SU1655395A1 - Металлическа форма дл бессалфеточного прессовани сыра - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сыродельной промышленности, в частности к формам дл  прессовани  сыра. Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости изготовлени  сыра и упрощение конструкции. Цель достигаетс  тем, что форма выполнена из двух элементов: отформованного корпуса 1 с днищем 2 и крышки 3. Корпус 1, днище и крышка формы имеют дренажные отверсти  размером 0.4-0,6 мм с шагом 1,2-1,8 мм. Днище 2 формы снабжено диффузором 6 с патрубком 7 дл  подачи сжатого воздуха при выпрессовке головки сыра из формы. 2 ил.

Description

Изобретение относится к сыродельной промышленности, в частности к формам для прессования сыров.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления сыра и упрощение конструкции.

На фиг.1 показана форма в сборе; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Форма состоит из корпуса 1 с днищем 2. крышки 3 с ребрами 4 жесткости, На корпусе 1 и днищем 2 и крышке 3 выполнены дренажные отверстия 5 размером 0,40,6 мм, расположенные с шагом 1,2-1.8 мм. Днище 2 снабжено диффузором 6 с патрубком 7 для подачи сжатого воздуха, закрепленным на днище. Последнее выполнено заодно с корпусом 1,

Процесс бессалфеточного прессования сыра в металлических формах производится следующим образом.

В собранном виде формы помещают на транспортер, передвижные тележки или столы со стоками (на фиг. не показаны), где их обливают водой, нагретой до 40~50°С для подогрева и ополаскивания дренажной поверхности. Затем корпус формы 1 с днищем 2 доверху наполняют предварительно отделенной от сыворотки сырной массой и накрывают крышкой 3. Наполненные формы оставляют на столах или тележках (или на площадках) прессов для самопрессования и отслаивания сырной массы на 0,5 ч. Затем на крышку 3 прикладывается прессующая нагрузка, сначала минимальная -2030 кПа в течение 2 ч, затем увеличенная 35-40 кПа, под действием которой происходит уплотнение сырной массы. Выжимающаяся при этом сыворотка проходит в дренажные отверстия 5 и вытекает наружу. Поскольку отверстия расположены на очень малых расстояниях друг от друга (1,2-1,8 мм), несмотря на их незначительную величину 0,4-0,6 мм, их общая площадь достаточна для свободного протекания через них сыворотки.

После окончания процесса прессования и разгрузки пресса, специальный механизм (не показан) снимает с форм крышки, которые по транспортеру поступают в моечную машину, формы с сыром переворачивают специальным устройством и подводят к патрубку 7 днища сжатый воздух, под действием которого отформованный сыр без повреждений корки выходит из формы. Форма через моечную машину направляется к загрузочному концу пресса для заполнения новыми порциями сыра.

Выполнение формы из двух элементов: корпуса с днищем и крышки, причем корпус с днищем являются дренажными элементами, позволяет упростить конструкцию формы. Выполнение дренажных отверстий размером 0,4-0,6 мм и расположение их с шагом 1,2-1,8 мм позволяют исключить забивание отверстий, значительно упростить процесс прессования сыра, не проводить перепрессовку, т.е. снизить трудоемкость изготовления сыра.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Металлическая форма для бессалфеточного прессования сыра, содержащая корпус, днище и крышку, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления сыров и упрощение конструкции, она снабжена диффузором с патрубком для подачи сжатого воздуха, закрепленным на днище, выполненным заодно с корпусом, при этом корпус, днище и крышка имеют дренажные отверстия размером 0,4-0,6 мм с шагом 1,2-1,8 мм.