SU1652358A1

SU1652358A1 - Многосоплова головка фурмы

Info

Publication number: SU1652358A1
Application number: SU894630065A
Authority: SU
Inventors: Александр Антипович Морозов; Юрий Андреевич Киселев; Леонид Тимофеевич Шипкин; Степан Николаевич Бюльгер
Original assignee: Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1989-01-02
Filing date: 1989-01-02
Publication date: 1991-05-30

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к конструкци м устройств дл продувки жидкого металла кислородом. Цель изобретени - повышение стойкости головки фурмы от разгара за счет улучшени охлаждени . Поставленна цель достигаетс тем, что в многосопловой головке фурмы, содержащей сопла, днище, муфту и разделитель, центральна часть днища соединена с муфтой посредством ст жки, причем нижн часть ст жки, соединенна с днищем, выполнена в виде пластины толщиной, равной толщине днища, а верхн часть ст жки, соединенна с муфтой , выполнена в виде половины однополо- стного гиперболоида, обращенного вершиной вниз. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии , частности к конструкци м устройств дл продувки жидкого металла кислородом.

Цель изобретени - повышение стойкости головки от разгара за счет улучшени охлаждени .

На фиг. 1 изображена предлагаема многосоллова головка фурмы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Многосоплова головка фурмы содержит сопла 1, днище 2, муфту 3 и разделитель 4. Центральна часть днища 2 соединена с муфтой Э посредством ст жки S, причем нижн часть ст жки 5, соединенна с днищем 2, выполнена в виде пластины 6 толщиной , равной толщине днища 2, а верхн часть ст жки 5, соединенна с муфтой 3, выполнена в виде половины однополостного гиперболоида 7, обращенного вершиной вниз.

Многосоллова головка фурмы работает следующим образом.

При продувке кислород истекает в ванну металла через сопла 1. Вблизи головки образуетс высокотемпературна реакционна зона. На наружную поверхность головки оказываетс значительное тепловое воздействие как за счет излучени , так и за счет пр мого попадани брызг металла и шлака. Головка охлаждаетс изнутри водой, поступающей из подвод щего тракта. Поток воды достигает верхней части ст жки 5, имеющей форму половины однополостного гиперболоида 7, обращенного вершиной вниз, направл етс вниз к днищу 2 головки и затем в отвод щий тракт охладител .

верхней части ст жки 5 обеспечивает плавное изменение направлени потока охлаждсжзщей воды к днищу 2 головки н улучшение охлаждени днища 2. Выполне- .,., нижней части ст жки 5 в виде пластины голщммой, равной толщине днища 2, позвол ет добитьс минимального разрушени потока охлаждающей воды при переходе .. -о в центральной части головки от муфты 3 Ґ днищу 2, при этом отсутствуют утолщени деталей головки, охлаждение которых за- (руднено. Соединение центральной части «нища 2 с муфтой 3 позвол ет также улучшить охлаждение днища, так как этим пре- «, ьио уменьшаютс деформации днища от idrpefi-i to врем продувки, а следователь- -о . Г(..с «гфушгзнм потока о ладира

f ipi-i V.VUN кипкретчогп внпо;-нени в .Tof it. IK фурмы, СС„1 1ЩИИ ИЗ ЦпС о 1 с,М1.иЬЗпПМ U j/ «. i U 4eCKOrO

нкща ujj.-i, чаи G мм с шеси-.о отверсти i п.- ц cur ir . ьыы ампоисжной вогнутоэЮ по це-нтр. К днищу приварено

, альпое кольио высотой 60 мм дл обеспени .440L еннои приварки наконечника

урме ьа ML.,паже. Днище соедин етс

r,i.c,j k-unna со ста/.ьной штампованной

, ур;ой толщиной 10 мм. Сопла точеные,

дыь-у, рчссчьианы ак сопла Львап на

ju., ГОО г./мин. Критический диаметр

3 ).. мм. Дл а-иксации цен1ральной

ь; .л. относительно муфты к

H. L.- n,.1 . -иена сг жка, содержаща медv ... , i ичу io псиной о , м, сзаренпую со

г: in п:;./слита м .р дставлпющим

иъии I j ° : ю; тного гиперСюлсV- Пл;;гтино ме те пригарки к л,-.1щу

повтор ет его профиль. Длина контактной части пластины определ етс расчетом на прочность сварного шва. Со стороны утолщенной части переходника вставки выполнен шип 8, вход щий в центральное отверстие 9 муфты. Дл организации потока охлаждающей воды между днищем и муфтой установлен разделитель, представл ющий собой штампованную стальную тарелку

с вырезами под сопла.

Наконечник собирают следующим образом .

К днищу привариваетс ст жка, после чего на сборочном стенде привариваетс

муфта, затем вставл ютс сопла и обвариваютс . Приварка сопл к днищу вл етс последней операцией. Приварку ведут с предварительным подогревом.

Наличие ст жки позвол ет удерживать

днище от тепловых деформаций при сварке. Отсутствие сварного шва в центре фурмы с внешней стороны днища повышает стойкость наконечника.

Claims

Формула изобретени

Многосоплова головка фурмы, содержаща сопла, днище, муфту и разделитель, отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости головки от разгара за

счет улучшени охлаждени , центральна часть днища соединена с муфтой посредством ст жки, причем нижн часть ст жки соединенна с днищем, выполнена в виде пластины толщиной, равной толщине днища , а верхн часть ст жки, соединенна с муфтой, выполнена в виде половины одно- полостного гиперболоида, обращенного вершиной вниз.