SU787180A1 - Экструдер дл переработки полимерных материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к переработке термопластических полимерных материалов , про вл ющих при переработке в зко-упругие свойства, а именно к экструзионным машинам, в которьаис в 5 процессе экструдировани  полимера его необходимо тщательно смеишвать, вводить какой-либо компонент дл  наполнени  или добавку дл  придани  материалу новых свойств.10

Известен экструдер дл  пластикации и смешени  полимеров, как минимум , с двум  коническими роторами, размещенными в корпусе, содержащем отверстие дл  питани  экструдера и 5 удалени  готового продукта 1.

Недостаток экструдера заключаетс  в невысокой степени смещени  из-за небольшой величины линии касани  роторов .20

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  экструдер дл  переработки полимерных материалов, содер .жащий корпус с загрузочной воронкой и выходным отверстием и расположен- 25 ные внутри корпуса под углом друг к другу конусные роторы, вершины конусов которых направлены в сторону выходного отверсти . В экструдере существенно увеличена лини  касани  ЗО

роторов за счет выполнени  гиперболоидной поверхности конусов, по которой происходит интенсивное смешивание материалов, а значит улучшено качество смешивани  2.

Однако в этом экструдере недостаточно направленное перемещение смешиваемого материала из рабочего пространства одного ротора в рабочее пространство другого, что не дает возможность увеличить врем  пребывани  материала в зоне интенсивных сдвиговых деформаций и соответственно привести к повыпению качества смещени .

Цель изобретени  - повышение качества смешени  материгипов.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в экструдере дл  переработки полимерных материалов, содержащем корпус с загрузочной воронкой и выходным отверстием и расположенные внутри корпуса под углом друг к другу конусные роторы, вершины конусов которых направлены в сторону выходного отверсти , рабоча  поверхность каждого ротора выполнена с цилиндрическими участками с винтовой нарезкой и чередующимис  с ними коническими участкс1ми, причем поверхности

цилиндрических участков ротора сопр жены с поверхност ми конических участков соседнего ротора.

На фиг. 1 представлено устройство , общий вид в продольном разрезе (по«левому ротору)$ на фиг. 2 - -разрез Б-Б на фиг. 1.

Экструдер содержит корпус 1, снабженный загрузочной воронкой 2 и выходным отверстием 3. На корпусе экструдера смонтированы нагревательные элементы 4. На приводном валу 5 в корпусе 1 на подшипниках смонтирован конический ротор 6, который имеет цилиндрические участки 7 с винтовой нарезкой, череду здиес  с коническими участками 8. На фиг. 2 показёД горизонтгшьный разрез (Б-Б) экструдера по ос м вращени  двух роторов б и 9. Поверхность цилиндрического участка 7 с винтовой нарезкой ротора 6 сопр жена с поверхностью конического участ ка 10 ротора 9, а поверхность конического участка 11 ротора 6 сопр жена с поверхностью цилиндрического участка 12 ротора 9 и так далее. Роторы б и 9 при вершине конуса коническими поверхност ми 13 и 14 соприкасаютс  по линии 15 и имеют возможность перемещатьс  в осевом направлении дл  регулировани  рабочих зазоров ме оду конусами роторов и корпусом 1.

Экструдер работает следующим образом .

Материал из загрузочной воронки 2 попадает, например, на цилиндрический участок 7 с черв чной нарезкой ротора 6 и транспортируетс  от периферии этого участка вглубь рабочего пространства ротора 6. При этом материал попадает на конический участок 10 ротора 9 и благодар  эффекту Вайссенберга перемешиваетс  и затем поступает на цилиндрический участок-12 с чер в чной нарезкой, котора  транспортирует материал вдоль оси, создаша  повышенное давление. С этого участка материал поступает на конический учас ток ротора 6 и т.д. вплоть до конических участков 13 и 14. Таким образом , материсш попеременно переходит с рабочей поверхности одного ротора на

рабочую поверхность другого, претёр -пева  сдвиговые деформации и воздействие повышенного давлени  на цилиндрических участках.

Данное изобретение в св зи с выполнением рабочей поверхности каждого 5 ротора с цилиндрическими участками с винтовой нарезкой и чередующимис  с НИМИ коническими участками позвол ет увеличить степень смешивани  за счет того, что материал в процессе перемещени .с одного ротора на другой попадает поочередно из области большего давлени  (цилиндрические участки с винтовой нарезкой) в области, где это давление незначительно, т.е. в

5 области конических участков ротора.

Экономический эффект от внедрени  изобретени  заключаетс  в повышении качества конечного продукта за счет эффективного смешивани  материала в 0 переработки и направленного . перемещени  материала из рабочего пространства одного ротора в рабочее .пространство другого.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Экструдер дл  переработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной воронкой и выходным отверстием и расположенные внутри корпуса под углом друг к другу конусные роторы, вершины конусов которых направлены в сторону выходного отверсти , отличающийс  тем, что, с

   целью повьвиени  качества смешени  материалов , рабоча  поверхность каждого ротора выполнена с цилиндрическими участками с винтовой нарезкой и чередующимис  с ними коническими участками , причем поверхности цилиндрических

   участков ротора сопр жены с поверхност ми конических участков соседнего ротора.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 5 1. Патент Франции № 1275040, кл. в 29 F, 1962.
2. 2. Патент США 3129460 ,кл.425-207, 1964 (прототип).