SU1650834A1 - Method of producing cellulose - Google Patents
Method of producing cellulose Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650834A1 SU1650834A1 SU884410333A SU4410333A SU1650834A1 SU 1650834 A1 SU1650834 A1 SU 1650834A1 SU 884410333 A SU884410333 A SU 884410333A SU 4410333 A SU4410333 A SU 4410333A SU 1650834 A1 SU1650834 A1 SU 1650834A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- cellulose
- minutes
- treated
- wood
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени целлюлозы из древесины хвойных пород и позвол ет улучшить физико-механические показатели целлюлозы и снизить содержание в ней смол и жиров. Древесную щепу обрабатывают водным раствором аммиака концентрацией 8-25 г/л 60-100°С в течение 20-40 мин с последующим удалением отработанного раствора, после чего провод т варку предварительно обработанной щепы с бисульфитным раствором на магниевом основании при 155- 165°С. 1 табл.The invention relates to the technology of producing pulp from coniferous wood and allows to improve the physico-mechanical characteristics of cellulose and reduce the content of resins and fats in it. Wood chips are treated with an aqueous solution of ammonia with a concentration of 8-25 g / l 60-100 ° C for 20-40 minutes, followed by removal of the spent solution, after which the pre-treated chips with a bisulfite solution on a magnesium base are boiled at 155-165 & ° C 1 tab.
Description
Изобретение относитс к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозы из хвойных пород древесины дл бумаги и картона.This invention relates to the pulp and paper industry and can be used in the production of softwood pulp for paper and cardboard.
Цель изобретени - улучшение физико- механических показателей целлюлозы и снижение содержани в ней смол и жиров.The purpose of the invention is to improve the physico-mechanical properties of cellulose and reduce the content of resins and fats in it.
Согласно предлагаемому способу перед . варкой древесины хвойных пород с бисульфитным раствором на магниевом основании щепу обрабатывают водным раствором аммиака концентрацией 8-25 г/л при 60- 100°С в течение 20-40 мин с последующим удалением отработанного раствора.According to the proposed method before. Cooking softwood with a bisulfite solution on a magnesium base chips are treated with an aqueous solution of ammonia with a concentration of 8-25 g / l at 60-100 ° C for 20-40 minutes, followed by removal of the spent solution.
Обработка щепы водным раствором аммиака позвол ет повысить стабильность гемицеллюлоз на стадии бисульфитной варки, что улучшает физико-механические показатели целлюлозы.Processing chips with an aqueous solution of ammonia improves the stability of hemicelluloses at the stage of bisulfite cooking, which improves the physico-mechanical properties of cellulose.
На стадии обработки аммиаком рН раствора составл ет 10-12, что достаточно дл омылени и растворени смол ных и жирных кислот и позвол ет снизить их содержание в волокнистом полуфабрикате после варки.At the ammonia treatment stage, the pH of the solution is 10-12, which is sufficient for saponification and dissolution of resinous and fatty acids and reduces their content in the fiber semi-finished product after cooking.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.
Щепу пропаривают в течение 15 мин при 100-105°С, затем обрабатывают водным раствором аммиака концентрацией 8- 25 г/л при 60-100°С в течение 20-40 мин. После обработки отработанный раствор удал ют и заливают варочный бисульфитОChips are steamed for 15 minutes at 100-105 ° C, then treated with an aqueous solution of ammonia with a concentration of 8-25 g / l at 60-100 ° C for 20-40 minutes. After treatment, the spent solution is removed and the cooking bisulfite O is poured.
ел оate about
00 СА00 CA
4four
ный раствор, содержащий 4,7% S02 (из них 3,1% свободного), 1% МдО и имеющий рН 3,5.Nye solution containing 4.7% S02 (of which 3.1% free), 1% MDO and having a pH of 3.5.
Варку производ т по режиму: подъем температуры до конечной составл ет 1 ч, врем сто нки при максимальной температуре определ етс по достижению концентрации 802общ 0,4-0.6%.The cooking is carried out according to the mode: the temperature rise to the final one is 1 hour, the time of standing at the maximum temperature is determined by achieving a concentration of 802 total 0.4-0.6%.
Параллельно получают целлюлозу по известному способу.In parallel, receive cellulose by a known method.
Пропарку щепы провод т в течение 15 мин при 100-105°С. Режим варки: врем подъема температуры до 110°С 2 ч, врем промежуточной сто нки при 110°С 1 ч, подъем температуры до 1бЗ°С 1,5 ч, варка при 163°С 3 ч 10 мин с варочным бисульфитным раствором таким же, как в предлагаемом способе. Качественные показатели целлюлозы , полученной по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.Chipping is carried out for 15 minutes at 100-105 ° C. Cooking mode: temperature rise time up to 110 ° C for 2 hours, intermediate stand time at 110 ° C for 1 hour, temperature rise to 1 ° C for 1.5 hours, cooking at 163 ° C for 3 hours and 10 minutes with the same bisulfite cooking solution as in the proposed method. Quality indicators of cellulose, obtained by the proposed and known methods are shown in the table.
Из таблицы видно, что предлагаемый способ позвол ет увеличить прочностные показатели целлюлозы на 5-10% и снизить содержание смол и жиров до 0,22-0,75%. Кроме того, сокращаетс оборот котла на 1-2 ч.The table shows that the proposed method allows to increase the strength indicators of cellulose by 5-10% and reduce the content of resins and fats to 0.22-0.75%. In addition, the boiler turnover is reduced by 1-2 hours.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884410333A SU1650834A1 (en) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | Method of producing cellulose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884410333A SU1650834A1 (en) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | Method of producing cellulose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1650834A1 true SU1650834A1 (en) | 1991-05-23 |
Family
ID=21368769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884410333A SU1650834A1 (en) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | Method of producing cellulose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1650834A1 (en) |
-
1988
- 1988-04-14 SU SU884410333A patent/SU1650834A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 555189, кл. D 21 С 3/10, 1975. Лендьел П. и Морваи Ш. Хими и технологи целлюлозного производства: Перев. с нем. М.: Лесна промышленность, 1978, с.387. Бобров А.И., Мутовина М.Г. Производство бисульфитной целлюлозы. - М.: Лесна промышленность, 1979, с.57-63. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1650834A1 (en) | Method of producing cellulose | |
RU1830091C (en) | Method of lignocellulose material making | |
SU1721152A1 (en) | Method of producing pulp | |
SU1724764A1 (en) | Method of producing cellulose semifinished product | |
SU943359A1 (en) | Method of producing fibrous semi-finished material | |
SU1557228A1 (en) | Method of producing pulp for chemical treatment | |
JP6423838B2 (en) | Method for producing dissolved kraft pulp | |
SU1148919A1 (en) | Method of producing cellulose pulp for chemical treatment | |
SU1261991A1 (en) | Method of producing paper pulp | |
SU485178A1 (en) | The method of obtaining sulphate pulp | |
SU1724765A1 (en) | Method of producing cellulose semifinished product | |
SU412330A1 (en) | ||
SU1097739A1 (en) | Method of producing fibrous semifinished material | |
SU419592A1 (en) | METHOD OF OBTAINING FIBER SEMI-FINISHED PRODUCT | |
SU1730300A1 (en) | Method of producing cellulose | |
SU367205A1 (en) | METHOD FOR GETTING SULPHITE PULP | |
SU1172966A1 (en) | Method of producing sulphate pulp | |
SU870538A1 (en) | Wood pulp bleaching method | |
RU2015235C1 (en) | Method of preparing of bisulfite leafy hemicellulose on the magnesium-base | |
SU1654400A1 (en) | Method of producing cellulose | |
SU931871A1 (en) | Method of producing cellulose pulp for chemical treatment | |
SU1756435A1 (en) | Process for producing cellulose | |
SU821610A1 (en) | Method of producing semifinished fibrous product | |
SU1601256A1 (en) | Method of producing pulp for mak paper and board | |
SU1509467A1 (en) | Method of producing fibrous unfinished product |