SU1663404A1 - Способ контрол радиальных зазоров при сборке турбомашины - Google Patents

Способ контрол радиальных зазоров при сборке турбомашины Download PDF

Info

Publication number
SU1663404A1
SU1663404A1 SU894685704A SU4685704A SU1663404A1 SU 1663404 A1 SU1663404 A1 SU 1663404A1 SU 894685704 A SU894685704 A SU 894685704A SU 4685704 A SU4685704 A SU 4685704A SU 1663404 A1 SU1663404 A1 SU 1663404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
rotor
assembly
gaps
stator
Prior art date
Application number
SU894685704A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Михайлович Белкин
Виктор Наумович Пинес
Юрий Николаевич Секисов
Олег Петрович Скобелев
Александр Алексеевич Хритин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6639
Куйбышевский Филиал Института Машиноведения Им.А.А.Благонравова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6639, Куйбышевский Филиал Института Машиноведения Им.А.А.Благонравова filed Critical Предприятие П/Я Р-6639
Priority to SU894685704A priority Critical patent/SU1663404A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1663404A1 publication Critical patent/SU1663404A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  измерени  и контрол  радиальных зазоров в турбомашинах в процессе их сборки или разборки. Цель изобретени  - повышение точности и информативности контрол  зазоров. Дл  этого используют два идентичных датчика зазоров, один из которых устанавливают на роторе турбомашины вблизи лопатки, а другой - на статоре. В начале сборки выполн ют измерени  двум  датчиками одновременно через угол поворота, соответствующий рассто нию между соседними лопатками, после окончани  сборки измерени  выполн ют только датчиком, установленным на статоре. Результаты измерений используют дл  контрол  изменений зазоров в процессе сборки. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  контрол  радиальных зазоров в турбомашинах в процессе их сборки или разборки.
Цель изобретени  - повышение информативности и точности контрол .
На фиг. 1 показана схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2а - зависимость радиуса внутренней поверхности обечайки R06 от угла поворота ротора; на фиг. 26 - диаграммы распределени  зазоров по каждой лопатке дл  частично и полностью собранной турбомашины.
Устройство контрол  радиальных зазоров содержит датчики 1 и 2 зазоров, причем датчик 1 установлен между соседними лопатками ротора 3, а датчик 2 установлен в обечайку статора 4. Торец датчика с чувствительным элементом устанавливаетс  на одном уровне с внутренней поверхностью обечайки. Угловое положение /3 датчика 1 принимаетс  за нулевое, угол увеличиваетс  по часовой стрелке. Число лопаток ротора равно N (на фиг. 1 и 2 ), лопатка с
номером находитс  отдатчика в направлении положительного угла на угловом рассто нии , равном половине шага лопаток
Ј 1 360°
2 N
жение лопатки выражением
. Таким образом угловое поло- с номером п определитс 
а 1
РП «
360 N
(п-1)
360 . N
Угловое положение датчика 2 принимаетс  за нулевое, положительное направление угла - по часовой стрелке.
Устройство работает следующим образом .
В начале сборки датчик 1 размещают на роторе турбомашины, а датчик 2 на статоре.
Ротор устанавливаетс  относительно статора так, что лопатка с номером N (на чертеже номер 12) находитс  под датчиком 2, а датчик 1 занимает относительно статора угловое положение
С
о о со
4
g
,„ 1 360° этом положении производитс  измерение зазора до if i между датчиком 1 и обечайкой в точке р, и зазора между датчиком 2 и торцом лопатки N, сигналы датчиков передаютс  на регистрирующую аппаратуру.
Производитс  проворачивание ротора по часовой стрелке и в положении, когда лопатка с номером N-1 (на фиг. 1 и 2 с номером 11) будет находитьс  под датчиком 2, производитс  измерение зазоров 5дм-1 и допоит, д.
Угловое положение точек на обечайке, до которых производитс  измерение зазора датчиком 1, определ етс  следующим выражением ,
-.1 360° (. П360° 2 N N
где i - номер измерени .
. После выполнени  N измерений датчиками 1 и 2, датчик 1 снимают и производ т окончательную сборку турбомашины. После чего производ т повторно измерени  зазоров с помощью оставшегос  датчика 2 между этим датчиком и всеми лопатками 5Лсп.
В результате по зазорам можно построить зависимость радиуса внутренней поверхности обечайки Воб от угла (р (фиг. 2а).
Ro6frRDi+ do 1-М.
О)
где RDI - рассто ние (радиус) от центра вращени  колеса до торца датчика 1 (на фиг. 2а обозначено знаком #).
По зазорам 5л.пи 5л.сп определ ютс  удалени  (радиусы) торцов лопаток от
центра вращени  колеса соответственно дл  частично Rnn и полностью Ron собранного двигател  (фиг. 26)
Rn n Ro6o Ол
(2)
(на фиг. 26 обозначены знаком а),
10
Rncn Ro6o On
(3)
(обозначены на фиг. 26 знаком ), где Ro6o RDI+ doifc радиус внутренней поверхности обечайки при (р 0:
5oife зазор между обечайкой и датчиком 1 при (р 0.i
Сравнива  измерени  радиальных зазоров , проведенные в начале сборки и по ее окончании, контролируют их изменение с учетом вли ни  постановки подшипников
деформаций опор и корпусом. Данный способ позвол ет надежно и точно контролировать зазоры по каждой лопатке относительно корпуса, что повышает его информативность .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ контрол  радиальных зазоров при сборке турбомашины, заключающийс  в том, что на роторе турбомашины размещают датчик зазора и измер ют значени  зазоров за полных оборот ротора, отличающийс  тем что, с целью повышени  точности , информативности контрол , в начале сборки на статоре размещают датчик зазора , идентичный первому, измер ют зазоры
    двум  датчиками одновременно через угол поворота ротора, соответствующий рассто нию между его соседними лопатками, снимают датчик с ротора, провод т окончательную сборку и повтор ют измерени  датчиком, установленным на статоре, а об, изменении зазоров в процессе сборки суд т по измеренным значени м.
    &
    Z 3 5 Б 7 8 3 Ю 11 Я л 5(7W270-aWj3
    0иг.2
SU894685704A 1989-04-25 1989-04-25 Способ контрол радиальных зазоров при сборке турбомашины SU1663404A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894685704A SU1663404A1 (ru) 1989-04-25 1989-04-25 Способ контрол радиальных зазоров при сборке турбомашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894685704A SU1663404A1 (ru) 1989-04-25 1989-04-25 Способ контрол радиальных зазоров при сборке турбомашины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1663404A1 true SU1663404A1 (ru) 1991-07-15

Family

ID=21444949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894685704A SU1663404A1 (ru) 1989-04-25 1989-04-25 Способ контрол радиальных зазоров при сборке турбомашины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1663404A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2569784C2 (ru) * 2010-06-14 2015-11-27 Сименс Акциенгезелльшафт Способ регулирования радиальных зазоров, имеющихся между вершинами рабочих лопаток и стенкой канала
RU2648284C2 (ru) * 2016-08-04 2018-03-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем управления сложными системами Российской академии наук (ИПУСС РАН) Способ измерения радиального зазора между торцами рабочих лопаток и статором газотурбинного двигателя
US11365988B2 (en) 2016-11-28 2022-06-21 Wobben Properties Gmbh Measuring system and a measuring method for the measurement of a stator of a gearless wind turbine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US N° 2112080, кл. F 01 D 15/14, 315-104, 1970. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2569784C2 (ru) * 2010-06-14 2015-11-27 Сименс Акциенгезелльшафт Способ регулирования радиальных зазоров, имеющихся между вершинами рабочих лопаток и стенкой канала
US9200529B2 (en) 2010-06-14 2015-12-01 Siemens Aktiengesellschaft Method for adjusting the radial gaps which exist between blade airfoil tips or rotor blades and a passage wall
RU2648284C2 (ru) * 2016-08-04 2018-03-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем управления сложными системами Российской академии наук (ИПУСС РАН) Способ измерения радиального зазора между торцами рабочих лопаток и статором газотурбинного двигателя
US11365988B2 (en) 2016-11-28 2022-06-21 Wobben Properties Gmbh Measuring system and a measuring method for the measurement of a stator of a gearless wind turbine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4518917A (en) Plural sensor apparatus for monitoring turbine blading with undesired component elimination
US4704799A (en) Master gear error compensation
ATE16636T1 (de) Verfahren zur messung der rundheitsabweichungen von rotations-koerpern.
US10281297B2 (en) Blade tip timing
SU1663404A1 (ru) Способ контрол радиальных зазоров при сборке турбомашины
ATE204648T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung einer leistung
RU96121455A (ru) Способ измерения параметров движения лопаток ротора турбомашины
NO753436L (ru)
SU875219A1 (ru) Способ измерени колебаний лопаток турбомашин с шарнирной подвеской
SU857728A1 (ru) Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины
JPS62835A (ja) タ−ビンロ−タのクリ−プ疲労・寿命監視装置
RU2318185C1 (ru) Способ измерения радиальных зазоров между торцами лопастей винта и внутренней поверхностью статорной оболочки закапотированной винтовентиляторной установки
SU1569523A1 (ru) Способ центровки роторов
SU721661A1 (ru) Устройство дл определени биени лопаток ротора турбомашины
CN115060153A (zh) 一种基于应变片的精密离心机动态半径测量方法及装置
SU805100A1 (ru) Устройство дл измерени толщиныСМАзОчНОгО СлО B пОдшипНиКАХСКОльжЕНи
Bi et al. Outliers identification from instantaneous angular speed signal generated by zebra tapes
SU1516818A1 (ru) Способ диагностировани роторных машин
SU1596230A1 (ru) Способ оценки состо ни изношенных поверхностей лопаток турбомашины
SU483584A1 (ru) Устройство дл измерени колебаний шарнирных лопаток турбокомпрессора
SU708392A1 (ru) Устройство дл проверки преобразователей угла в напр жение
SU645187A1 (ru) Способ измерени ошибки преобразовани угла поворота в код
SU1677492A1 (ru) Способ измерени топографии поверхностей вращени объекта
SU1271666A1 (ru) Способ измерени радиального смещени оси вращающихс элементов станков
JPS5834339A (ja) 回転機の振れ見装置