пакетов изделий 3. усто пэв. пвае ук; на тетежку - Обв зочные по са 5 изготавливаютс  Hd от- делььонус оойстве изст тьнско прутка капэчкч. Несущий ксрпус i выполнен в виде соарнем конструкции

АЛе- анизм иат хени  концов обв зочной проволока -„г держит два г р и водных ры чаг& R, а а он ир но подвешенных на горизонтально / по,г;ьи.:ой силсзой по ее конц г°, и силовой цилиндр 8, ш онио- чо соединенный штоком и корпусом с рычагами б в средней части последки,, с Ј 0змо.чнсстью изменени  угла между нимМеханизм фиксации концов обв зочной проволоки имеет захват, состо щий из П- образного корпуса 9, зажима 10, защелки . и силовс О ципмндра 12. Один конец корпу са 9 с помощью шарни   3 присоединен ; приводному рычагу и, второй конец П-об разного корпуса 9 на боковой поверхности имеет консольную опору 14 Зажим 10 выполнен в виде Г-образ/юго дпупг.ечего рыч гэ, который с возможное i ью повороте. установлен на цанфо 15. .чес t ко закрепле i ной в корпусе 9 со .ipoi.w креплени  опо ры 4, СилсйО цилиндр 12 штоко шарнирно np xp nrsei: большему плечу за

жима 10, а корпусом к приводному рычагу 6. Второе меньше плечо зажима 10 установлено с возможностью контактировани  с опорой 14, имеет специальный профиль и

снабжено насечкой. Корпус 9 имеет упор 16 и противосто щий ему упор 1 нз рычаге б. Толщина зажима 10 выбрана равной 1,5-2 диаметрам обв зочного по са, а консольна  опора 14 имеет вычос равный 4-5

диаметрам обв зочного по са.

Механизм вертикального перемещени  дл  механизма нат жени  концов обв зочной проволоки имеет привод дл  горизонтальной силовой рамы 7, установленные на

ней два параллельно расположенных взла 18 на концах которых попарно жестко за- креплечы поворотные з вертикальной плоскости рычаги, расположенные а каждой паре во взаимно перпендикул рных плоскост х Свободные концы

верхних рычагов 19 через т ги 20 шарнирно соединены с несущим корпусом 1 Вертикальные нижние рычаги 21 шарнирно соединены между собой силовым цилиндром 22. Синхронизатор поворота валов 18 содержит рычаг 23, закрепленный

на одном из валов 18 с кулисой 24 на свободном конце У, ры«зг25, закрепленный на другом валу 18 с камнем 26 на свободном конце и взаимодействующим с кулисой

Систиа рычагоп расположен с мметси-чнс относительно вертикэ/и-юй ось-, сим- 1этрии С/1ЛПЭОЙ ракь: 7.

Количество пар приводных рычагое б с з хза к хонцсе обртзпччых горсозравио кол( ву необходимых обв  зОк пакета из- . бее рычаги 6 креп тс  н горизонтальней с ил свей 7 пакетировани  -ушек цветных метаплое целесообразно иметь дл  обв зки и, следовательно , две пары рычагов с

Кассета имеет гне дэ 2/ круглой формы , в верхней части . незд поворстьы- держатели 28 и фиксаторы 29 поворотних держателей Гнезд 27 в сасссте 2 «оже быть нескслько --ix кс/м ество выбир ьегс 

из технологических сосбргхений Крссета 2 устанавливаетс  на теле/кк 4, выполненную по типу известных пеоедвигающихс  го рельсовому пути 30 под механизмом за- лэта концов обв зоччь х по сов

Гидравлическа  схема устройства выполнена по типу известных. Все силовые цилиндры включаютс  с одного пульта управлени , который расположен в удобном дл  производства месте

Устройство дл  обв зки гфоеслокой пакг а изделий работает следующим образом Плкет изделий 3, например чуо1-к дает- н j-/ ч(етал/тов, уложенных н гнезде 27 кассету А закрепленн&Х п-еорсткими десч-.,пзми 2Е устанавливают на .-ележху

4 и подкатывают под захваты концов обв зочных по сов. Концы пакета в виде консоли выступают по обз стороны кассеты 2. Обв зочные по са 5 с торцов надевают на пакет изделий, концы обв зочного по са дл  удобства выполнени  работ опирают на консольные опоры 14 и как по направл ющим вдчигают ъ зазор меж;-.у консольной опорой 14 и зажимом 10 до упора в корпус 9.

Заш.елки 11 при этом срабатывают и фиксируют концы обв зочных по сов 5 ст возможного выпадани  из зазор Затем включают силовые цилиндоь1 12 на зажим обв зочных по сов, после чего включают силовые цилиндры 8 на нат жение концов обв зочных по сов и одновременно силовые цилиндры 22 на опускание захватов,

Опускание захватов осуществл етс  с таким расчетом, что концу обв зочных по-  сов при их нат жении располагаютс  по горизонтали. При опускании захватоз происходит незначительный поворот захватов в шарнирах 13. После нат жени  обв зочных по сов отключают силовые цилиндры 8 (реверсивные золотники силовых иилинд- ров перевод т в нейтральную позицию) и в месте контакта обв зочных по сов 5 их сваривают электросвзо сй. Затем включают силовые цилиндры 12 н разжим концов обв зочных по сов, после чего ПОСЛРДОВЭ- тельно включают силовые цилиндры 8 не разпед ние в стороны захватов и силовой цилиндр 22 на подъем их аверх при этом концы обв зочных по сов освобождаютс  от захватоз. После этого кони обв зочны - по сов 5 подгибают к обв зочному по су и приваривают электросваркой.

Передвижение /1, гележки 4 под устройство устанавливает следующий пакет и ана- логичным образс-v скрепл ют его обв зочными по сами все пакеты наход щиес  з кассете 2, креплены обв зочными по сами, тележг/ 4 зыкгтыэают из-под устрочстза, поворачивают фиксато- ры 29 и поворотные держатели 28, затем пакеты изделий 3 вынимают из гнезд 27 подъемно-трэснспортным средством и укладывают в штабели на складе.

Усилие мзт хекм  обв зочных по сов в процессе работы может выбиратьс  максимально допустимым (несколько ниже предела текучести обв зочного по са) и в

процессе работы поддерживаетс  стабильным за с«ет посто нства давлени  жидкости в гидросистеме. Оно легко регулируетс .

Усилие нат жени  в зависимости отсе- чеши1 и материала прутка легко установить практическим путем. Дл  этого берут небольшой кусок прутка (образец), закладывает е сзхвзты устройства и раст гивают. Рег) тутором давлени  поднимают давление жидкости в гидросистеме до разрыва образца и определ ют давление жидкости, при котором произошел разрыв образца. Зна  площадь поршн  и соотношение плеч рычага 6, легко определить усилие разрыва. Умножа  давление жидкости при разрыве образца на прин тый коэффициент, получают рабочее давление жидкости дл  данного прутка

о о р м у л а изобретени 

|. Устройство дл  обв зки проволокой пакета изделий, содержащее корпус, в котором смонтированы рама с приводом дл  ее перемещени  в вертикальной плоскости и укрепленный на раме механизм нат жени  концов обв зочной проволоки, имеющий пару приводных рычагов с захватами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы захваты выполнены П- огГоазными, причем один конец каждого за- шарнирно закреплен на приводном рычаге, а другой снабжен укрепленными на его боковой поверхности опорой и Г-образ- ным рычагом, св занным посредством силов го цилиндра с приводным рычагом , при этом каждый Г-образный рычаг установлю с возможностью взаимодействи  мень- шим пло ом с опорой.

2 VCT ройство поп.1,отличающее- с   тем, что рама смонтирована в корпусе посредством пары т г, а ее привод включает два параллельно расположенных и соединенных между собой качающей с кулмсой валг и попарно закрепленные на них с возможностью поворстг з вертикальной плоскости рычаги , причем рычаги в каждой паре расположенывовзаимно перепендмкул рных плоскост х, верхние if,3 них соединены с концами т г, а нихьие между собой посредством силового цилиндра.

/J

fyn

A-A

Фиг.З

видб

$игЛ

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для обвязки проволокой пакета изделий, содержащее корпус, в котором смонтированы рама с приводом для ее пеоемещения в вертикальной плоскости и укрепленный на раме механизм натяжения концов обвязочной проволоки, имеющий пару приводных рычагов с захватами, о т л ича ющееся тем, что, с целью повышения надежности работы, захваты выполнены Побоазными, причем один конец каждого захвата шарнирно закреплен на приводном рычаге, а другой снабжен укрепленными на его боковой поверхности опорой и Г-образным рычагом, связанным посредством силового цилиндра с приводным рычагом , при этом каждый Г-образный рычаг установлен с возможностью взаимодействия мень-; шим плечом с опорой.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем. что рама смонтирована в корпусе посредством пары тяг, а ее привод включает два параллельно расположенных и соединенных между собой качающейся кулисой вала и попарно закрепленные на них с возможностью поворотав вертикальной плоскости рычаги, причем рычаги в каждой паре рас- . положены во взаимно перепендикулярных плоскостях, верхние из них соединены с концами тяг, а нижние между собой посредством силового цилиндра.

   Фиг. 9