SU1658991A1

SU1658991A1 - Способ подготовки табака к резанию

Info

Publication number: SU1658991A1
Application number: SU884483668A
Authority: SU
Inventors: Виталий Филиппович Трубников; Светлана Ивановна Аракелова; Светлана Константиновна Миронская; Ирина Владимировна Володина
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Табаку И Махорке
Priority date: 1988-08-01
Filing date: 1988-08-01
Publication date: 1991-06-30

Abstract

Изобретение относитс к табачной промышленности , в частности к технологии подготовки к резанию табака дл производства курительных изделий. Целью изобретени вл етс уменьшение потерь табака. Способ заключаетс в том, что в процессе подготовки табака к резанию, включающем расщипку табака, его ферментацию, сортировку , очистку, упаковку в кипы и отлежку, в процессе расщипки на поверхность листьев табака нанос т ум гчитель, например глицерин , что позвол ет снизить потери табачного сырь при производстве курительных изделий на 2%.

Description

Изобретение относитс к табачной промышленности , в частности к технологии подготовки табака к резанию дл производства курительных изделий.

Целью изобретени вл етс уменьшение потерь табака.

Способ заключаетс в том, что в технологической схеме ферментации в рыхлой массе табак, упакованный в тюки, кипы или другие виды тары, подают на расщипку, которую осуществл ют механическим или пневмомеханическим способом. В процессе расщипки-на поверхность табачных листьев нанос т ум гчитель, например глицерин, в количестве 0,5-3,0% к массе табака и антисептик , например бензоат натри , в количестве 0,05-0,1 % к массе табака. После этого табачные листь в разрыхленном состо нии дозируют в установку дл ферментации в рыхлой массе, гдетабак кондиционируют по влажности, ферментируют при температуре 50-70°С и подготавливают к выгрузке. Здесь же производ т смешивание табака. Ферментированный табак из установки

подают на контрольную сортировку, очищают его от посторонних примесей и упаковывают в кипы плотностью 200-300 кг/м3. После отлежки (не менее 25 дней) кипы табака транспортируют на табачные фабрики дл производства курительных изделий по известной технологии.

В случае использовани данного способа при ферментации табака в плотной массе последовательность технологических операций будет следующа .

Табак подают сначала на разрыхление, в процессе которого на листь нанос т ум гчитель , а при необходимости - и антисептик, смешивают, очищают от механических примесей , упаковывают в кипы и в плотной массе подают в ферментационную камеру. После ферментации и отлежки кипы поступают на табачные фабрики.

Пример 1. Неферментированный табак ботанического сорта Подольский-23 2-го товарного сорта, упакованный в тюки, с влажностью 18,6% подают на разрыхление, в процессе которого на листь нанос т глиС

с

с о

ч

церин в количестве 1,0% к массе табака. После этого листь дозируют в установку дл ферментации в рыхлой массе, где провод т процесс при температуре 50°С и относительной влажности воздуха 75%. Ферментированный табак выгружают из установки с температурой 38°С и влажностью 15,8%, в рыхлом состо нии подают на сортировку , а затем в табачный пресс, где упаковывают в стандартные кипы. После отлежки кипы перерабатывают на табачной фабрике. Потери табачного сырь , переработанного с применением данного способа, составили 1,85 %, в том числе механические потери - 0,15%. Контрольную партию под- готавливают из табака этого же ботанического и товарного сорта, но без нанесени на него глицерина при расщипке. Величина потерь табачного сырь дл этой партии составила 2,0%. в том числе механические по- тери 0,3%, т.е. сокращение потерь табачного сырь на этом участке технологического процесса составило 0,15%.

На табачной фабрике процесс подготовки табака к резанию продолжен и прове- ден по известной технологии, при этом потери табака на данном участке уменьшились на 1,8%.

Общее снижение потерь табачного сырь при подготовке его к резанию с применением данного способа составило 1,95%.

П р и м е р 2. Нефермертированный табак ботанического сорта Подольский-23 1-го товарного сорта, упакованный в тюки, с влажностью 18% подают на разрыхление и нанос т при этом на листь глицерин в количестве 1,0% к массе табака, после чего осуществл ют сортировку, смешивание, очистку от посторонних примесей и мелких обрывков листьев (фарматуры) и упаковыва- ют в стандартные кипы с помощью пресса.

Табак в плотной упаковке подвергают ферментации при 50°С. Параметры табака в кипах после ферментации: температура 20°С, влажность 15,7%.

После отлежки кипы перерабатывают на табачной фабрике по известной технологии подготовки табака к производству курительных изделий.

Величина потерь табачного сырь , обработанного с применением данного способа , составила 3,6%, в том числе механические потери 1,9%.

Контрольную партию табака подготавливают без нанесени глицерина в процессе расщипки. Потери табачного сырь в этом случае составила 3,8%:, в том числе механические потери 2,1 %. Таким образом, снижение потерь табачного сырь в процессе ферментации с применением предложенного способа составило 0,2%.

При производстве курительных изделий из табака, обработанного по предлагаемому способу, производственные потери сырь уменьшились на 1,8%, т .е. обща экономи табачного сырь , подготовленного к резанию предложенным способом, составила 2,0%.

Данный способ позвол ет сократить потери табака при подготовке его к ферментации и к резанию на 2% за счет нанесени ум гчител на неферментированные листь табака в процессе его расщипки.

Claims

Формула изобретени Способ подготовки табака к резанию, включающий расщипку табака, ферментацию , сортировку,очистку, упаковку в кипы и отлежку, отличающийс тем, что, с целью уменьшени потерь табака, в процессе расщипки на поверхность табачных листьев нанос т ум гчитель.