SU1659525A1 - Состав дл вакуумного сульфонитрооксидировани инструментальных сталей - Google Patents

Состав дл вакуумного сульфонитрооксидировани инструментальных сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1659525A1
SU1659525A1 SU894688014A SU4688014A SU1659525A1 SU 1659525 A1 SU1659525 A1 SU 1659525A1 SU 894688014 A SU894688014 A SU 894688014A SU 4688014 A SU4688014 A SU 4688014A SU 1659525 A1 SU1659525 A1 SU 1659525A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vacuum
aqueous solution
wear resistance
tool steels
improve
Prior art date
Application number
SU894688014A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Тарасов
Владимир Николаевич Тарасов
Елизавета Михайловна Ушакова
Лидия Ивановна Лебедева
Геннадий Михайлович Кувшинов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6219
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6219 filed Critical Предприятие П/Я Р-6219
Priority to SU894688014A priority Critical patent/SU1659525A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1659525A1 publication Critical patent/SU1659525A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химико-термической обработке, в частности к среднетем- пературному сульфонитрооксидированию, и может быть использовано в инструментальной промышленности, радиоэлектронике , приборостроении. Цель - увеличение износостойкости , улучшение технологичности, повышение качества обработки при одновременном снижении стоимости обработки. Состав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: 15%-ный водный раствор сернокислого аммони , 1,5-6, моноэтанола мин 40-43, кубовый остаток регенерации этиловых спиртов остальное. Использование состава позвол ет снизить сажеобра- зование, понизить температурный интервал обработки, повысить износостой кость инструмента в 1,5 раза по сравнению с прототипом. табл.

Description

Изобретение относитс  к химико-термической обработке, в частности к среднетемпе- ратурному сульфонитрооксидированию, и может быть использовано в инструментальной промышленности, радиоэлектронике, приборостроении.
Цель изобретени  -увеличение износостойкости , улучшение технологичности, повышение качества обработки при одновременном снижении стоимости обработки .
Состав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: 15%-ный водный раствор аммони 
сернокислого1,5-6,0
Моноэтаноламин40-43
Кубовый остаток реге- нерации этиловых спиртов Остальное Сущность вли ни  каждого из компонентов на процесс формировани  атмосферы при вакуумном пиролизе следующа . Аммоний сернокислый позвол ет ввести вдвое больше азота и атомарной серы в состав атмосферы, а влага увеличивает полноту пиролиза органических компонентов монозта- ноламина и кубового остатка. В результате более полного пиролиза и активизации образовани  атомарного азота, углерода и серы при 400-520°С с большей скоростью происходит образование диффузионного сло ;моноэтаноламин, имеющий большую чем триэтаноламин жидкотекучесть, разлагаетс  также при более низких температурах , но вносит в состав большее количество азота, чем триэтаноламин. Кубовый остаток также легко пиролизующийс  компонент, он увеличивает однородность и жидкотекучесть смеси, исключает сажеобразование и ускор ет процесс диффузии за счет каталитического действи  содержащихс  а нем фурфуролов. Одновременно как утилизуе Ј
СП
мый компонент он снижает стоимость состава в целом.
Состав готовитс  с использованием аммони  сернокислого (NH feSOA, моноэтано- ламина технического CaHeOHN, и кубового остатка регенерации технического спирта.
Водный 15%-ный раствор аммони  сернокислого смешивают с моноэтанолами- ном, затем добавл ют кубовый остаток регенерации этилового спирта и после перемешивани  раствора магнитной мешалкой в течение 3-5 мин заполн ют составом бачок вакуумной печи СШОЛ-ВНЦ.
Пример. Вакуумное сульфонитроок- сидирование грибковых фрез из стали 10Р6М5 провод т в печи СШОЛ-ВНЦ с гор чей ретортой при 550°С с подачей в реторту 20-25 см3/ч предложенного состава, содержащего 6,0% аммони  сернокислого, водного раствора, 43% моноэтаноламина, 51 % кубового остатка регенерации этилового спирта.
После выдержки в течение 60 мин на поверхности тонких режущих кромок сформируетс  равномерный диффузионный слой повышенной износостойкости, без следов окислени  и отслаивающейс  окалины. В сравнении с прототипом скорость насыщени  азотом и серой повысилась в 1,4 раза, трудоемкость обработки снизилась на 30% при сокращении расходов на приготовление смеси на 25-30%.
При обработке деталей из стали Х21Н5Т исключено выкрашивание режущих кромок, число обработанных деталей до переточки возросло в 2,5 раза.
Данные сравнительных испытаний представлены в таблице,
Как показали производственные испытани , матрицы из стали Х12М имеют износостойкость 4780-4800 деталей или в 1,5 раза выше, чем при обработке по известному способу с применением состава, содержащего сульфитный щелок, триэтаноламин и
кубовый остаток этанола.
Установлено, что повышение количества водного раствора аммони  сернокислого выше 6% нецелесообразно ввиду ухудшени  чистоты поверхности полированного
инструмента без существенного дополнительного повышени  износостойкости. Повышение количества кубового остатка при сохранении количества водного раствора аммони  сернокислого и уменьшении количества моноэтаноламина несмотр  на уменьшение стоимости смеси также неоправдано , так как приводит к ограничению степени насыщени  диффузионного сло  азотом при 500-600°С, что ухудшает эксплуатационные свойства инструмента.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Состав дл  вакуумного сульфонитроок- сидировани  инструментальных сталей, преимущественно быстрорежущих, при изготовлении мелкоразмерных сверл и фрез, содержащий моноэтаноламин и кубовый остаток регенерации этиловых спиртов, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  износостойкости, улучшени  технологичности , повышени  качества при одновременном снижении стоимости обработки, он дополнительно содержит 15%-ный водный раствор аммони  сернокислого при следую- щем соотношении компонентов, мас.%: 15%-ный водный раствор аммони  сернокислого1,5-0,0
    Моноэтаноламин40-43
    Кубовый остаток регенера- ции эти/ -зых спиртовОстальное
    Примечание. Расход смеси, подаваемой в реторту вакуумной печи СШЛ-Ш1Ц, 20-45 дл  различных интервалов температур
SU894688014A 1989-05-03 1989-05-03 Состав дл вакуумного сульфонитрооксидировани инструментальных сталей SU1659525A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894688014A SU1659525A1 (ru) 1989-05-03 1989-05-03 Состав дл вакуумного сульфонитрооксидировани инструментальных сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894688014A SU1659525A1 (ru) 1989-05-03 1989-05-03 Состав дл вакуумного сульфонитрооксидировани инструментальных сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1659525A1 true SU1659525A1 (ru) 1991-06-30

Family

ID=21446046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894688014A SU1659525A1 (ru) 1989-05-03 1989-05-03 Состав дл вакуумного сульфонитрооксидировани инструментальных сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1659525A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1488361,кл. С 23 С 10/52, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1659525A1 (ru) Состав дл вакуумного сульфонитрооксидировани инструментальных сталей
Glinski et al. Changes of redox and pH conditions in a flooded soil amended with glucose and nitrate under laboratory conditions
FI84371B (fi) Foerfarande foer karbonitrering av staolstycken vid laog temperatur.
KR800000216B1 (ko) 철물의 질화방법
SU926070A1 (ru) Способ химико-термической обработки инструментальных сталей
US3025835A (en) Steel ball for ball point pens and method for producing same
SU740863A1 (ru) Карбюризатор дл газовой низкотемпературной нитроцементации стальных изделий
SU676640A1 (ru) Газообразна среда дл нитроцементации быстрорежущих сталей
SU1507860A1 (ru) Карбюризатор дл газовой нитроцементации стальных деталей
SU726196A1 (ru) Способ термической обработки режущего инструмента сложной формы
SU679643A1 (ru) Газова среда дл низкотемпературной нитроцементации
RU2097443C1 (ru) Состав для газовой нитроцементации и нитрооксидирования
SU773139A1 (ru) Состав смеси дл ванны низкотемпературной нитроцементации стальных изделий
SU730876A1 (ru) Способ химико-термической обработки изделий из быстрорежущих и инструментальных сталей
SU840195A1 (ru) Способ азотировани деталей из сталейи СплАВОВ
DE3102595A1 (de) "verfahren zur nitrierhaertung durch hochtemperatur-elektrolyse"
SU533670A1 (ru) Состав дл диффузионного упрочнени инструмента
SU624938A1 (ru) Способ обработки стальных изделий
SU1585380A1 (ru) Состав дл термического восстановлени стальных изделий
SU1435629A1 (ru) Способ термической обработки толстолистового металла
RU1383837C (ru) Способ нитроцементации стальных изделий
SU954515A1 (ru) Карбюризатор дл высокотемпературной нитроцементации
SU1719461A1 (ru) Способ нитроцементации стальных изделий
SU759618A1 (ru) Состав для комплексного легирования стальных деталей
SU1481266A1 (ru) Состав дл получени многокомпонентных покрытий на стальных издели х