SU1688948A1 - Способ очистки изделий - Google Patents
Способ очистки изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1688948A1 SU1688948A1 SU894734996A SU4734996A SU1688948A1 SU 1688948 A1 SU1688948 A1 SU 1688948A1 SU 894734996 A SU894734996 A SU 894734996A SU 4734996 A SU4734996 A SU 4734996A SU 1688948 A1 SU1688948 A1 SU 1688948A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- washing liquid
- liquid
- cleaning
- vapor
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл очистки поверхностей различных изделий от производственных загр знений. Цель - повышение производительности и качества очистки. В моющей жидкости, заполн ющей камеру, формируют локальную резонансную область из парогазожидкостной смеси. Дл этого осуществл ют подачу перегретого пара в эту область, стабильность которой обеспечивают при расходе моющей жидкости 5 - 250 л/миг., пара 0,5 - 100 л/мин с температурой 110-400°С. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл очистки поверхностей, преимущественно крупногабаритных изделий, от производственных загр знений .
Целью изобретени вл етс повышение производительности качества очистки.
На фиг. 1 показана схема устройства, на котором может быть осуществлен способ очистки изделий; на фиг. 2 - схема генератора колебаний, разрез, и вид локальной парогазожидкостной области.
Устройство содержит рабочую камеру 1, заполненную моющей жидкостью, в которой на поворотной платформе 2 установлено обрабатываемое изделие 3. Генератор 4 колебаний, погруженный в моющую жидкость , закреплен на штанге 5, Штанга 5 может перемещатьс i в каретке 6 в вертикальном направлении, а каретка 6 вместе со штангой 5 и генератором 4 колебаний может перемещатьс по направл ющей 7, закрепленной на стойках 8, в горизонтальном направлении . На штанге 5 установлен датчик 9 давлени .
Генератор 4 колебаний содержит цилиндрическую вихревую камеру 10. в стенках которой имеютс тангенциальные отверсти 11, соедин ющие ее с напорной полостью 12. С последней св зан напорный трубопровод 13 дл подачи под давлением моющей жидкости от насоса (не показан).
В торцовой части вихревой камеры 10 имеетс сопло 14, соединенное с трубопроводом 15 дл подачи пара от источника пара (не показан). Поверхность 16 обозначает гра. Щу распространени парогазожидкостной смеси, истекающей из генератора.
Способ осуществл ют следующим образом .
Обрабатываемое изделие 3 погружают в моющую жидкость и устанавливают на поворотную платформу 2. Подвод т генератор 4 колебаний к обрабатываемому изделию 3, обеспечива некоторое рассто ние Н между выходным отверстием генератора 4 и обраХЕЗСИ9
Wraro
00
ю
Ь
батываемой поверхностью издели 3. Через трубопровод 13 подают под давлением моющую жидкость в вихревую камеру 10. Стационарный поток жидкости после выхода из тангенциальных отверстий 11 преобразуетс в закрученный поток в вихревой камере 10с образованием прилегающей к оси области пониженного давлени . В эту область посредством сопла 14 и трубопровода 15 ввод т поток перегретого, например, вод ного пара,
Образующиес при этом паровые пузыри вместе с газовыми пузыр ми, содержащимис в жидкости, сначала расшир ютс , а затем по мере перемещени их вместе с потоком жидкости в область более высокого давлени сжимаютс . Паровые пузыри стремительно схлопываютс с образованием интенсивных колебаний в широком диапазоне частот, распростран ющихс в виде ударных волн, Взаимодействие последних с обрабатываемой поверхностью приводит к требуемой очистке поверхности.
Поток парогазожидкостной смеси, истекающей из выходного отверсти генератора 4 колебаний, образует локальную область, ограниченную поверхностью обрабатываемого издели 3 и поверхностью 16, около которой концентраци парогазовой фракции быстро уменьшаетс .
Дл достижени наибольшей эффективности используют резонансные колебани парогазожидкостной смеси в локальной области с отражающими поверхност ми. При этом выполн ют следующие соотношени , вл ющиес необходимым условием существовани резонансных колебаний в локальной области.
H ЈrV- (D, с-« ($)...
где Н - рассто ние от выходного отверсти генератора 4 колебаний до поверхности обрабатываемого издели 3, м;
С - скорость звука в газожидкостной среде, м/с;
Vr - объем парогазовой фракции в локальной области м ;
V - объем локальной области, м3;
п 2 - целое число, определ ющее количество четверть длин волн на длине Н в резонансном режиме;
I - целое число, определ ющее частоту основной резонансной формы;
f - частота колебаний, Гц;
Резонансный режим колебаний характеризуетс максимальной амплитудой динамического давлени в жидкости, регистрируемого датчиком 9 давлени .
Поддержание резонансного режима достигают по максимальной амплитуде динамического давлени путем регулировани рассто ни Н за счет перемещени штанги
5с генератором 4 колебаний в вертикальном направлении или изменени паросо- держани в локальной области за счет изменени расхода и температуры перегрева пара.
Требуемые дл достижени максимальной эффективности расход моющей жидкости , расход и температура перегрева пара завис т от многих факторов, в том числе от
размера и конфигурации обрабатываемых деталей, вида загр знений, состава моющей жидкости, требуемой производительности технологического процесса, и характеризуютс диапазоном значений расхода
моющей жидкости 5-250 л/мин, расхода пара 0,5-100 л/мин и температуры перегрева пара 110-400°С.
-Дл очистки всей поверхности издели 3 в устройстве обеспечивают согласованное
движение каретки 6 в горизонтальном направлении и вращение издели 3 вместе с поворотной платформой 2. Дл повышени производительности возможно использование нескольких одновременно работающих
генераторов колебаний (не показаны).
Использование предлагаемого способа позвол ет повысить производительность и качество очистки, особено нерастворимых трудноочищаемых загр знений (окалина,
нагар, пригары формовочной смеси на отливках и т.п.), за счет концентрации энергии резонансных колебаний в пределах локальной области. Кроме того, возможно обрабатывать крупногабаритные издели за счет
ограничени места очистки локальной парогазожидкостной областью и последовательного перемещени этой области по всей обрабатываемой поверхности.
45
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ очистки изделий, заключающийс в том, что в объеме моющей жидкости создают смесь жидкой и газовой составл ющей путем введени в этот объем газовой составл ющей и струи моющей жидкости, издели помещают в образованную смесь, причем последней сообщают резонансные колебани , отличающийс тем, что, сцелью повышени производительности и качества очистки, газовую составл ющую ввод т посредством подачи в струю моющей жидкости перегретого пара дл локализации смеси в объеме моющей жидкости, а колебани поддерживают в резонансном77.Фиг 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894734996A SU1688948A1 (ru) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Способ очистки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894734996A SU1688948A1 (ru) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Способ очистки изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1688948A1 true SU1688948A1 (ru) | 1991-11-07 |
Family
ID=21468607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894734996A SU1688948A1 (ru) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Способ очистки изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1688948A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0607974A1 (en) * | 1993-01-21 | 1994-07-27 | Uchinami Co.,Ltd. | Underwater washing method and device |
WO2014191690A1 (fr) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Michel Bourdat | Dispositif specifique de nettoyage de composants et/ou de circuits electroniques |
US10994311B2 (en) | 2013-05-31 | 2021-05-04 | Michel Bourdat | Specific device for cleaning electronic components and/or circuits |
-
1989
- 1989-07-04 SU SU894734996A patent/SU1688948A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1475737, кл. В 08 В 3/10, 1987. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0607974A1 (en) * | 1993-01-21 | 1994-07-27 | Uchinami Co.,Ltd. | Underwater washing method and device |
CN1058645C (zh) * | 1993-01-21 | 2000-11-22 | 东洋内波清洗技术株式会社 | 水下清洗方法和装置 |
WO2014191690A1 (fr) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Michel Bourdat | Dispositif specifique de nettoyage de composants et/ou de circuits electroniques |
FR3006209A1 (fr) * | 2013-05-31 | 2014-12-05 | Michel Bourdat | Dispositif et procede de nettoyage d'objets en forme de plaque |
US10099262B2 (en) | 2013-05-31 | 2018-10-16 | Michel Bourdat | Specific device for cleaning electronic components and/or circuits |
US10994311B2 (en) | 2013-05-31 | 2021-05-04 | Michel Bourdat | Specific device for cleaning electronic components and/or circuits |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1688948A1 (ru) | Способ очистки изделий | |
US3123305A (en) | Hydrodynamic vibrative atomizer | |
TWI818980B (zh) | 流體噴射處理設備、工具及其製程 | |
US5287915A (en) | Heat exchanger and method for removing deposits from inner surfaces thereof | |
RU2680030C1 (ru) | Устройство для ультразвуковой очистки изделий | |
JP2020014989A (ja) | 脱気ファインバブル液製造装置、脱気ファインバブル液製造方法、超音波処理装置及び超音波処理方法 | |
SU1366241A1 (ru) | Устройство дл очистки полых изделий | |
CN207413881U (zh) | 一种用于人发假发洗涤的处理装置 | |
RU2729519C1 (ru) | Способ ультразвуковой очистки изделий | |
SU1653865A1 (ru) | Способ очистки деталей | |
SU799940A1 (ru) | Установка дл вибрационнойОчиСТКи издЕлий | |
RU2026369C1 (ru) | Устройство для закалки изделий | |
SU1736630A1 (ru) | Способ генерировани колебаний жидкостного потока и устройство дл его осуществлени | |
USRE25324E (en) | Apparatus for the mechanical production of acoustic vibrations | |
SU640761A1 (ru) | Пневмоакустическа форсунка | |
CN214133055U (zh) | 一种铝合金铸件的清洗装置 | |
SU1197719A1 (ru) | Роторный аппарат | |
SU1688950A1 (ru) | Способ очистки емкости | |
SU1713629A1 (ru) | Кавитационный струйный смеситель | |
RU2486120C2 (ru) | Способ выгрузки затвердевших материалов из емкости | |
SU1395382A1 (ru) | Пневматическа форсунка | |
SU1475737A1 (ru) | Устройство дл очистки изделий | |
RU2079328C1 (ru) | Способ обработки нефти и устройство для его осуществления | |
RU1524272C (ru) | Способ очистки внутренней поверхности трубопровода | |
RU2006279C1 (ru) | Устройство для насыщения жидкости газом |