SU1475737A1 - Устройство дл очистки изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке изделий и позвол ет повысить эффективность очистки и расширить технологические возможности. В рабочей камере с моющей жидкостью генерируютс  колебани  скорости истечени  и давлени  жидкости на выходе из отверстий статора и ротора при вращении последнего от привода, получающего электропитание от блока управлени , св занного с датчиком давлени , установленным в рабочей камере. После отражени  от конического отражател  колебани  в виде волн распростран ютс  в объеме рабочей камеры. Скорость вращени  ротора и генерируема  частота при помощи датчика давлени  и блока управлени , представл ющих собой регул тор скорости вращени  ротора, автоматически измен ютс  дл  достижени  максимального динамического давлени , соответствующего резонансному режиму колебаний в рабочей камере. В результате в рабочей камере образуетс  парогазожидкостна  среда, наход ща с  в состо нии активного виброперемешивани , с развитой областью кавитации. 1 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к очистке изделий , а именно к мойке изделий, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл  очистки поверхностей изделий различной конфигурации, в том числе поверхностей глубоких глухих отверстий от различных загр знений и посторонних частиц.

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки и расширение технологических возможностей.

На чертеже изображено устройство дл  очистки изделий, общий вид.

Устройство дл  очистки изделий содержит рабочую камеру 1 с коническим отражателем 2. В рабочую камеру 1 залита моюща  жидкость и установлены обрабатываемые издели  3. В нижней части рабочей камеры 1 установлен генератор колебаний моющей жидкости, состо щий из статора 4, неподвижно соединенного с подвод щим патрубком 5, и ротора 6, соединенного с приводом 7. На цилиндрических поверхност х статора 4 и ротора 6 имеютс  отверсти  8. Датчик давлени  9, установленный на стенке рабочей камеры 1, блок управлени  в виде регулируемого источника питани  10, составл ющие регул тор скорости вращени  ротора, и привод 7 соединены электрическими цеп ми. Выходной патрубок 11 служит дл  отвода на вход насоса (не показан ) жидкости, подаваемой через входной патрубок 5.

Устройство работает следующим образом.

При подаче под давлением жидкости через патрубок 5 в статор 4 и вращении ротора 6 приводом 7, который получает электропитание от источника 10, из-за периодического совмещени  и перекрывани  отверстий 8 на статоре 4 и роторе 6 генерируютс  колебани  скорости истечени  и давлени  жидкости на выходе из отвер4 1 СД J

00

стий ротора 6. После отражени  от конического отражател  2 эти колебани  в виде волн распростран ютс  в объеме рабочей камеры 1. Скорость вращени  ротора б и генерируема  частота при помощи регул тора автоматически измен ютс  дл  достижени  максимальной амплитуды давлени , измер емого датчиком 9, что соответствует резонансному режиму колебаний в рабочей камере 1. Вследствие кавитации в жидкой среде вблизи генератора в большом количестве возникают пульсирующие газовые и паровые пузыри и скоплени  пузырей. При этом, газожидкостна  среда в рабочей камере 1 в резонансном режиме приходит в состо ние активного движени  и перемешивани . Схлопывание ка- витационных пузырей на поверхност х обрабатываемых деталей механически разм гчает и отдел ет загр знени  и посторонние частицы, а поток обтекающей жидкости уносит их, что и обеспечивает очистку.

Изобретение позвол ет осуществить активный процесс очистки деталей разных форм и габаритов без нагрева рабочей жидкости.

Проведение процесса в оптимальном резонансном режиме, устойчивое поддержание которого обеспечиваетс  регул тором, сокращает врем  очистки и повышает ее эффективность .

Конический отражатель позвол ет осуществл ть активное газонасыщение во всем объеме рабочей камеры, при этом эффективной очистке одновременно подвергаютс  все поверхности обрабатываемых деталей, в том числе поверхности глубоких глухих отверстий.

Генератор колебаний моющей жидкости с отверсти ми, расположенными на цилиндрической поверхности, уравновешивает реакции пульсирующих струй, приложенных к ротору, что позвол ет использовать колебани  большой амплитуды при значительном расходе моющей жидкости.

При помощи регул тора скорости вращени  ротора скорость вращени  последнего и генерируема  частота автоматически измен ютс  дл  достижени  максимального динамического давлени , соответствующего резонансному режиму колебаний в рабочей камере, при этом скорость вращени 

ротора удерживаетс  автоматически на режиме , соответствующем максимальному значению давлени  и резонансному режиму работы за счет получени  электрического сигнала , пропорционального давлению, датчиком давлени  и поступлени  этого сигнала

0 в регулирующий источник электропитани  дл  выработки дополнительных сигналов и последующего изменени  скорости вращени  привода.

Изобретение позвол ет многократно усиг ливать колебани  за счет нелинейного резонанса и удерживать систему в резонансном режиме независимо от объема и размещени  обрабатываемых изделий, изменени  физических свойств и температуры моющей жидкости, что расшир ет технологи0 ческие возможности устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  очистки изделий, содержащее рабочую камеру дл  моющей жидкости , установленный в рабочей камере генератор колебаний моющей жидкости, выполненный в виде ротора и статора с симметрично расположенными на них отверсти ми дл  импульсной подачи моющей жидкости , привод ротора, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки и расширени  технологических возможностей , устройство снабжено отражателем струй моющей жидкости, датчиком давлени - в рабочей камере и соединенным с ним регул тором скорости вращени  привода ротора, при этом отверсти  в роторе и статоре выполнены на их боковых поверхност х , а отражатель выполнен в виде конической поверхности, расположенной соосно ротору напротив отверстий и большим основанием направленной в сторону камеры .

   7/

   8