SU1657557A1 - Устройство дл резки материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  резки материалов в частности текстильных и позвол ет повысить надежность в работе путем самоустано вк™ и фиксации режущих элементов в рабочем положении Устройство содержит ножевой узел, состо щий из параллельных дисков, один из которых жестко закреплен на валу электродвигател  и снабжен упорами и ос ми, на которых расположены поворотные рычаги с жестко закрепленными на них режущими элементами Другой диск спободно установлен на оси первого диска и имеет криволинейные пазы дл  размещени  выступов поворотных рычагов и упоров 4 ил

Description

Ё

Изобретение относитс  к оборудованию дл  резки материалов, в частности текстильных

Цель изобретени  - повышение надежности в работе путем самоустановки режущих элементов в рабочее положение

На фиг 1 представлено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1. на фиг.З и 4 - положение режущих элементов в зависимости от направлени  вращени  ножевого узла

Устройство дл  резки материалов содержит ножевой узел 1, смонтированный на механизме поступательного перемещени  и состо щий из двух параллельно установленных на приводном валу 2 дисков 3 и 4 с режущими элементами 5, расположенными по окружности между ними. Режущие элементы смонтированы посредством поворотный рычагов 6 на опорных ос х 7, консольно закрепленных на одном из дисков 3, жестко смонтированном на приводном валу 2. Диск

3 на поверхности, отраженной к противоположному диску 4, имеет упоры 8, а каждый поворотный рычаг 6 на свободном конце имеет выступ 9 Диск 4 установлен на приводном валу свободно и имеет криволинейные пазы 10 и 11 дл  размещени  соответственно выступов рычагов и упоров

Механизм поступательного перемещени  ножевого узла содержит электродвигатель 12, установленный на каретке 13. размещенной на направл ющих 14 Шкив 15, выполненный заодно с диском 4, охватываетс  ремнем 16, концы которого жестко закреплены на кронштейнах 17, установленных по кра м направл ющих 14 Разрезаемый материал размещаетс  на разделительной оси 18.

Устройство работает следующим образом

Разрезаемый материал размещаетс  на разделительной оси 18 При нахождении каретки 13 в крайнем левом положении, при

О

ел

V4 СЛ СП vj

включении электродвигател  12 диски 3 и 4 со шкивом 15 начинают вращатьс  против часовой стрелки, а каретка 13 за счет взаимодействи  шкива 15с ремнем 16 начинает перемещатьс  вправо. При этом за счет инерционных сил диск 4 поворачиваетс  относительно диска 3 по часовой стрелке, поворотные рычаги 6 поворачиваютс  против часовой стрелки, передн   часть режущих элементов 5 устанавливаетс  между диска- ми 1 и 4, а режуща  кромка их располагаетс  по касательной относительно наружной окружности дисков за счет наличи  упоров 8, вход щих в пазы 11.

В дальнейшем центры т жести поворот- ных рычагов 6, наход щихс  между ос ми 7 и осью вращени  вала электродвигател  12, под действием центробежных сил стрем тс  дополнительно развернуть поворотные рычаги 6 против часовой стрелки 4. тем са- мым способствуют самоустановке и надежной фиксации режущих элементов 5 в процессе разрезани  материала. После разрезани  материала и достижени  кареткой крайнего правого положени  двигатель ав- тематически отключаетс  от сети.

При обратном ходе каретки направление вращени  электродвигател  мен етс  на противоположное, диск 4 поворачиваетс  относительно диска 3 против часовой стрелки, а поворотные рычаги 6 с режущими элементами занимают противоположное положение (фиг.4), и процесс разрезани  повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  резки материалов, содержащее ножевой узел, смонтированный на механизме поступательного перемещени , и состо щий из двух параллельно установленных на приводном валу дисков с режущими элементами, расположенными по окружности между ними, каждый из которых смонтирован посредством поворотного рычага на опорной оси, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе путем самоустановки и фиксации режущих элементов в рабочем положении, один из дисков закреплен на приводном валу и на поверхности, обращенной к противоположному диску, имеет упоры , а опорные оси выполнены консольными и закреплены на этом диске, при этом каждый поворотный рычаг на свободном конце имеет выступ, а другой диск установлен на приводном валу свободно и имеет криволинейные иазы дл  размещени  выступов рычагов и упоров.

   Фиг.1

   IT 1s- C5 -

   r in in

   r- in

   (O

   ю

   Фиг.Э

   ч и

   8