SU825203A1 - Установка для ультразвуковой очистки изделий 1 - Google Patents

Установка для ультразвуковой очистки изделий 1 Download PDF

Info

Publication number
SU825203A1
SU825203A1 SU792817492A SU2817492A SU825203A1 SU 825203 A1 SU825203 A1 SU 825203A1 SU 792817492 A SU792817492 A SU 792817492A SU 2817492 A SU2817492 A SU 2817492A SU 825203 A1 SU825203 A1 SU 825203A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
bath
installation
nozzle
acoustic
Prior art date
Application number
SU792817492A
Other languages
English (en)
Inventor
Фридрих Александрович Бронин
Олег Васильевич Зилонов
Анатолий Петрович Чернов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6793
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6793, Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я Р-6793
Priority to SU792817492A priority Critical patent/SU825203A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU825203A1 publication Critical patent/SU825203A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к установкам дл  обработки деталей в жидкой среде с использованием ультразвука и может найти применение в машиностроительно и приборостроительной отрасл х промышленности при очистке деталей от жировых и механических загр знений. известна ус.тановка дл  очистки де талей, содержаща  ультразвуковую ванну, котора  имеет систему филырации , включающую фильтр, насос и соединительный трубопровод, начало и конец которого расположены в ультразвуковой ванне. При работе этой установки смываемые с деталей загр знени  непрерывно удал ютс  из рабочей ванны, обеспечива  достаточно высокую очистку тех нологической жидкости в течение всего цикла очистки при интенсификации смыва загр знений с деталей путем возбуждени  в технологической жидкос ти ультразвуковой кавитации l . Недостатком этого устройства  вл  етс  низка  эффективность очистки де талей, имеющих различного вида каналы и щели, так как в ней не реализован способ повышени  эффективности ультразвуковой очистки за счет инъек ции газовых зародышей кавитации в зону обработки. Наиболее близкой к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  установка дл  ультразвуковой очистки изделий , содержаща  акустическую ванну, расположенное в ней подвижное средство дл  размещени  изделий и источник искусственных зародышей кавитации Г2. Недостатком этой установки  вл етс  то, что искусственные зародыши кавитации, вводимые в акустическую ванну, экранируют обрабатываемые издели  от источника акустических ко- лебаний,что ухудшает услови  эксплуатации установки. Цель изобретени  - улучшение экс .плуатации установки. Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  ультразвуковой очистки изделий, содержадей акустическую ванну, расположенное в ней подвижное средство-дл  размещени  изделий и источник искусственных зародышей кавитации, подвижное средство дл  размещени  изделий имеет полые опоры вращени  и размещенный на них перфорированный барабан, а источник искусственных зародышей кавитации снабжен диффузионным насадком, при этом расширенный конец диффузионнога насадка соединен с полостью одной из опор вращени , в боковой поверхности которой выполнены отверсти , а другой конец диффузионного насадка соединен с источником моющей жидкости . К тому же акустическа  ванна содержит систему регенерации моющей жидкости, имеющую насосхС фильтром, при этом диффузионный насадок расположен в системе регенерации. lia фиг, 1 изображена установка. дл  ультразвуковой очистки изделий, общий вид; на фиг. 2 вид установки сбоку; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Установка дл  ультразвуковой очис ки изделий содержит акустическую ван ну 1, подвижное средство дл  размеще ни  изделий и источник искусственных зародьзшей кавитации. Подвижное средство дл  размещени  изделий имеет полые опоры 2, 3 вращени  и перфорированный барабан 4, а источник искусственных зародышей кавитации снаб жен диффузионным насадком 5, при это расширенный конец диффузионного на .садка соединен посредством трубопровода б с одной из опор вращени , например опорой 2, в боковой поверхнос ти которой выполнены отверсти  7 а другой его конец соединен с источником моющей жидкости, например с трубопроводом 8. Акустическа  ванна содержит систему регенерации моющей жидкости, имеющую насос 9 и фильтр 10, причем диффузионный насадок 5 расположен в системе регенерации перед вентилем 11, и акустический излучатель 12 установленный на дне ванны 1. Ванна 1 соединена патрубком 13 с насосом 9 Опоры 2 и 3 смонтированы на подшипниках 14 и соединены через черв чный редуктор (не показаны) с приводом 15 Патрубок 6 вводитс  во внутреннюю полость опоры 2 через манжету 16. Установка работает следующим образом . Издели , подлежащие очистке, загружают в барабан 4, который устанав ливают на опоры 2 и 3 внутри ванны 1 От привода 15 опора 2 приводитс  во вращение, обеспечива  тем самым вра щение барабана с издели ми вокруг го ризонтальной оси. Подаетс  высокочастотное напр жение на акустический излучатель 12 от генератора (не показан ), в результате в объеме жидкое ти над излучателем возбуждаетс  ульт развукова  кавитаци , обеспечивающа  процесс ультразвуковой очистки. Одновременно включаетс  насос9, обеспечивающий непрерывную прокачку моющей жидкости через фильтр 10 и диффузионный насадок 5, При течении .жидкости -через сужени диффузионного насадка происходит уве личение скорости потока жидкости и тем самым уменьшение давлени  в ней, т.е. образование вакуума в насадке. Так как в жидкости, протекающей через насадок, всегда содержитс  растворенный в ней газ, топри снижении давлени  этот газ начинает интенсивно выдел етс  из жидкости,образу  в последней зародыши кавитации в виде газовых пузырьков. Требуема  скорость потока дл  данного диаметра узкой части насадка, при которой начинаетс  выделение из жидкости газа, устанавливаетс  вентилем 11. Выделившиес  в диффузионном насадке пузырьки газа транспортируютс  далее через патрубок б во внутреннюю полость опоры 2, Откуда газовые пузырькл .подаютс  через отверсти  7 в барабане 4., т.е. непосредственно в зону ультразвуковой очистки изделий . Таким образом, в предлагаемой конструкции установки пузырьки, газа не вли ют на передачу ультразвуковой энергии от излучател  к барабану, что в сравнении и известными установками повышает плотность ультразвуковой энергии в зоне обработки на 10-15%, это улучшает эксплуатацию устройства . Кроме того, совмещение системы фильт.рации растворител  с устройством дл  подачи газовых зародышей кавитации в зону обработки упрощает конструкцию установки. .Формула изобретени  1.Установка дл  ультразвуковой очистки изделий, содержаща  акустическую ванну, расположенное в ней подвижное средство дл  ра.змещени  изделий и источник искусственных зародышей кавитации, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  эксплуатации установки, подвижное средство дл  размещени  изделий имеет полые опоры вращени  и размещенный на них перфорированный барабан , а источник искусственных зародышей кавитации снабжен диффузионным насадком, при этом расширенный конец диффузионного насадка соединен с полостью одной из опор вращени ,в боковой поверхности которой выполнены отверсти , а другой его конец соединен с источником моющей жидкости. 2.Установка по п. 1, о т л и чающа с  тем, что акустическа  ванна содержит систему регенерации моющей жидкости, имеющую насой с фильтром, при этом диффузионный насадок расположен в системе регенерации . Источники информации; прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2771086, кл. 134-60, 1956.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 662167, кл. В 08 В 3/12, 1976.
SU792817492A 1979-08-21 1979-08-21 Установка для ультразвуковой очистки изделий 1 SU825203A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792817492A SU825203A1 (ru) 1979-08-21 1979-08-21 Установка для ультразвуковой очистки изделий 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792817492A SU825203A1 (ru) 1979-08-21 1979-08-21 Установка для ультразвуковой очистки изделий 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825203A1 true SU825203A1 (ru) 1981-04-30

Family

ID=20849692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792817492A SU825203A1 (ru) 1979-08-21 1979-08-21 Установка для ультразвуковой очистки изделий 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825203A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4561902A (en) * 1983-03-03 1985-12-31 Lee Cecil D Ultrasonic method and apparatus for cleaning transmissions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4561902A (en) * 1983-03-03 1985-12-31 Lee Cecil D Ultrasonic method and apparatus for cleaning transmissions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4335679B2 (ja) 不純化された結晶溶融液中の結晶の懸濁液から結晶を精製分離するための装置
US5464542A (en) Method and device for filtering and backwashing solid particles out of liquids
US3980561A (en) Device for purifying sewage
JP4619351B2 (ja) 濾過装置
MX2011003115A (es) Metodos de tratamiento de agua.
GB2518477A (en) Ultrasonic cleaning apparatus and method
US3086538A (en) Cleaning device
RU2414308C1 (ru) Способ гидрокавитационной очистки деталей и устройство для его осуществления
SU825203A1 (ru) Установка для ультразвуковой очистки изделий 1
KR20120122257A (ko) 수처리 장치
CN108558022B (zh) 流化床污水处理装置
RU2488438C2 (ru) Устройство для физико-химической обработки жидкой среды
US3039842A (en) Method and means for cleaning articles
SU971420A1 (ru) Самоочищающийс патронный фильтр
US1040477A (en) Cleaning and sterilizing machine.
KR101318050B1 (ko) 수처리 여과장치에 사용되는 여과필터
CN220495812U (zh) 一种盐渍土脱盐装置
SU1320242A1 (ru) Устройство дл охлаждени изделий
RU2790257C1 (ru) Устройство для мойки корнеклубнеплодов
RU2225250C2 (ru) Роторный аппарат
SU1296232A1 (ru) Способ физико-химической обработки жидкой среды и устройство дл его осуществлени
SU1741874A1 (ru) Роторно-пульсационный аппарат
SU625747A1 (ru) Патронный фильтр
SU1016620A1 (ru) Устройство дл снижени в зкости жидкости
SU1653865A1 (ru) Способ очистки деталей