SU1643154A1 - Черв чный смеситель дл полимерных материалов - Google Patents

Черв чный смеситель дл полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1643154A1
SU1643154A1 SU894654397A SU4654397A SU1643154A1 SU 1643154 A1 SU1643154 A1 SU 1643154A1 SU 894654397 A SU894654397 A SU 894654397A SU 4654397 A SU4654397 A SU 4654397A SU 1643154 A1 SU1643154 A1 SU 1643154A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixer
shafts
mixing
rotors
cams
Prior art date
Application number
SU894654397A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Георгиевич Маликов
Сергей Николаевич Хабаров
Надежда Витальевна Воробьева
Валерий Васильевич Белик
Original Assignee
Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский институт химического машиностроения filed Critical Тамбовский институт химического машиностроения
Priority to SU894654397A priority Critical patent/SU1643154A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1643154A1 publication Critical patent/SU1643154A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/585Screws provided with gears interacting with the flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/482Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs
    • B29B7/483Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs the other mixing parts being discs perpendicular to the screw axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/405Intermeshing co-rotating screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/57Screws provided with kneading disc-like elements, e.g. with oval-shaped elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химическому машиностроению и может быть использовано дл  получени  однородных в зкотекучих полимерных композиций, в частности резиновых клеев. Цель изобретени  - улучшение качества смешени  и гомогенизации смеси путем интенсификации физико-химических процессов . Смеситель содержит установленные в корпусе с возможностью вращени  в одну сторону два ротора в виде валов со шнеками и последовательно смонтированными за шнеками кулачками„ Роторы снабжены ведущей и ведомой шес- терн мио Ыестерни установлены с возможностью врацени  навстречу друг другу . В процессе смешени  происходит многократное расчленение и соединение потоков смешиваемого материала за счет создани  интенсивных циркул ционных потоков композиции при изменении направлени  вращени  рабочих органов (валов и шестерен). 1 з.п. ф-лы. 2ил„ Л

Description

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, а именно к смесител м , и может быть использовано дл  получени  однородных в зкотекучих полимерных композиций, в частности резиновых клеев.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества смешени  и гомогенизации смеси путем интенсификации физико- химических процессов.
На фиг„ 1 изображен предлагаемый смеситель, продольный разрез; на фиг.2- разрез А-А на фиг 1.
Смеситель содержит корпус 1, смон- . тированные в корпусе с возможностью вращени  в одну сторону два ротора. Каждый ротор выполнен в виде вала 2
со шнековыми насадками 3 в загрузочной зоне (не показана) и смонтированными по винтовой линии под углом один к другому смесительными кулачками 4 с напорной боковой 5 и торцовой 6 поверхност ми „
За кулачками 4 на валах 2 роторов монтируютс  подающие черв чные насадки 7 и две шестерни - ведуща  8 и ве- дома  9. Ведуща  шестерн  8 закреплена на валу 2 ротора с помощью шпонки 10. Ведома  шестерн  9 имеет длину, на 0,5-1 мм меньшую длины ведущей шестерни 8, и монтируетс  без шпонки по скольз щей посадке на специальной втулке 11, котора  надеваетс  на вал 2 ротора. Длина втулки 11 равна длине
СЯ 4
СЛ
едущей шестерни 8. Установка ведомой естерни 9 на втулке 11 обеспечивает ее свободное вращение и предохран ет от заклинивани  рабочие элементы при, сборке и работе смесител . На рабоих валах 2 устанавливаетс  р д ведуих 8 и ведомых 9 шестерен, чередуюихс  с напорными кулачками 4. ,
Смеситель работает следующим обазом .
Смешиваемые компоненты из корпуса 1 захватываютс  шнековыми насадками 3 вращающихс  роторов (не показаны) и подаютс  в зоны смешени , состо щие из установленных в р д смесительных кулачков 4, подающих черв чных насадок 7, ведомых 8 и ведущих 9 шестерен . В этих зонах под действием кулачков 4 компоненты перемешиваютс . Из зон смешени  кулачков 4 смешиваемый материал захватываетс  подающими черв чными насадками 7 и транспортируетс  к зонам установки шестерен 8 и 9. На этих участках вращение шестерен 8 и 9 осуществл етс  навстречу друг другу, в то врем  как рабочие роторы смесител  вращаютс  в одну сторону. Это обеспечивает изменение траекторий движени  материалов. Материал , продвига сь вдоль зубьев вращающихс  шестерен 8 и 9, подвергаетс  дополнительному интенсивному деформирующему воздействию в зонах зацеплени . В процессе смешени  происходит многократное расчленение и соединение потоков, а также их перераспределение между роторами. В результате этого создаютс  сложные траектории движени  смешиваемых компонентов, а в местах контакта зубьев в зоне зацеплени  - и необходимые деформации
сдвига, что обеспечивает улучшение качества и гомогенизацию смеси.
Така  конструкци  смесител  позвол ет улучшить качество смешени  и гомогенизации смеси путем интенсификации физико-химических процессов за счет создани  интенсивных циркул ционных потоков композиции при измене-
нии направлени  вращени  рабочих
органов (валов и шестерен) и доработке в зоне контакта зубьев шестерен неоднократных включений, обусловленных наличием гарантированных зазоров
между рабочими элементами роторов

Claims (2)

1.Черв чный смеситель дл  полимер- Q ных материалов, содержащий корпус,
смонтированные в корпусе с возможностью вращени  в одну сторону два ротора , выполненные в виде валов со шнеками и последовательно смонтированны- 5 ми за шнеками по винтовой линии под углом друг к другу кулачками с напорной боковой и торцовой поверхност ми, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества смешени  и гомогенизации смеси путем интенсификации физико-химических процессов, смеситель снабжен ведушей и ведомой шестерн ми, расположенными на валах за кулачками с образованием зубчатого зацеплени , при этом ведома  шестерн  установлена с возможностью свободного вращени  на валу.
2.Смеситель по п. отличающийс  тем, что смеситель
Q снабжен дополнительными ведущими и ведомыми шестерн ми, чередующимис  с напорными кулачками.
0
5
Ю
А-А
SU894654397A 1989-01-02 1989-01-02 Черв чный смеситель дл полимерных материалов SU1643154A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894654397A SU1643154A1 (ru) 1989-01-02 1989-01-02 Черв чный смеситель дл полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894654397A SU1643154A1 (ru) 1989-01-02 1989-01-02 Черв чный смеситель дл полимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1643154A1 true SU1643154A1 (ru) 1991-04-23

Family

ID=21430496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894654397A SU1643154A1 (ru) 1989-01-02 1989-01-02 Черв чный смеситель дл полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1643154A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N° 1197861, кл. В 29 В 7/10, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1359147, кл. Б 29 С 47/38, 1987„ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240181676A1 (en) Mixer, system for applying a building material and method for producing a structure from building material
EP1121193B1 (de) Zwangsmischer, insbesondere als betonmischer
DE68910380T2 (de) Selbstreinigender kontinuierlich arbeitender Mischer mit einem Abschnitt erweiterten Kalibers.
DE2243039A1 (de) Kontinuierlich arbeitende schneckenknet- und mischmaschine
US3873070A (en) Continuous mixing machines
SU1643154A1 (ru) Черв чный смеситель дл полимерных материалов
US3704076A (en) Screw feeder for paste-like materials
DE20317305U1 (de) Vorrichtung zum Zerreißen, Mischen und Pumpen in einem einzigen Aggregat für die Beschickung von Fermentern in Biogasanlagen mit Biosubstraten
US3536300A (en) Apparatus for continuously mixing powders and oils to make putty
US3891192A (en) Pre-mixer for alimentary paste
US3114933A (en) Apparatus for continuously preparing and extruding plastic compositions
SU1761523A2 (ru) Черв чный смеситель дл полимерных материалов
EP1676630B1 (de) Mischvorrichtung
DE3920422A1 (de) Mischvorrichtung fuer mehrkomponentenkunststoffe
RU2134198C1 (ru) Червячный смеситель для композиционных полимерных материалов
GB2119271A (en) Mixing machine
CN215877433U (zh) 一种改性材料加工用混料机
RU2029676C1 (ru) Червячный смеситель для полимерных материалов
DE1131642B (de) Misch- und Verdichtungsmaschine zum Verarbeiten von Kunststoffen, Ton oder anderen plastischen Materialien
CN114559550B (zh) 一种新型水泥稳定碎石设备
DE2336699A1 (de) Vorrichtung zum mischen von baustoffen
CN217549636U (zh) 预混料生产用高效混合装置
DE99622C (ru)
CN219135453U (zh) 一种管式螺旋输送机
CN217016407U (zh) 一种矿坑回填材料的混合装置