SU1650744A1

SU1650744A1 - Способ переработки медного электролита

Info

Publication number: SU1650744A1
Application number: SU894699150A
Authority: SU
Inventors: Александр Владимирович Шубинок
Original assignee: Производственное объединение "Балхашмедь"
Priority date: 1989-05-31
Filing date: 1989-05-31
Publication date: 1991-05-23

Abstract

Изобретение относитс к гидрометаллургии меди, в частности к способам выделени сурьмы из медного электролита. Цель изобретени - повышение извлечени сурьмы из раствора . Отработанный медный электролит фильтруют через слой катионита, после чего из фильтрата осаждают сурьму известными осадител ми. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к гидрометаллургии меди, в частности к способам выделени сурьмы из медного электролита .

Целью изобретени вл етс повышение извлечени сурьмы из электролита.

Пример. Используют отработанный электролит, содержащий, г/л: медь 56,2; никель 22,8; магний 0,9; кальций 0,8; аммоний 2,05; серна кислота 104,4; мышь к 21,1; сурьма 0,57. 0,3344 уд.объема медного электролита фильтруют через слой сульфо- катисзнита КУ-2 в водородной форме высотой 4 м. На выходе из сло собирают фильтрат. Состав фильтрата, г/л: серна кислота 116,67; мышь к 8,258; сурьма 0,223. Количество фильтрата 0,8544 уд.объема. Насыщенный катио- нит промывают водой, десорбируют металлы и используют в следующем цикле. Элюат направл ют на дробное осаждение меди, никеп и примесей. Фильтрат направл ют на извлечение сурьмы. Дл

осаждени сурьмы используют известные реагенты: сульфат титани -аммо- ни , пиролюзит, цинк,-триоксиды сурьмы и висмута. Осаждение провод т в реакторе с мешалкой, оборудованном барботером воздуха, теплообменником дл разогрева пульпы паром и охлаждени водой. В сери х опытов определ ют расход реагента-осадител на максимальное извлечение сурьмы. По окончании процесса осаждени осадок отдел ют от маточного раствора, промывают водой, высушивают. Маточный раствор направл ют в производство антисептических препаратов на основе арсенатов т желых металлов.

Во второй серии опытов медный электролит в количестве 0,6 уд.объемов фильтруют через слой катионита водородносолевой формы, содержащий, мг/г: медь 51,3; никель 17,8; магний 0,85; кальций 0,61; аммоний 1,72; водород 2,49. На выходе из сло собирают фильтрат. Состав фильтрата, г/л:

сд

vl

Ј 4

медь 30,11; никель 12,21; магний 0,48; кальций 0,43; аммоний 1,1; серна кислота 55,9; мышь к 11,3; сурьма 0,31. Фильтрат представл ет собой

медный электролит, разбавленный в 1,87 раза за счет размывани при смене растворов в колонне. По окончании фильтрации катионит промывают водой и используют в следующем цикле. Филь- трат направл ют на извлечение сурьмы аналогично первой серии опытов, после чего направл ют на извлечение мышь ка , затем возвращают в электролизные ванны.

В контрольной серии опытов провод т осаждение сурьмы из исходного медного электролита и исходного медного электролита, разбавленного водой в 1,87 раза. Результаты приведе- ны в таблице.

Согласно полученным данным способ прост в осуществлении, отвечает тре- бовани м производства и обеспечивает повышение степени извлечени сурьмы до 100% против 75,8% по известному способу, а также снижение стоимости процесса извлечени сурьмы за счет исключени дополнительной операции извлечени сурьмы.

Claims

Формула изобретени

Способ переработки медного электролита , включающий осаждение сурьмы реагентом-осадителем, отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени сурьмы из раствора, перед осаждением сурьмы исходный электролит фильтруют через слой сульфокатионита.

едлаемый 3

электролит

Степень извлечени , %:

сурьмы 75,8 28,8 мышь ка 23,3 4,6 Медный электролит разбавлен подои в отношении 1:0,87 Степень извлечени , %:

сурьмы 76,1 28,4 мышь ка 22,9 4,5

Электролит пропущен череч слой катионита в водородной форме

Степень извлечени , X:

сурьмы 100 100 мышь ка 23,3 10,5 Электролит пропущен через слой катнонита в водоРОДНО-СОЛ Ч ОЙ

форме

Степень извлечени ,Х:

сурьмы 100 100 мышь ка 22,9 4,6

Й4.4 0,5

62,1 4,2

60,4 4,2

52,2 2,5

100 4,2

100 2,7

100 4,4

100 2,25