SU1648964A1 - Способ экстракции эфиромасличного сырь - Google Patents
Способ экстракции эфиромасличного сырь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1648964A1 SU1648964A1 SU894715655A SU4715655A SU1648964A1 SU 1648964 A1 SU1648964 A1 SU 1648964A1 SU 894715655 A SU894715655 A SU 894715655A SU 4715655 A SU4715655 A SU 4715655A SU 1648964 A1 SU1648964 A1 SU 1648964A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thirty
- raw materials
- solvent
- mixture
- known method
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к эфиромас- личной промышленности, а именно к способам экстракции эфиромасличного сырь . Целью изобретени вл етс повышение выхода конкрета и сокращение продолжительности процесса. Способ предусматривает мелкодисперсное измельчение и гомогенизацию эфиромасличного сырь , обработку смесью гидрофобного углеводородного растворител с гидрофильным растворителем - ацетоном при содержании ацетона в смеси 5-30% и соотношении сырь и смеси растворителей 1:5-1:6 и концентрирование полученного раствора упариванием дл получени конкрета. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к эфиромаслич- ной промышленности и касаетс способов экстракции эфиромасличного сырь .
Цель изобретени - повышение выхода конкрета и сокращение продолжительности процесса.
Способ осуществл етс следующим образом .
Эфиромасличное сырье подвергают мелкодисперсному измельчению и гомогенизации , обрабатывают смесью гидрофобного углеводородного растворител с гидрофильным растворителем - ацетоном при содержании ацетона в смеси 5-30% и соотношении сырь и смеси растворителей (1:5) - (1:6) и концентрируют полученный раствор упариванием дл получени конкрета .
При выбранных услови х обеспечиваютс переход подавл ющей части (80-90%) экстрактивных веществ в заэмульгирован- ное с клеточной влагой состо ние и интенсивна экстракци смесью растворителей экстрактивных веществ из этого состо ни . В этом случае мелкоизмельченные частицы сырь выполн ют роль массообменной насадки , увеличивающей поверхность контакта взаимодействующих фаз. Особое вли ние на процесс экстракции оказывает гидрофильный растворитель - ацетон (диметилке- тон), который в чистом виде не может быть использован дл экстракции сырь в св зи с тем, что извлекает значительное количество балластных веществ (красителей, углеводов , дубильных веществ). Так как ацетон и гексан взаимно растворимы, смесь растворителей образует гомогенную систему, причем гексан, вл сь непол рным гидрофобным растворителем, снижает пол рность и гидрофильные свойства ацетона, в свою очередь, ацетон аналогичным образом воздействует на гексан.
Таким образом, при смешивании растворителей образуетс оптимальна по стеw
В
О
со о о
4
пени пол рности, а также гидрофильности и гидрофобности смесь растворителей, котора обладает высокой селективной и раствор ющей способностью по отношению к извлекаемым компонентам экстракта. Кроме того, ацетон в указанной системе выполн ет также роль вещества, разрушающего в процессе экстракции искусственно созданную при гомогенизации сырь эмульсию, что способствует повышению степени извлечени целевых продуктов. Причем примен ема смесь растворителей сохран ет посто нство состава в процессе ее регенерации из мисцеллы, что способствует сохранению ее селективности при многократном обороте в экстракционной системе.
Уменьшение содержани ацетона в смеси менее 5% и гидромодул менее 1:5 не приводит к заметному повышению выхода конкрета, а повышение концентрации ацетона более 30% и гидромодул более 1:6 не обеспечивает дальнейшего увеличени выхода целевого продукта, при этом в конкре- те по вл ютс нежелательные балластные примеси в виде красителей, углеводов, танинов , ухудшающие его качество.
П р и м е р 1. 100 кг свежей м ты, подготовленной (измельченной до размеров 5-10 см) к экстракции обычным способом , подвергают дополнительному мелкодисперсному измельчению и гомогенизации на специальном устройстве. В результате получают 99,83 кг гомогенизированной массы. Массу при комнатной температуре обрабатывают в течение 60 мин смесью, состо щей из 10% ацетона и 90% углеводородного растворител - Нефрас, в количестве 499,15 л. В результате экстракции получают 98,7 кг проэкстрагированного сырь и 5Q1 л мисцеллы . Полученную мисцеллу фильтруют, упаривают и получают 0,915 кг конкрета, что соответствует выходу 0,915%.
Вторую партию сырь м ты в количестве 100 кг (измельчение 5-10 см} обрабатывают 1000 л растворител Нефрас при температуре кипени растворител в течение 90 мин и при этом получают 1005 л мисцеллы, которую упаривают и вьщел ют из нее 0,45 кг экстракта. При этом выход экстракта 0,45%.
П р и м е р 2. 200 кг измельченных свежих растений фенхел дел т на две равные части. Одну часть в количестве 100 кг подвергают дополнительному мелкодисперсному измельчению и гомогенизации на специальном устройстве. В результате получают 99,9 кг гомогенизированной массы. Массу обрабатывают смесью, состо щей из 30% ацетона и 70% углеводородного растворител - Нефрас, в количестве 500 л. В результате экстракции получают 96,8 кг про- зкстрагированного сырь и 503 л мисцеллы, которую профильтровывают, концентрируют и выдел ют 1,8 кг конкрета. При этом выход экстракта к сырью составл ет 1,8 %. Другую партию - 100 кг обрабатывают при температуре кипени 1000 л углеводородного растворител Нефрас, при этом
получают 1008 л мисцеллы, которую концентрируют и выдел ют 0,65 кг экстракта. При этом выход экстракта составл ет 0,65% к сырью.
Результаты испытани известного и
предлагаемого способов представлены в таблице.
Как следует из представленных данных, использование концентрации ацетона в смеси с углеводородным растворителем менее 5% и соотношени сырье - растворитель менее 1:5 не приводит к полному извлечению экстрактивных веществ из эфи- ромасличного сырь , а увеличение концентрации ацетона более 30% и соотношени
сырье - растворитель более 1:6 не обеспечивает дальнейшего повышени выхода конкрета.
Таким образом, использование мелкодисперсного измельчени и гомогенизации
эфиромасличкого сырь с последующей его обработкой смесью гидрофобного углеводородного растворител с гидрофильным растворителем - ацетоном при содержании ацетона в смеси 5-30% и соотношении
сырь и растворител (1:5) - (1:6) позвол ет повысить выход целевого продукта и сократить продолжительность процесса с 90 да 30-60 мин, при этом также сокращаютс энергозатраты и потери экстрагента, так как
экстракци проходит при меньшем соотношении сырь и растворител и более низкой температуре.
Фо рмула изобретени Способ экстракции эфиромасличного сырь , заключающийс в измельчении сырьй; Обработке гидрофобным углеводородным растворителем с последующим концентрированием полученного раствора упариванием дл получени конкрета, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода конкрета и сокращени продолжительности процесса, измельчение сырь ведут до мелкодисперсного состо - ни , затем сырье подвергают гомогенизации , а гидрофобный углеводородный растворитель берут в смеси с гидрофильным растворителем - ацетоном при содержании ацетона в смеси от 5 до 30% и соотношении сырь и смеси растворителей от 1:5 до 1:6.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпЪсоб экстракции эфиромасличного сырь®, заключающийся в измельчении сырья, (обработке гидрофобным углеводородным'растворителем с последующим концентрированием полученного раствора упариванием для получения конкрета, отличающийся тем. что, с целью повышения выхода конкрета и сокращения продолжительности процесса, измельчение сырья ведут до мелкодисперсного состояния, затем сырье подвергают гомогенизации, а гидрофобный углеводородный растворитель берут в смеси с гидрофильным растворителем - ацетоном при содержании ацетона в смеси от 5 до 30% и соотношении сырья и смеси растворителей от 1:5 до 1:6.
Сырье Содержание ацетона, % Соотношение сырье: растворитель Выход конкрета. % Продолжительность процесса, мин Лаванда 0 (известный способ) 1:10 0,904 - 90 <5 <1:5 1,334 30 5 1:5 1,668 30 10 1:6 1,853 30 12 >1:6 1.901 30 Роза Лань 0 (известный способ) 1:10 0,150 90 <5 <1:5 0,160 30 5 1:5 0.175 30 10 1:6 0,237 30 12 >1:6 0,245 30 Мята 0 (известный способ) 1:10 0,450 90 <5 <1:5 0,652 60 5 1:5 0,840 60 10 1:6 0,915 60 12 >1:6 0,923 60 Фенхель 0 (известный способ) 1:10 0,646 90 <5 <1:5 0,721 30 5 1:5 1,302 30 30 1:6 1,792 30 >30 1:6 1,810 •зо Шалфей 0 (известный способ) 1:10 1,203 90 <5 <1:5 1,921 30 5 1:5 2,469 30 10 1:6 2.605 30 12 >1:6 2,703 30 Непета 0 (известный способ) 1:10 0,759 90 <5 <1:5 0,985 30 5 1:5 1,142 30 10 1:6 1.362 30 12 >1:6 1,370 30 Отходы мяты после паровой 0 (известный способ) t 1:10 0,250 90 отгонки <5 <1:5 0,650 30 5 1:5 0,915 30 10 1:6 0,946 30 12 >1:6 0,970 30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715655A SU1648964A1 (ru) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Способ экстракции эфиромасличного сырь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715655A SU1648964A1 (ru) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Способ экстракции эфиромасличного сырь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1648964A1 true SU1648964A1 (ru) | 1991-05-15 |
Family
ID=21459246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894715655A SU1648964A1 (ru) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Способ экстракции эфиромасличного сырь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1648964A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105062686A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 王再青 | 一种提取薰衣草精油的方法 |
-
1989
- 1989-05-24 SU SU894715655A patent/SU1648964A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник технолога эфирномасличного производства. М.: Легка и пищева промышленность, 1982, с. 57-67. 83-87. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105062686A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 王再青 | 一种提取薰衣草精油的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2327464B1 (en) | Process for producing 1,3-propanediol | |
CA2469490A1 (en) | Method of preparing delta-9 tetrahydrocannabinol | |
EP0057435B1 (de) | Verfahren zur Extraktion von Bitterstoffen und Gerbstoffen aus Hopfen und deren Verwendung | |
US20110160442A1 (en) | Method for the fractionation of knotwood extract and use of a liquid-liquid extraction for purification of knotwood extract | |
ZA200205622B (en) | Process for extracting unsaponifiable components of vegetable oils by means of 1-chlorobutane. | |
WO2012168288A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von proteinen aus einem nativen stoffgemenge | |
DE10240065B4 (de) | Verfahren zur Gewinnung von in Hopfen enthaltenem Xanthohumol und damit erhältlicher Xanthohumol-reicher Hopfenextrakt | |
DE2437367C3 (de) | Verfahren zum Enwässern eines Materials | |
SU1648964A1 (ru) | Способ экстракции эфиромасличного сырь | |
US20150080587A1 (en) | Process for the manufacture of taxifolin from wood | |
JP4863532B1 (ja) | セサミン類を分離製造する方法 | |
DE3100249A1 (de) | Verfahren zur abtrennung einer spezifischen (vorgegebenen) komponente, die in einer mischung von mehreren fettkomponenten enthalten ist, aus der mischung derselben | |
RU2279284C1 (ru) | Способ комплексной переработки древесины лиственницы | |
DE3615029A1 (de) | Methanol-extraktion von tocopherol | |
DE4429787A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines lebensmittelfähigen Proteins | |
US2349275A (en) | Separation of tocopherol from scum with solvents | |
DE1617012B2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Lanolin aus Abwässern der Wollwäsche | |
SU1201298A1 (ru) | Способ пр мой экстракции растительных масел из маслосодержащих материалов | |
SK86788A3 (en) | Method for producing camomile oil having the total content of natural cis- and trans-spriroethers at least 1 %. wt. | |
JP7191347B2 (ja) | 高品質黒目漆の製造方法 | |
JPH08176137A (ja) | プロシアニドールオリゴマーの製造方法 | |
KR100197353B1 (ko) | 은행잎 추출물의 신규한 제조방법 | |
DE2627613C3 (de) | Verfahren zur Reinigung eines Proteinextraktes aus ölsaaten durch dessen Behandlung mit Aktivkohle | |
US2995574A (en) | Preparation of visnadin from ammi visnaga | |
RU2034557C1 (ru) | Способ переработки подорожника |