SU1761523A2 - Черв чный смеситель дл полимерных материалов - Google Patents

Черв чный смеситель дл полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1761523A2
SU1761523A2 SU904855255A SU4855255A SU1761523A2 SU 1761523 A2 SU1761523 A2 SU 1761523A2 SU 904855255 A SU904855255 A SU 904855255A SU 4855255 A SU4855255 A SU 4855255A SU 1761523 A2 SU1761523 A2 SU 1761523A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
driven gears
driving
gears
mixer
mixing
Prior art date
Application number
SU904855255A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Георгиевич Маликов
Сергей Николаевич Хабаров
Алексей Степанович Клинков
Анатолий Иванович Багно
Сергей Романович Миронов
Владимир Александрович Муравьев
Original Assignee
Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский институт химического машиностроения filed Critical Тамбовский институт химического машиностроения
Priority to SU904855255A priority Critical patent/SU1761523A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1761523A2 publication Critical patent/SU1761523A2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/482—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs
    • B29B7/483—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs the other mixing parts being discs perpendicular to the screw axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/585—Screws provided with gears interacting with the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/41—Intermeshing counter-rotating screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/57—Screws provided with kneading disc-like elements, e.g. with oval-shaped elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Использование: переработка полимерных материалов при получении однородных в зкотекучих композиций в черв чных смесител х . Сущность: снабжение смесител  шестеренчатым механизмом. Ведущие и ведомые шестерни этого механизма установлены на валах в р д с основными и дополнительными ведущими и ведомыми шестерн ми. При этом ведущие и ведомые шестерни размещены на каждом валу с чередованием между собой. В результате перемещени  материала вдоль ведущих и ведомых шестерен и их зубьев создаютс  сложные траектории движени  смешиваемых компонентов и необходимые деформации . Это обеспечивает повышение качества смешени  и гомогенизации смеси . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов, в частности дл  получени  однородных в зкотекучих полимерных композиций, например резиновых клеев, может быть использовано на заводах резинотехнических изделий и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.ев, Ns 1643154.
Наиболее близким по техническому решению к изобретению  вл етс  черв чный смеситель дл  полимерных материалов, содержащий корпус, смонтированные в корпусе с возможностью вращени  в одну сторону два ротора, выполненные в виде валов со шнеками, последовательно смонтированными за шнеками по винтовой линии под углом друг к другу кулачками и основными и дополнительными ведущими и ведомыми шестерн ми, установленными с чередованием с кулачками с образованием зубчатого зацеплени  и возможностью свободного вращени  на валу ведомых шестерен .
К недостатку данного смесител  следует отнести невозможность достижени  качественного смешени  и гомогенизации смеси за короткое врем  пребывани  перерабатываемых материалов в смесителе, в силу того, что дополнительное деформационное воздействие на материал в зоне зацеплени  (контакта) зубьев шестерен не сочетаетс  с многоступенчатым изменением направлени  движени  материала, так как основные и дополнительные ведущие и ведомые шестерни наход тс  на рассто нии друг от друга и отделены смесительными кулачками и подающими шнековыми насадками.
Целью дополнительного изобретени   вл етс  повышение качества смешени  и гомогенизации смеси и сокращение времени пребывани  материалов в смесителе за
XI
О
мД
сл
:Ю СО
ю
счет интенсификации физико-химических процессов.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что черв чный смеситель дл  полимерных материалов снабжен шестеренчатым механизмом , ведущие и ведомые шестерни которого установлены на валах в р д с основными и дополнительными ведущими и ведомыми шестерн ми, при этом ведущие и ведомые шестерни размещены на каждом валу с чередованием между собой.
На фиг. 1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Смеситель содержит корпус 1, смонтированные с возможностью вращени  в одну сторону два ротора. Каждый ротор выполнен в виде вала 2 со шнековыми насадками 3 в загрузочной зоне (не показана) и последовательно смонтированными за шнековыми насадками 3 по винтовой линии под углом друг к другу смесительными кулачками 4 с напорной боковой 5 и торцовой 6 поверхност ми. За кулачками 4 на валгх 2 роторов смонтированы подающие шнеко- вые насадки 7 и основные ведуща  8 и ведома  9 и дополнительные ведуща  10 и ведома  11 шестерни. Дополнительные шестерни 10 и 11 установлены на валах 2 с чередованием с кулачками 4,
Смеситель снабжен также шестеренчатым механизмом, ведущие 12 и ведомые 13 шестерни которого установлены на валах 2 в р д с основными 8 и 9 и дополнительными 10 и 11 шестерн ми. При этом на каждом валу 2 ведущие и ведомые шестерни размещены с чередованием между собой (8, 13, 12; 9, 12, 13; 10, 13, 12; 11, 12, 13). Ведущие и ведомые шестерни расположены на валах 2 с образованием зубчатого зацеплени . При этом ведущие шестерни 8, 10, 12 закреплены на валах 2 с помощью шпонок 14. Ведомые шестерни 9, 13, 11 имеют длину на 0,5 мм меньше длины ведущих шестерен 8, 10,12 и смонтированы без шпонок по скольз щей посадке на специальных втулках 15, которые установлены на валах 2 ротора. Длина втулок 15 равна длине ведущих шестерен 8, 10, 12. Установка ведомых шестерен 9, 13, 11 на втулках 15 обеспечивает их свободное вращение и предохран ет от заклинивани  рабочие элементы при сборке и работе смесител .
Смеситель работает следующим образом .
Смешиваемые компоненты захватываютс  шнековыми насадками 3 вращающихс  роторов (привод на чертеже не показан) и подаютс  в зону смешени . В этой зоне под действием кулачков 4 компоненты перемешиваютс . В процессе смешени  происходит многократное расчленение и соединение потоков, а также их перераспределение между роторами. Из зоны смешени  кулачков 4 смешиваемый материал захватываетс  подающими шнековыми насадками 5 и транспортируетс  к зоне установки р да ведущих и ведомых шестерен. На этом участке направлени  вращени  ведущих и ведомых шестерен в основной паре противоположно направлению вращений
шестерен в дополнительной паре, так как на каждом валу 2 ведущие и ведомые шестерни размещены с чередованием между собой. Это обеспечивает многоступенчатое изменение траекторий движени  материала. Материал , двига сь вдоль зубьев всех вращающихс  шестерен, подвергаетс  дополнительному интенсивному деформационному воздействию в зонах зацеплений зубьев шестерен. Из зоны установки основных шестерен 8 и 9 и ведущих 12 и ведомых 13 шестерен шестеренчатого механизма материал захватываетс  подающими шнековыми насадками 7 и транспортируетс  ко второй зоне смешени , состо щей оп ть из
смесительных кулачков 4, откуда транспортируетс  к зоне установки дополнительных шестерен 10 и 11 и ведущих 12 и ведомых 13 шестерен шестеренчатого механизма. В результате этого создаютс  сложные
траектории движени  смешиваемых компонентов , а в местах контакта зубьев в зонах зацеплени  шестерен и необходимые деформации, что обеспечивает повышение качества смешени  и гомогенизации
смеси за короткое врем  пребывани  материалов в смесителе.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Черв чный смеситель дл  полимерных
    материалов по авт. св. № 1643154, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества смешени  и гомогенизации смеси и сокращени  времени пребывани  материалов в смесителе за счет интенсификации
    физико-химических процессов, он снабжен шестеренчатым механизмом, ведущие и ведомые шестерни которого установлены на валах в р д с основными, и дополнительными ведущими и ведомыми шестерн ми, при
    этом ведущие и ведомые шестерни размещены на каждом валу с чередованием между собой.
    ./ 4-7ffA6fft27 I /3 Л Ч / / /
    УТ / У 7 2TTT T
    А Б
    7 70 T5 12 1 Л,
    4Л
    фиг. 1
    // 12 13
    A-A
    /4
    фиг. Z
    6- Б
    8
    фиг.З
SU904855255A 1990-07-25 1990-07-25 Черв чный смеситель дл полимерных материалов SU1761523A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855255A SU1761523A2 (ru) 1990-07-25 1990-07-25 Черв чный смеситель дл полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855255A SU1761523A2 (ru) 1990-07-25 1990-07-25 Черв чный смеситель дл полимерных материалов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1643154 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1761523A2 true SU1761523A2 (ru) 1992-09-15

Family

ID=21529891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904855255A SU1761523A2 (ru) 1990-07-25 1990-07-25 Черв чный смеситель дл полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1761523A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5603564A (en) * 1992-12-31 1997-02-18 Antogi Ag Housing for twin worm-gear press with internal insert to reduce wear of housing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ns 1643154, кл. В 29 В 7/46, 1989. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5603564A (en) * 1992-12-31 1997-02-18 Antogi Ag Housing for twin worm-gear press with internal insert to reduce wear of housing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3698693A (en) Screw mixers
US4950081A (en) Multi-spindle kneading mixer
US9610552B2 (en) Kneading apparatus with rotary shafts having stirring members and side blocking plates extending above shafts
US8783939B2 (en) Extruder
DE68910380T2 (de) Selbstreinigender kontinuierlich arbeitender Mischer mit einem Abschnitt erweiterten Kalibers.
JP2012148281A (ja) 混練装置
US3387826A (en) Mixer apparatus
SU1761523A2 (ru) Черв чный смеситель дл полимерных материалов
US3216706A (en) Continuous mixing machine
US5344230A (en) High horsepower hydraulically driven continuous mixing and processing system
EP1474223B1 (de) Dynamischer mischer
EP0874724B1 (de) Mehrwellige kontinuierlich arbeitende mischmaschine für plastifizierbare massen
DE20317305U1 (de) Vorrichtung zum Zerreißen, Mischen und Pumpen in einem einzigen Aggregat für die Beschickung von Fermentern in Biogasanlagen mit Biosubstraten
SU1643154A1 (ru) Черв чный смеситель дл полимерных материалов
JPH05116203A (ja) 熱塑性ポリマ処理装置
RU2752158C1 (ru) Тестомесильная машина непрерывного действия
US7350960B2 (en) Dual flight rotors for continuous mixer assembly
RU2134198C1 (ru) Червячный смеситель для композиционных полимерных материалов
EP1590075B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen phasenumwandlung eines produktes
DE3920422A1 (de) Mischvorrichtung fuer mehrkomponentenkunststoffe
SU787180A1 (ru) Экструдер дл переработки полимерных материалов
GB2119271A (en) Mixing machine
SU207170A1 (ru) Непрерывно действующая тестомесильная машина
RU2247654C1 (ru) Смеситель непрерывного действия для композиционных строительных материалов на основе нефтяных битумов
DE1545209C3 (de) Vorrichtung zur Durchführung von Polykondensationsreaktionen, insbesondere zur Herstellung von Polyester-Kunststoffen