SU1666250A1 - Роторна машина дл обработки ленточного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  обработки ленточного материала. Цель изобретени  - повышение надежности в работе и производительности процесса обработки. Машина содержит вал, несущий верхний и нижний барабаны, рулонницу, установленную на одном из барабанов, механизм подачи, выполненный в виде каретки, несущей подвижную зубчатую рейку и захватные органы, ползун с роликом, установленный на верхнем барабане с возможностью взаимодействи  ролика с копирным кулачком, инструментальный блок, расположенный на нижнем барабане и имеющий матрицу, пуансон, выталкиватель, подвижный и неподвижный ножи. Машина снабжена трехплечим кулачком, шарнирно закрепленным на пуансоне и св занным через серьгу с ползуном и толкателем, перемещающимс  по копирному пазу, выполненному в каретке. Каретка подвижно установлена на нижнем барабане за инструментальным блоком по ходу подачи материала и взаимодействи  зубчатой рейки с толкателем. Захватные органы выполнены в виде эксцентрикового вала, несущего шестерню, взаимодействующую с зубчатой рейкой, и приводной ползун. На приводном ползуне закреплены прижим с подвижным ножом, а на каретке установлен неподвижный нож. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  обработки ленточного материала .

Цель изобретени  - повышение надежности работы и производительности процесса обработки.

HJ фиг. 1 изображена роторна  машина; на фиг. 2 - то же, в момент штамповки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Роторна  машина имеет приводной центральный вал 1, на верхнем конце которого закреплен барабан 2. Последний снабжен ползунами 3, получающими перемещение от копирного пазового кулачка 4. Нижний конец ползуна 3 шарнирно

соединен с одним концом серьги 5, котора  другим концом, в свою очередь, шарнирно соединена с концом трехплечего рычага 6. На втором конце рычага 6 закреплены ролики 7, имеющие возможность взаимодействи  с нажимным упором 8, закрепленным на барабане 2. Третий конец рычага 6 шарнирно соединен с одним концом толкател  9, на другом конце которого закреплен ролик 10, взаимодействующий с копирным криволинейным пазом 11 каретки 12. На толкателе 9 закреплен упор 13. Дл  ограничени  угла поворота рычага 6 на нем установлен упор 14. Трехплечий рычаг 6 шэрнирно соединен также с подвижной в вертикальной плоскости т гой 15, жестко соединенной с верхней подвижной частью 16 штампа.

о о

ON

ГО

ел о

Соотношение концов L/1 выбираетс  из услови  получени  необходимого усили  дл  вырубки. В средней части центрального вала 1 закреплен барабан 17. через который проход т толкатель 9 и т га 15. Снаружи барабана 17 на каждой рабочей позиции закреплена рулонница катушко- держател  18 с катушкой 19, на котором шарнирно смонтирован рычаг 20, к одному ко нцу которого прикреплена пружина 21. На другом конце рычага 20 установлен ролик 22. Рычаг 20 предназначен дл  образовани  петли, благодар  которой при подаче на шаг ленты 23 исключаетс  рывок. На верхней части 16 штампа закреплен кронштейн 24, па котором смонтирован подпружиненный прухриой 25 рычаг 26. Пружина 25 служит дл  гарантированного поджати  рычаг а 26 к поверхности ленты 23, а рычаг 26 удерживает ленту 23 от перемещени  в сторону, противоположную направлению подачи. Он самозаклинивает ленту 23 при обратном ее ходе.

Каретка 12 смонтирована на двух цилиндрических скалках 27, закрепленных в верхней части 16 штампа, и имеет возможность радиально-горизонтального переме- щеми  вдоль них. В каретке 12 установлена эксцентрикова  вал-шестерн  28, взаимодействующа  с приводным ползуном 29. В нижней части ползуна 29 закреплен подвижный нож 30, а над ним в корпусе каретки 12 установлен неподвижный нож 31. В корпусе каретки 12 с возможностью вертикального перемещени  смонтирована зубчата  рейка 32, взаимодействующа  с эксцентриковой вал-шестерней 28, На свободном конце рейки 32 установлены упоры 33 и 34.

В нижней части центрального вала 1 закреплен барабан 35, снабженный ползунами 36, получающими перемещение от пазового кулачка 37. Ползун служит дл  выталкивани  вырубленнЪй детали 38 из установленной на барабане 35 матрицы 39 штампа в транспортную цепь 40 конвейера.

В барабане 35 установлена воронка 41 дл  сброса через нее отрубленного отхода. На нижнем конце воронки 41 закреплена метелка из тонких металлических пластин , котора  сметает отход через отверстие в кольцевом желобе 42, закрепленном на неподвижном барабане 43, в расположенный под ним лоток 44. Вращение ротора осуществл етс  через шестерню 45 от привода (не показан). Позицией 46 обозначен пуансон. Вал-шестерн  28 состоит из шестерни 47 и эксцентрикового вала 48, позицией 49 обозначено основание, позицией 50 - прижим.

Ротор работает следующим образом. Привод (не показан) через шестерню 45 приводит во вращение центральный вал 1 и св занные с ним барабаны 2, 17, 35. Во

врем  вращени  ротора на-определенном угле поворота от воздействи  пазового кулачка 4 ползун 3, перемеща сь вниз и взаимодейству  с серьгой 5, опускает рычаг 6. Ролики 7 наход т на упор 8 и, благодар 

0 определенному соотношению плеч L/I создаетс  усилие, необходимое дл  вырубки детали 38. Т га 15 опускаетс  рычагом 6 вместе с верхней подвижной частью 16 штампа, производ  вырубку детали 38 из

5 ленты 23, Другое плечо рычага 6, поднима сь , поднимает св занный с ним толкатель 9, ролик 10 которого, перемеща сь по криволинейному пазу 11 каретки 12, перемещает ее по скалкам 27.

0 При совместном движении вниз подвижной части 16 штампа и каретки 12 происходит следующее: во врем  движени  ролика 10 вверх по пр мому участку паза 11 каретка 12 стоит на месте, ползун 29 опу5 щен, лента 23 не зажата; при движении ролика 10 по криволинейному участку паза 11 каретка 12 перемещаетс  по скалкам 27 вправо, проскальзыва  вдоль ленты 23 на величину отхода; при движении ролика 10

0 по верхнему пр молинейному участку паза 11 каретка 12 стоит, упор 13 толкател  9, воздейству  на упор 33 рейки 32, поднимает ее, вследствие чего наход ща с  в зацеплении с рейкой 32 эксцентрикова  вал-шес5 терн  28 поворачиваетс  и своей эксцентриковой частью перемещает вверх ползун 29, при этом лента 23 зажимаетс , а нож 30, взаимодейству  с ножом 31, отрезает отход, который через воронку 41 падает в

0 кольцевой желоб 42 и метелкой воронки 41 через отверстие в барабане 43 при дальнейшем повороте ротора сметаетс  в лоток 43, откуда ежатам воздухом удал етс  в тару . Ползун 36 находитс  в нижнем положе5 нии.

При дальнейшем вращении ротора на заданный угол кулачок 4, воздейству  на ползун 3, перемещает его вверх. Ползун 3, взаимодейству  с серьгой 5, поднимает ры0 чаг 6 и разворачивает его до соприкосновени  упора 14 с т гой 15. Ролики 7 сход т с упора 8 и т га 15 поднимаетс  рычагом 6 вместе с верхней подвижной частью 16 штампа, т.е. штамп раскрываетс . Другое

5 плечо рычага 6, опуска сь, опускает св занный с ним толкатель 9, ролик 10 которого, перемеща сь по криволинейному пазу 11 каретки 12, перемещает ее по скалкам 27.

При совместном движении вверх подвижной части 16 штампа и каретки 12 происходит следующее; во врем  движени  ролика 10 вниз по верхнему пр мому участку паза 11 каретка 12 стоит, ползун 29 зажимает ленту 23; при движении ролика 10 по криволинейному участку паза 11 каретка 12 перемещаетс  по скалкам 27 влево; зажата  ползуном 29 лента 23 прот гиваетс  через щель между рычагом 26 и кронштейном 24 на шаг, выбира  петлю, образованную рычагом 20, причем конструкци  рычага 26 и соотношение его плечей таковы, что не дают ленте проскальзывать в направлении, противоположном направлению подачи. Таким образом, она заклиниваетс  рычагом 24, т.е. обеспечиваетс  точность подачи, При движении ролика по нижнему пр молинейному участку паза 11 каретка 12 стоит, упор 13 толкател  9, воздейству  на упор 34 рейки 32, опускает ее, вследствие чего наход щийс  в зацеплении с рейкой 32 эксцентриковый вал-шестерн  28 поворачиваетс  и своей эксцентричной частью перемещает вниз ползун 29, освобожда  ленту 23 от зажима . На этом же угле поворота в пространство между верхней подвижной частью 16 и матрицей 39 штампа заходит транспортна  цепь 40 конвейера роторной машины и ползун 36 от воздействи  пазового кулачка 37 поднимаетс  и выталкивает вырубленную деталь 38 в звено цепи 40.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Роторна  машина дл  обработки ленточного материала, содержаща  смонтированные на основании два копирных кулачка и приводной вал, несущий по меньшей мере верхний и нижний барабаны, рулонницу дл  ленточного материала, установленную на одном из барабанов механизма подачи материала , выполненный в виде каретки, несущей подвижную зубчатую рейку и захватные органы, ползун, подвижно установленный в верхнем барабане и несущий ролик, установленный с возможностью взаимодействи  с одним из копирных кулачков, инструментальный блок, смонтированный

   на нижнем барабане и имеющий матрицу, выталкиватель, пуансон и подвижный и неподвижный ножи, отл и ч аю ща   с   тем, что, с целью повышени  надежности работы и производительности процесса обработки , она снабжена трехплечим рычагом, шар- нирно закрепленным одним концом с т гой подвижной части штампа, серьгой, шарнир- но св занной с вторым концом трехплечего рычага и с ползуном, толкателем, шарнирно

   св занным с третьим концом трехплечего рычага, копирным роликом, установленным на толкателе с возможностью взаимодействи  с другим копирным кулачком, толкающим упором, смонтированным на верхнем

   барабане с возможностью взаимодействи  с концом трехплечего рычага, св занного с толкателем, причем каретка установлена на верхней части штампа с возможностью перемещени  в направлении подачи материала и расположена за инструментальным блоком по ходу подачи материала, толкатель установлен с возможностью взаимодействи  с зубчатой рейкой и с копирным пазом, выполненным в каретке, захватные

   органы выполнены в виде приводного ползуна , установленного с возможностью перемещени  перпендикул рно направлению подачи материала, прижима, закрепленного на приводном ползуне, эксцентрикового вала , смонтированного с возможностью взаимодействи  с приводным ползуном, и шестерни, установленной на эксцентриковом валу с возможностью взаимодействи  с зубчатой рейкой, неподвижный нож установлен в каретке, а подвижный нож закреплен на прижиме.

   )(Ж/////////$ М №

   фиг. /

   Ј&35& о

   v

   Sps

   ;

   27

   Фиг.З

   Б-В