JPH0761384B2 - 乾式ひげ剃り器 - Google Patents
乾式ひげ剃り器Info
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- JPH0761384B2 JPH0761384B2 JP61316003A JP31600386A JPH0761384B2 JP H0761384 B2 JPH0761384 B2 JP H0761384B2 JP 61316003 A JP61316003 A JP 61316003A JP 31600386 A JP31600386 A JP 31600386A JP H0761384 B2 JPH0761384 B2 JP H0761384B2
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- JP
- Japan
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- shear plate
- arc
- radius
- cutter
- cutting elements
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Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/14—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the rotary-cutter type; Cutting heads therefor; Cutters therefor
- B26B19/16—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the rotary-cutter type; Cutting heads therefor; Cutters therefor involving a knife cylinder or a knife cone or separate cutting elements moved like a rotating cylinder or a rotating cone
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はひげ侵入孔付剪断板のためのホルダーを有した
外匣と、軸線周りに回転可能なカッターとを具え、この
カッターにキャリアを設けてこれに対し相対的に径方向
へ動き得るよう切断エレメントを支持し、これら切断エ
レメントの径方向外端に前記剪断板で画成された強制通
路に沿って移動する切断縁を設定し、該切断縁は剪断板
から離れている間第１円弧の形状の自由通路に沿って移
動するようにし、剪断板にこれを前記ホルダーに取着す
るための周部を設定し、第１周部を前記自由通路の近く
において強制通路に移行させると共に、第２周部を強制
通路の近くにおいて自由通路に移行させるようにした乾
式ひげ剃り器に関するものである。
外匣と、軸線周りに回転可能なカッターとを具え、この
カッターにキャリアを設けてこれに対し相対的に径方向
へ動き得るよう切断エレメントを支持し、これら切断エ
レメントの径方向外端に前記剪断板で画成された強制通
路に沿って移動する切断縁を設定し、該切断縁は剪断板
から離れている間第１円弧の形状の自由通路に沿って移
動するようにし、剪断板にこれを前記ホルダーに取着す
るための周部を設定し、第１周部を前記自由通路の近く
において強制通路に移行させると共に、第２周部を強制
通路の近くにおいて自由通路に移行させるようにした乾
式ひげ剃り器に関するものである。
かかる乾式ひげ剃り器は例えば米国特許第3,710,442号
明細書により知られている。この周知の乾式ひげ剃り器
においては、カッターの切断縁が自由通路から強制通路
に向う時、切断エレメントと剪断板との突然の接触を避
けられず、カッターの不所望な振動を惹起して、このカ
ッターを駄目にしたり、剪断板や他部品を損傷すること
があった。
明細書により知られている。この周知の乾式ひげ剃り器
においては、カッターの切断縁が自由通路から強制通路
に向う時、切断エレメントと剪断板との突然の接触を避
けられず、カッターの不所望な振動を惹起して、このカ
ッターを駄目にしたり、剪断板や他部品を損傷すること
があった。
本発明はこの問題を解決しようとするもので、この目的
のため前記剪断板の中央部を前記軸線に直角な断面で見
て、前記第１円弧に同心ながらこれより小曲率半径の第
２円弧に沿って湾曲させることにより、前記強制通路の
対応する円弧部分を画成し、前記剪断板の中央部及び第
１周部間に湾曲遷移部を設け、これを剪断板中央部より
大曲率半径としたことを特徴とする。
のため前記剪断板の中央部を前記軸線に直角な断面で見
て、前記第１円弧に同心ながらこれより小曲率半径の第
２円弧に沿って湾曲させることにより、前記強制通路の
対応する円弧部分を画成し、前記剪断板の中央部及び第
１周部間に湾曲遷移部を設け、これを剪断板中央部より
大曲率半径としたことを特徴とする。
なお本発明の好適例では前記軸線に直角な断面で見て前
記湾曲遷移部を前記第１円弧より曲率半径の大きな第３
円弧に沿って湾曲させるのが良い。
記湾曲遷移部を前記第１円弧より曲率半径の大きな第３
円弧に沿って湾曲させるのが良い。
以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第１図及び第２図に示す乾式ひげ剃り器は外匣１を具
え、これに剪断板３及びカッター４用のホルダー２を設
け、カッター４を剪断板に対し相対回転可能とする。
え、これに剪断板３及びカッター４用のホルダー２を設
け、カッター４を剪断板に対し相対回転可能とする。
剪断板３にひげ侵入孔５を設け、この剪断板に第１周部
６及び第２周部７を設定し、これら周部を介し剪断板を
ホルダー２に取着する。
６及び第２周部７を設定し、これら周部を介し剪断板を
ホルダー２に取着する。
カッター４に切断エレメント８を設け、これら切断エレ
メントの径方向外端９に切断縁10を形成する。カッター
４をその回転軸線11の周りに回転し得るようホルダー２
内に支持すると共に剪断板３に部分的に近接させる。ひ
げ侵入孔５から侵入したひげは剪断板３とその内面を滑
動する切断エレメント８の切断縁10との共働により切断
される。
メントの径方向外端９に切断縁10を形成する。カッター
４をその回転軸線11の周りに回転し得るようホルダー２
内に支持すると共に剪断板３に部分的に近接させる。ひ
げ侵入孔５から侵入したひげは剪断板３とその内面を滑
動する切断エレメント８の切断縁10との共働により切断
される。
カッター４は切断エレメント８用のキャリア12を具え、
このキャリアをハブ13とスロット15付の円筒部分14とで
構成する。切断エレメント８を部分的にスロット15内に
延在させ、制限範囲内でキャリアに対し相対的に径方向
へ移動可能とする。各切断エレメントのフック状端部16
をハブ13及び円筒部分14間に位置させて、切断エレメン
ト８がキャリア12から外脱するのを防止する。ハブ13及
び切断エレメント８間に圧縮ばね17を介在させて切断エ
レメント８に径方向外向きのばね力を付与する。
このキャリアをハブ13とスロット15付の円筒部分14とで
構成する。切断エレメント８を部分的にスロット15内に
延在させ、制限範囲内でキャリアに対し相対的に径方向
へ移動可能とする。各切断エレメントのフック状端部16
をハブ13及び円筒部分14間に位置させて、切断エレメン
ト８がキャリア12から外脱するのを防止する。ハブ13及
び切断エレメント８間に圧縮ばね17を介在させて切断エ
レメント８に径方向外向きのばね力を付与する。
ハブ13を軸18に取付け、この軸をホルダー２内に軸線11
の周りで回転し得るよう支持する。カッター４を例えば
矢Ｐ（第２図参照）の方向に回転駆動するための電動機
19を外匣１内に取付ける。電動機19の回転は軸18及び電
動機軸22上のプーリ20,21、並びに伝動ベルト23を介し
てカッター４に伝達する。
の周りで回転し得るよう支持する。カッター４を例えば
矢Ｐ（第２図参照）の方向に回転駆動するための電動機
19を外匣１内に取付ける。電動機19の回転は軸18及び電
動機軸22上のプーリ20,21、並びに伝動ベルト23を介し
てカッター４に伝達する。
第３図は第２図に対応する拡大断面であるが、ホルダー
２に取付けた剪断板３を簡単のため線図的に示し、２個
の切断エレメント８のみを破線で示した。
２に取付けた剪断板３を簡単のため線図的に示し、２個
の切断エレメント８のみを破線で示した。
カッター４の切断エレメント８が圧縮ばね17のばね力以
外を受けないとすると、つまり慣性力を無視すると、ば
ね17は切断エレメント８をキャリア12に対し径方向外方
へ最大限押動し、フック状端部16が円筒部分14に係合さ
れる（第１図参照）。この状態でカッター４が軸線11の
周りに回転する間、切断エレメント外端９の切断縁10が
描く通路は円筒と見做すことができ、この円筒通路を第
３図では中心がM1、半径がR1の円24として描いた。
外を受けないとすると、つまり慣性力を無視すると、ば
ね17は切断エレメント８をキャリア12に対し径方向外方
へ最大限押動し、フック状端部16が円筒部分14に係合さ
れる（第１図参照）。この状態でカッター４が軸線11の
周りに回転する間、切断エレメント外端９の切断縁10が
描く通路は円筒と見做すことができ、この円筒通路を第
３図では中心がM1、半径がR1の円24として描いた。
円24は点25,26において剪断板３と交差する。従って、
切断縁10の自由通路は円24上を点25から矢Ｐの方向に点
26まで延在する第１円弧24′の形状となる。点26におい
て自由通路から剪断板３により画成された強制通路へと
移行し、この強制通路は点25まで延在する。
切断縁10の自由通路は円24上を点25から矢Ｐの方向に点
26まで延在する第１円弧24′の形状となる。点26におい
て自由通路から剪断板３により画成された強制通路へと
移行し、この強制通路は点25まで延在する。
剪断板は中央部27を具え、これを第３図に示す如く回転
軸線11に直角な面内において一様に第２円弧28′状に湾
曲させ、この第２円弧を第１円弧24′に同心とする。し
かし、第２円弧28′の半径R2は第１円弧24′の半径R1よ
り小さくする。第２円弧28′は中心M1に一致する中心M2
を持った円28の一部とする。理論上２個の中心M1，M2は
回転軸線11上に位置させる。
軸線11に直角な面内において一様に第２円弧28′状に湾
曲させ、この第２円弧を第１円弧24′に同心とする。し
かし、第２円弧28′の半径R2は第１円弧24′の半径R1よ
り小さくする。第２円弧28′は中心M1に一致する中心M2
を持った円28の一部とする。理論上２個の中心M1，M2は
回転軸線11上に位置させる。
剪断板３の中央部27及び第１周部６間に湾曲遷移部29を
を設定し、ここに点26を位置させる。遷移部29は点30,3
1において第１周部６及び中央部27に合流させる。又中
央部27は点32において第２周部７に合流させる。円24,2
8の中心M1，M2を一致させるが、円24の半径R1を円28の
半径R2より大きくするため、ばね17は切断縁10が第２円
弧28に沿って移動する間同じ長さだけ圧縮され続ける。
従って強制通路のかかる部分28′を切断エレメント８が
通過する間、この切断エレメントは剪断板３の内面に対
し一定の力で押圧される。
を設定し、ここに点26を位置させる。遷移部29は点30,3
1において第１周部６及び中央部27に合流させる。又中
央部27は点32において第２周部７に合流させる。円24,2
8の中心M1，M2を一致させるが、円24の半径R1を円28の
半径R2より大きくするため、ばね17は切断縁10が第２円
弧28に沿って移動する間同じ長さだけ圧縮され続ける。
従って強制通路のかかる部分28′を切断エレメント８が
通過する間、この切断エレメントは剪断板３の内面に対
し一定の力で押圧される。
切断エレメント８の切断縁10は自由通路を通過後、点26
において剪断板３に接する。この突然の接触は切断エレ
メントと剪断板との衝突と見做すこができ、この衝突は
振動を惹起してひげ剃り器の作用に悪影響を及ぼすと共
に、ひげ剃り器を損傷する原因となる。又、上記の衝突
は剪断板と切断エレメントとの間に大きな力を及ぼし、
これも損傷の原因となる。かかる大きな力は、切断エレ
メント８が乾式ひげ剃り器において通常行われているよ
うに自己鎖錠又は自己付勢方式にキャリア12（第１図参
照）に取付けられている場合、特に顕著に生ずる。
において剪断板３に接する。この突然の接触は切断エレ
メントと剪断板との衝突と見做すこができ、この衝突は
振動を惹起してひげ剃り器の作用に悪影響を及ぼすと共
に、ひげ剃り器を損傷する原因となる。又、上記の衝突
は剪断板と切断エレメントとの間に大きな力を及ぼし、
これも損傷の原因となる。かかる大きな力は、切断エレ
メント８が乾式ひげ剃り器において通常行われているよ
うに自己鎖錠又は自己付勢方式にキャリア12（第１図参
照）に取付けられている場合、特に顕著に生ずる。
上記衝突及びこれにともなう不所望な現象を少なくする
ためには、自由通路から強制通路への遷移ができるだけ
滑らかに行われるようにすべきであることを確かめた。
ためには、自由通路から強制通路への遷移ができるだけ
滑らかに行われるようにすべきであることを確かめた。
この目的のため、遷移部29を湾曲させ、その半径を中央
部27の曲率半径R2よりおきくする。遷移部29の湾曲半径
は例えば点30から点31に向け連続的に減少させ、点26に
おける曲率半径をR1にほぼ等しくし、点31における曲率
半径をR2にほぼ等しくする。かようにすることにより自
由通路から強制通路への滑らかな遷移が得られ、切断エ
レメント８を中央部27に至るまでの間同じ成し速度で内
方へ押動することができる。
部27の曲率半径R2よりおきくする。遷移部29の湾曲半径
は例えば点30から点31に向け連続的に減少させ、点26に
おける曲率半径をR1にほぼ等しくし、点31における曲率
半径をR2にほぼ等しくする。かようにすることにより自
由通路から強制通路への滑らかな遷移が得られ、切断エ
レメント８を中央部27に至るまでの間同じ成し速度で内
方へ押動することができる。
この代りに、遷移部29は回転軸線11に直角に面内で見て
第３図に示す如く中心がM3で、半径R3がR2より大きい第
３円弧33に沿って延在させることができる。
第３図に示す如く中心がM3で、半径R3がR2より大きい第
３円弧33に沿って延在させることができる。
M1と、遷移部29及び中央部27の合流点31とを通る円28の
直径上にM3を位置させる場合、点31においても滑らかな
遷移を得ることができる。
直径上にM3を位置させる場合、点31においても滑らかな
遷移を得ることができる。
第１図は本発明乾式ひげ剃り器の一実施例を示す要部断
面図、 第２図は第１図のII−II断面図、 第３図は第２図におけると同様な線図的拡大断面図であ
る。 １……外匣、２……ホルダー ３……剪断板、４……カッター ６……剪断板第１周部、７……剪断板第２周部 ８……切断エレメント、９……切断エレメント外端 10……切断縁、11……カッター回転軸線 12……キャリア、13……ハブ 14……円筒部分、15……スロット 16……フック状端部、17……圧縮ばね 18……軸、19……電動機 20,21……プーリ、23……伝動ベルト 24′……第１円弧、25,26……交差点 27……剪断板中央部、28′……第２円弧 29……湾曲遷移部、33……第３円弧
面図、 第２図は第１図のII−II断面図、 第３図は第２図におけると同様な線図的拡大断面図であ
る。 １……外匣、２……ホルダー ３……剪断板、４……カッター ６……剪断板第１周部、７……剪断板第２周部 ８……切断エレメント、９……切断エレメント外端 10……切断縁、11……カッター回転軸線 12……キャリア、13……ハブ 14……円筒部分、15……スロット 16……フック状端部、17……圧縮ばね 18……軸、19……電動機 20,21……プーリ、23……伝動ベルト 24′……第１円弧、25,26……交差点 27……剪断板中央部、28′……第２円弧 29……湾曲遷移部、33……第３円弧
Claims (2)
- 【請求項１】ひげ侵入孔付剪断板のためのホルダーを有
した外匣と、軸線周りに回転可能なカッターとを具え、
このカッターにキャリアを設けてこれに対し相対的に径
方向へ動き得るよう切断エレメントを支持し、これら切
断エレメントの径方向外端に前記剪断板で画成された強
制通路に沿って移動する切断縁を設定し、該切断縁は剪
断板から離れている間第１円弧の形状の自由通路に沿っ
て移動するようにし、剪断板にこれを前記ホルダーに取
着するための周部を設定し、第１周部を前記自由通路の
近くにおいて強制通路に移行させると共に、第２周部を
強制通路の近くにおいて自由通路に移行させるようにし
た乾式ひげ剃り器において、 前記剪断板の中央部を前記軸線に直角な断面で見て、前
記第１円弧に同心ながらこれより小曲率半径の第２円弧
に沿って湾曲させることにより、前記強制通路の対応す
る円弧部分を画成し、前記剪断板の中央部及び第１周部
間に湾曲遷移部を設け、これを剪断板中央部より大曲率
半径としたことを特徴とする乾式ひげ剃り器。 - 【請求項２】前記軸線に直角な断面で見て前記湾曲遷移
部を前記第１円弧より曲率半径の大きな第３円弧に沿っ
て湾曲させた特許請求の範囲第１項記載の乾式ひげ剃り
器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8601295 | 1986-05-22 | ||
| NL8601295A NL8601295A (nl) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | Scheerapparaat. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62284684A JPS62284684A (ja) | 1987-12-10 |
| JPH0761384B2 true JPH0761384B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=19848048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61316003A Expired - Lifetime JPH0761384B2 (ja) | 1986-05-22 | 1986-12-29 | 乾式ひげ剃り器 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4807359A (ja) |
| EP (1) | EP0246367A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0761384B2 (ja) |
| KR (1) | KR940005315B1 (ja) |
| CA (1) | CA1270632A (ja) |
| NL (1) | NL8601295A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2294228A (en) * | 1994-08-01 | 1996-04-24 | Michael John Franklin | Rotary shaving device |
| US20070220755A1 (en) * | 2004-05-11 | 2007-09-27 | Gideon Dror | Shaving Apparatus |
| US10456935B2 (en) | 2010-01-18 | 2019-10-29 | Hybrid Razor Ltd | Shaving apparatus and shaving apparatus head |
| US8601696B2 (en) * | 2010-01-18 | 2013-12-10 | Hybrid Razor Ltd | Motorized shaving apparatus head and shaving apparatus implementing the same |
| US8033022B2 (en) * | 2010-01-18 | 2011-10-11 | Hybrid Razor Ltd | Motorized shaving apparatus head and motorized shaving apparatus |
| US9862107B2 (en) | 2013-05-17 | 2018-01-09 | Hybrid Razor Ltd | Shaving apparatus |
| EP3107699A2 (en) * | 2014-02-18 | 2016-12-28 | Hybrid Razor Ltd | Shaving apparatus |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3360857A (en) * | 1965-10-01 | 1968-01-02 | Jerry A. Fortenberry | Rotary dry shaver having an adjustable shear member |
| NL6615194A (ja) * | 1966-10-27 | 1968-04-29 | ||
| BE759429A (fr) * | 1969-12-05 | 1971-04-30 | Carinthia Elektrogeraete Gmbh | Rasoir a sec |
| SU434387A1 (ru) * | 1973-01-22 | 1974-06-30 | Р. Галушкевич, В. Н. Афанасьев , Л. Е. Цареградский Институт автоматики | Устройство для управления процессом приготовления смесей |
-
1986
- 1986-05-22 NL NL8601295A patent/NL8601295A/nl not_active Application Discontinuation
- 1986-12-12 EP EP86202248A patent/EP0246367A3/en not_active Withdrawn
- 1986-12-16 US US06/943,472 patent/US4807359A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-17 CA CA000525532A patent/CA1270632A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-20 KR KR1019860011000A patent/KR940005315B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-29 JP JP61316003A patent/JPH0761384B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0246367A3 (en) | 1989-02-22 |
| CA1270632A (en) | 1990-06-26 |
| KR940005315B1 (ko) | 1994-06-16 |
| JPS62284684A (ja) | 1987-12-10 |
| US4807359A (en) | 1989-02-28 |
| KR880007182A (ko) | 1988-08-26 |
| NL8601295A (nl) | 1987-12-16 |
| EP0246367A2 (en) | 1987-11-25 |
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