SU1662969A1 - Устройство дл переработки расплава - Google Patents

Устройство дл переработки расплава Download PDF

Info

Publication number
SU1662969A1
SU1662969A1 SU874275386A SU4275386A SU1662969A1 SU 1662969 A1 SU1662969 A1 SU 1662969A1 SU 874275386 A SU874275386 A SU 874275386A SU 4275386 A SU4275386 A SU 4275386A SU 1662969 A1 SU1662969 A1 SU 1662969A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
melt
bath
slag
cooled
Prior art date
Application number
SU874275386A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Мишин
Валерий Владимирович Крюков
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority to SU874275386A priority Critical patent/SU1662969A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1662969A1 publication Critical patent/SU1662969A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  переработки металлургических шлаков, плавленых кормовых фосфатов, различных минеральных удобрений и строительных материалов. Цель изобретени  - повышение производительности при одновременном расширении ассортимента получаемой продукции и надежности системы охлаждени . Устройство содержит водоохлаждаемую футерованную летку 1, под которой расположена ванна расплава 2, поверхность которой сформирована из трех пар вертикально расположенных по замкнутому контуру формующих валков 3. С нижней торцевой части ванна расплава 2 ограничена днищем 4, которое снабжено приспособлением дл  его перемещени  вдоль оси ванны. Расплав шлака поступает из летки 1 в ванну расплава 2 и, попада  на охлаждаемую поверхность валков 3, настывает на их поверхности в виде тонкой пленки. При вращении валков 3 следующа  порци  расплава настывает на новые участки и затвердевший шлак в виде гранул или ленты выходит одновременно между валками в разные стороны. 4 ил.

Description

о о
N)
чэ о ю
фиг.1
Изобретение относитс  к оборудованию металлургической и химической промышленности , а также промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  переработки металлургиче- ских шлаков, плавленых- кормо-вых фосфатов, различных минеральных удобрений и строительных материалов.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности при одновремен- ном расширении ассортимента получаемой продукции и надежности системы охлаждени .
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1,
Устройство содержит водоохлаждае- мую футерованную летку 1, под которой расположена ванна 2 расплава, поверхность которой сформирована из трех пар верти- кально расположенных по замкнутому контуру формующих валков 3. С нижней торцовой части ванна расплава 2 ограничена днищем 4, которое снабжено приспособлением 5 дл  его перемещени  вдоль оси ванны.
Устройство содержит привод (не показан ), передающий вращение от двигател  (не показан).
Устройство дл  переработки расплава работает следующим образом.
Расплав шлака поступает из летки 1 в ванну 2 расплава. Расплав, попада  на охлаждаемую поверхность формующих валков 3, настывает на их поверхности в виде тонкой пленки. При вращении валков 3 следующа  порци  расплава настывает на новые участки, при этом происходит отвод тепла шлака охлаждаемой поверхностью валков и затвердевший шлак в виде гранул
/f-A
фи$.2
или ленты выходит одновременно между валками в разные стороны (на чертеже в три стороны). Все соседние валки в устройстве вращаютс  в разные стороны.
Выполнение поверхности ванны расплава из нескольких пар вертикально распо- ложенных по замкнутому контуру формующих валков позвол ет повысить производительность устройства за счет увеличени  поверхности теплообмена между перерабатываемым расплавом и валками и одновременно предусмотреть выпуск нескольких видов продукции (гранул, ленты разной толщины и т.д.) за счет увеличени  числа валков, формующих издели . Наличие приспособлени  дл  перемещени  днища вдоль оси ванны позвол ет мен ть производительность устройства без изменени  зазора между валками или скорости их вращени . Кроме того, за счет исключени  локального перегрева на поверхности валков , возникающего при непосредственном попадании струи гор чего шлака на охлаждаемые валки, повышаетс  надежность системы охлаждени  и происходит равномерное распределение расплава по длине валков.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  переработки расплава, содержащее расположенную под леткой ванну расплава, образованную формующими приводными охлаждаемыми валками, о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  производительности при одновременном расширении ассортимента получаемой продукции и надежности системы охлаждени , ванна образована несколькими парами вертикально расположенных по замкнутому контуру формующих валков и перемещаемым вдоль ее оси днищем.
    Готовым ftp одунт
    tl
    (риг.З
SU874275386A 1987-07-03 1987-07-03 Устройство дл переработки расплава SU1662969A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874275386A SU1662969A1 (ru) 1987-07-03 1987-07-03 Устройство дл переработки расплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874275386A SU1662969A1 (ru) 1987-07-03 1987-07-03 Устройство дл переработки расплава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1662969A1 true SU1662969A1 (ru) 1991-07-15

Family

ID=21316007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874275386A SU1662969A1 (ru) 1987-07-03 1987-07-03 Устройство дл переработки расплава

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1662969A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1231026. кл. С 04 В 5/02, 1984. Авторское свидетельство СССР № 1328323.кл. С 04 В 5/02, 1985. Авторское свидетельство СССР № 85220, кл. С 04 В 5/02, 1949. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4405545A (en) Method and apparatus for rapidly solidifying and cooling melted products based on metal oxides by continuous casting
US905758A (en) Process of manufacturing thin sheets, foil, strips, or ribbons of zinc, lead, or other metal or alloy.
SU1662969A1 (ru) Устройство дл переработки расплава
GB1519904A (en) Processes and installations for the production of billets
US3794106A (en) Plant for producing a metal band from a melt
US2866703A (en) Treated molten metal
JPH0811175B2 (ja) 酸化物セラミックスを製造するための装置および方法
JPS561251A (en) Continuous casting method
SU933648A1 (ru) Устройство дл переработки расплава в валках
JPS55126528A (en) Production of silicon thin strip
SU1156588A3 (ru) Установка дл непрерывной разливки металла
SE8704138L (sv) Foerfarande och anordning foer direktgjutning av metaller till laangstraeckta kroppar
SU1452648A1 (ru) Способ получени широкой полосы
SU703005A3 (ru) Машина непрерывного лить ленточнороторного типа
JPS55138009A (en) Method and device for producing crystalline slag of blast furnace
FR2633852B1 (fr) Procede et dispositif de coulee continue de produits metalliques minces
SU1014639A1 (ru) Способ непрерывного лить ленты
SU744051A1 (ru) Устройство дл сухой гранул ции эмали
JPS5742327A (en) Device for producing hard water granulated slag
SU792700A1 (ru) Горизонтальный роторный кристаллизатор дл непрерывного лить заготовок
BR8702117A (pt) Sistema de refrigeracao para uma maquina de lingotamento continuo de aco e processo de refrigeracao de um aro periferico de tambor rotativo de uma maquina de lingotamento continuo
SU1551678A1 (ru) Способ гранул ции жидких металлургических шлаков
SU897272A1 (ru) Устройство дл гранулировани силикатных расплавов
SU1028343A1 (ru) Барабанный кристаллизатор
RU2036747C1 (ru) Машина непрерывного литья заготовок