SU1014652A1 - Установка дл ультразвуковой очистки металлических порошков - Google Patents

Установка дл ультразвуковой очистки металлических порошков Download PDF

Info

Publication number
SU1014652A1
SU1014652A1 SU813277713A SU3277713A SU1014652A1 SU 1014652 A1 SU1014652 A1 SU 1014652A1 SU 813277713 A SU813277713 A SU 813277713A SU 3277713 A SU3277713 A SU 3277713A SU 1014652 A1 SU1014652 A1 SU 1014652A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cleaning
bath
metal powders
ultrasonic
powder
Prior art date
Application number
SU813277713A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Назаров
Виктор Ильич Охотников
Татьяна Георгиевна Егорова
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6058
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6058 filed Critical Предприятие П/Я Р-6058
Priority to SU813277713A priority Critical patent/SU1014652A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1014652A1 publication Critical patent/SU1014652A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКО ВОЙ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержаща  ванну дл  раствора, генератор ультразвуковых колебаний и маг-нитостриссционнЫе преобразователи, .0 т л и ч a ю MI a   с   тем, что, с целью повышени  качества очистки металлических порошков и сокращени  .времени очистки, она снабжена пустотелыми элементами, жестко установленНБМи на корпусе ванны над излучател ми . . «. 4;: № Л го

Description

Изобретение относитс  к технологии очистки металлических порошков от загр знений типа хлоридов с помощью ультразвука и может быть ис|Пользовано в любых отрасл х промышленности , где примен ютс  металлические порошки. , Известна ультразвукова  установка дл  финишной обработки мелких де талей, в которой с целью равномерно го распределени  ультразвукового пол  по торцу излучател  избиратель но выполнены глухие, закрытые пробками отверсти  - Така  установка предназначена дл  сн ти  заусенцев и притуплени  острых кромок на мелких детал х. Она обеспечивает создание в ванне .равномерного ультразвукового пол , обеспечивающего качественную очистку деталей, не имеющих микротрещин и пор. Однако равномё н Эе ультразву ковое поле не обеспечивав качестве ной очистки в порах, ,рещинах и углублени х из-за недостаточности акустических течений необходимых дл  уменьшени  толщины пограничного сло  между поверхностью частицы и жидкостью, и увеличени  скорости те.чени  в пограничном слое. Дл  уве личени  акустических течений необходимо .наличие неравномерного ультр звукового пол . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техникоэкономическому эффекту к предлагаемой  вл етс  установка дл  ультразвуковойочистки металлических поро ков, содержаща  ванну дл  раствора, генератор ультразвуковой частоты и магнитострикционные преобразовате . ли С2. При работе этой установки в жидкой среде создаетс  звуковое поле, имеющее неравномерность по всему объему ванны. Неравномерность пол  вызвана разной интенсивностью излучени  каждоро преобразовател  и «.однородностью излучени  преобразо- вателей, в которых интенсивность колебаний в центральной части выше, чем на кра х. В этой установке моЛ , ющий раствор отделен от излучател  сменной перегородкой, что снижает неравномерность ультразвукового пол  и качество очистки металлических порошков от загр знений типа хлоридов , а также увеличивает длительнос процесса очистки. Цель изобретени  - повышение качества очистки металлического порош ка и сокращение времени процесса. Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  ультразвуковой очистки металлических порошков, содержаща  ванну дл  раствора, генера тор ультразвуковых колебаний и магнитострикционные преобразователи, снабжена пустотелыми элементами, жестко установленными на корпусе ванны над излучател ми. На чертеже изображена установка, общий вид. Установка дл  ультразвуковой : очистки металлических порошков .от хлоридов содержит ванну 1 промывки, ультразвуковые излучатели 2, отделенные от ванны промывки перегород|ками 3 в виде промежуточных ванн. . IB корпус ванны промывки вмонтирован рассекатель 4 с соплами дл  поддер- , жани  порошка во взвешенном состо нии . Спускной клапан 5 служит дл ,выгрузки очищенного порошка в бак б разгрузки. На дне ванны 1 промывки над излучател ми 2 жестко установлены пустотелые элементы 7. Количество и размеры этих элементов определ ют по величине кавитационного давлени . Пустотелый элемент может иметь любую форму, но из соображений технологичности изготовлени  предпочтительна  форма пр моугольного параллелепипеда . 1 Установка работает следуклцим образом . В ванну 1 промывки засыпают очищаемый металлический порошок и заливают рабочий раствор, после чего включают ультразвуковьае излучатели 2и насос. Насос подает раствор под давлением в рассекатель 4. Сопла рассекател  направлены на дно ванны промывки, и стру  раствора под высоким давлением воздействует на порошок , подде ржива  его во взвешенном состо нии. Очистка порошка от загр знений происходит при одновременном воздействии на порошок струи рабочего раствора под давлением и ультразвуковых колебаний. Наличие пустотелых эл зментов 7 на излучающей поверхности значительно уменьшает амплитуду колебаний на данном участке, производит сдвиг колеб ний по фазе, что приводит к увеличению неравномерности ультразвукового пол . При увеличении неравномерности ультразвукового пол  происходит увеличение акустических течений, «то приводит к улучшению качества и эффективности очистки загр знений за счет уменьшени  толщины пограничного сло  между поверхностью астицы и жидкостью и увеличени  скорости течени  в пограничном слое. При уменьшении толщины пограничного сло  между поверхностью частицы порошка и растворителем значительно облегчаетс  растворение загр знений в порах, трещинах и углублени х за счет проникновени  растворител  на большую глубину в поры, трещины, то способствует более интенсивному растворению загр знений, т.е. переходу компонентов загр знений из таердой фазы в жидкую. Увеличение
;скорости акустических течений в по граничном слое увеличивает эффект в
ность очистки за счет увеличени  скорости перехода загр знений из пограничного объема в остальной объем раст ворител .
Техникотэкономическа  эффективность изобретени  по сн етс  табли цей, в которой приведцеиы сравнительные данные условий -и результатов очистки металлических порошков в предлага 4ой установке и в базовом объекте til не содержащем пустотелых элементов.
Загрузка порошка нё4; жавёк 4ей
стали X 25, кг
Врем  очистки порошка, мин
Количество циклов, нёобходикюе
дл  очистки порошка от хлоридов
Врем  озвучивани  рабочей сМеси,
необходимое дл  очистки порошка
от хлоридов, мин
В таблице указаны оптимальные режимы очистки. Разница в количествев ной загрузке порошка объ сн етс  различной емкостью устройств,в св зи 40 с использованием разлйчиыз типов магнитострикционвых преобразова телей.
10 60
Дл  очистки порошка нержавеющей стали Х25 в количестве 10 кг в извеси ной установке требуетс  8750 мкгС, в предлагаемой мин, при этом врем  озвучивани  рабочей смеси в предлагаемой установке значительно меньше.

Claims (1)

  1. УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКО·' ВОЙ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержащая ванну для раствора, генератор ультразвуковых колебаний и магнитострикционные преобразователи, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки металлических порошков и сокращения времени очистки, она снабжена пустотелыми элементами, жестко установленными на корпусе ванны над излучателями.
    I
SU813277713A 1981-04-16 1981-04-16 Установка дл ультразвуковой очистки металлических порошков SU1014652A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813277713A SU1014652A1 (ru) 1981-04-16 1981-04-16 Установка дл ультразвуковой очистки металлических порошков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813277713A SU1014652A1 (ru) 1981-04-16 1981-04-16 Установка дл ультразвуковой очистки металлических порошков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1014652A1 true SU1014652A1 (ru) 1983-04-30

Family

ID=20954119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813277713A SU1014652A1 (ru) 1981-04-16 1981-04-16 Установка дл ультразвуковой очистки металлических порошков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1014652A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. Авторское свидетельство СССР 348245, кл. В 02 В 3/10, 1970. 2. Агранат Б.А. и др. Ультразвук в гидрометаллургии. М.,Металлур1969, с. 63. ги IC|F4. . ,. .,lj *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2744860A (en) Electroplating method
AU690610B2 (en) Ultrasonic agitator
WO2018223673A1 (zh) 水下空化射流清洁系统
US20200346254A1 (en) Ultrasonic concrete form cleaning method
JPH04131395A (ja) 半導体ウエハのメッキ方法及び装置
KR20100119731A (ko) 도금장치
CN105032833A (zh) 超声波清洗机
US4081347A (en) Apparatus for electroplating metal surfaces, in particular cut edges formed by stacking sheet metal panels cut to size
US2982524A (en) Ultrasonic cleaning equipment
SU1014652A1 (ru) Установка дл ультразвуковой очистки металлических порошков
GB1566631A (en) Processes and equipment for the treatment of surfaces
JPH08196965A (ja) 超音波霧化器
JP4683841B2 (ja) ワイヤ、プロファイル、パイプなど互いに平行に移動するいくつかのストランド状(strangfoermigen、より糸状、素線、ひもを通したような)の製品を超音波洗浄するための構成
JPH0290525A (ja) 超音波洗浄装置
CN214391401U (zh) 一种超声波清洗装置
JPH0633300A (ja) 共析めっき方法
JP2594378B2 (ja) ワ−クのバリ取り・表面研磨方法
JPS5670841A (en) Method of catalyst regeneration
CN204276436U (zh) 一种超声波清洗机
JPH10165910A (ja) 超音波洗浄装置
CN112588710A (zh) 一种超声波清洗装置及其清洗方法
CN218026445U (zh) 一种超声波镀件清洗设备
SU1574285A1 (ru) Способ ультразвуковой очистки изделий
JPH0631253A (ja) 円盤状物体の洗浄装置及び洗浄方法
JP4400213B2 (ja) 研磨装置