SU1653865A1 - Способ очистки деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам очистки изделий от различных загр знений, особенно трудноудал емых, и позвол ет повысить качество и интенсивность очистки деталей погружным методом во вращающемс  с достаточно высокой угловой скоростью перфорированном контейнере 2 до образовани  вихревой воронки по оси его вращени  и подачи рабочего реагента в объем ванны 3 через сопла 6, фокусирующие

Description

истекаемые струи на резонатор 5 колебаний , расположенный перпендикул рно оси вращени  перфорированного контейнера 2 ниже дна вихревой воронки, перекрывающей перфорированный контейнер 2 с очищаемой деталью 1. Подача рабочего реагента в ванну с моющим раствором 4 осуществл етс  насосом 7 из бака 8. При совпадении частоты колебаний, возбуждаеИзобретение относитс  к способам очистки изделий от различных загр знений, и может быть использовано в машиностроении и других област х народного хоз йства.

Цель изобретени  - повышение качества и интенсивности очистки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что деталь помещают в перфорированный контейнер , опускают контейнер с деталью в ванну с моющей жидкостью, раскручивают перфорированный контейнер до образовани  вихревой воронки по оси его вращени  и осуществл ют подачу струи на резонатор колебаний, расположенный перпендикул рно оси вращени  ниже дна вихревой воронки , перекрывающей перфорированный контейнер с очищаемой деталью.

При таком способе очистки струи моющей жидкости, вышедшие под давлением из сопел, возбуждают в резонаторе колебаний механические колебани . В стру х жидкости также возникают колебани  вследствие образовани  вихрей при попадании на резонатор колебаний. От резонатора колебани  передаютс  окружающей жидкости, котора  подвергаетс  интенсивному облучению .

Образующиес  при этом течени  моющей жидкости пронизывают перфорированный контейнер с деталью и, взаимодейству с потоками и вихревой воронке, усиливают очищающее действие моющей жидкости ка- витационными. процессами.

Под действием интенсивных кавитационных процессов, протекающих в вихревой воронке, шаржированные и другие загр знени  вырываютс  с поверхности и удал ютс  с нее.

На чертеже показана схема дл  иллюстрации предлагаемого способа.

По этой схеме очищаемую деталь 1 помещают в перфорированный контейнер 2, расположенный в ванне 3 с моющей жидкостью 4. Внутри ванны имеетс  резонатор 5 колебаний. В ванне установлены сопла 6, через которые истекаемые струи фокусируютс  на резонаторе 5 колебаний. Подача

мых в резонаторе 5 колебаний, с частотой колебаний струй рабочего реагента перфорированный контейнер 7 с деталью 1 подвергаетс  интенсивному воздействию кавитационных течений, зат гиваемых в вихревую воронку. Вследствие этого качество очистки деталей существенно повышаетс . 1 ил.

моющего раствора на сопла производитс  с помощью насоси 7 из бака 8.При вращении контейнера 2 с достаточно высокой угловой скоростью возникает

вихрева  воронка по оси его вращени  (показано пунктирной линией). В очаге очистки вихрева  воронка перекрывает перфорированный контейнер 2,  вл ющийс  источником ее возбуждени , вследствие чего в

обьеме контейнера и в области, примыкающей к нему, возникают вихревые потоки моющей жидкости. Одновременно с вращением перфорированного контейнера 2 включаетс  насос 7 и через сопла 6 под

давлением истекают струи, возбуждающие колебани  в резонаторе 5 колебаний. В струе жидкости также возникают колебани  вследствие образовани  вихрей при соударении струи с резонатором 5 колебаний.

При совпадении частоты колебаний, возбуждаемых в резонаторе 5 колебаний, с частотой колебаний струи жидкости, перфорированный контейнер 2 с деталью 1 подвергаетс  интенсивному воздействию

кавитационных течений. Причем последние вт гиваютс  в перфорированный контейнер 2 при взаимодействии с вихревыми потоками моющей жидкости. Создаетс  сложна  картина течени , характеризующа  образованием каверн, захлопывание которых на поверхности очищаемой детали вырывает загр знени  с поверхности, вследствие его деталь очищаетс  от них.

Пример. Ванну заполн ют водным

раствором технического моющего средства МС-15, концентраци  которого 25-30 г/дм . Моющий раствор с помощью нагревателей подогревают до 60-70°С.

Очищаемую деталь, например втулкиплунжера , диаметром 25 мм и длиной 90 мм загружают в перфорированный контейнер диаметром 150 мм, который опускают с деталью в ванну с моющей жидкостью. В ванне закреплена остроконечна  стальна  пластинка толщиной 2,0 мм на уровне, совпадающем с уровнем расположени  сопел.

Перфорированный контейнер с деталью размещаетс  в ванне над резонатором колебаний . В этом положении контейнер раскручивают до образовани  вихревой воронки по оси контейнера. Углова  скорость вращени  контейнера 7,3 (500 об/мин). Одновременно с вращением контейнера в сопла подаетс  моющий раствор под давлением 3 МПа, возбуждаемые при этом кавитационные течени  зат гиваютс  в вих- ревую воронку и воздействуют на очищаемую поверхность втулки плунжера.

В качестве рабочего реагента в сопла может подаватьс  газожидкостный поток моющего раствора либо газ. например ежа- тый воздух.

Продолжительность процесса 15-20 с. По окончании очистки деталь удал етс  из контейнера. При загрузке очередной детали процесс повтор етс .

Указанный способ очистки обеспечивает повышение качества очистки и производительности процесса в 2-3 раза, удаление с поверхностей деталей трудноудал емых загр знений, а также шаржированных в поверхность загр знений.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ очистки деталей, включающий вращение перфорированного контейнера с детал ми в моющей жидкости до образовани  вихревой воронки по оси вращени  контейнера , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и интенсивности очистки, дополнительно осуществл ют подачу моющей жидкости через сопла на резонатор колебаний, расположенный пер- лендикул рно оси вращени  перфорированного контейнера и под вихревой воронкой. .