KR100264736B1 - 트랜스퍼믹스형 처리기 - Google Patents

Abstract

트랜스퍼믹스형 처리기는 고무나 플라스틱과 같은 물질을 혼합하는데 사용된다. 또한 이는 이러한 물질을 분쇄하는데 사용될 수 있다. 트랜스퍼믹스장치는 내부나선(5)을 갖는 제1 구성부(1)와 제1나선에 방향은 반대이나 동축상이며 협동하는 외부나선을 갖는 제 2구성부(2)를 가지므로서 이들 나선이 대향되고 매체가 처리될 통로를 형성한다. 이들 나선의 요구의 단면적은 최대 및 최소값사이에서 반대로 이들의 길이를 따라 변화한다. 단면이 감소되는 나선(4)은 적어도 두 출발점(9,10,11,12)을 가지며 일부길이부분의 제 1출발점(9)은 제 2출발점(10)보다 낮은 비율로 감소되고 다른길이 부분에서 제 1출발점(9)은 제 2출발점(10)보다 큰 비율로 감소된다. 혼합기에서 이는 물질의 종방향혼합이 이루어지도록 한다.

Description

트랜스퍼믹스형 처리기

제1도는 내외측 구성부가 매체를 펌프하는 환상도관내에 상대측에 대하여 고정된 것을 보아 본 발명에 따른 트랜스퍼믹스영역을 통한 단면도.

제2도는 요구깊이의 변화가 도면의 평면으로 돌출된 부분으로서 빗금으로 표시한 내부 “공급부”구성부 두 인접한 요구의 전개도.

제3도는 본 발명에 따른 직렬의 두 트랜스퍼믹스영역을 압출기의 부분단면도.

제4도는 기대상에서 내부믹서의 하측에 배치된 것을 보인 회전구동형 외측셀과 고정내부컬럼을 갖는 수직축선상에 배치된 덤프트랜스퍼믹스압출기의 측면도.

제5도는 회전셀과 내부믹서의 기대지지체를 위한 구동장치가 없는 제4도 트랜스퍼믹스의 중앙컬럼을 보인 평면도.

제6도는 요구깊이의 변화가 도면의 평면측으로 측방향 돌출된 돌출부로서 빗금으로 표시된 “공급부”구성부의 3개 나선요구를 전개하여 보인 전개도.

본 발명은 유동성 매체를 그 자체 또는 다른 매체와 함께 또는 고체, 액체나 기체와 함께 혼합, 가공, 균질화와/또는 조합하는 기계에 관한 것이다. 또한 본 발명은 고무와 같은 가소성의 점탄성물질과 플라스틱과 같은 가융성 물질이 처리되고 또한 물질이 분쇄에도 이용될 수 있도록 한 것이다.

본 발명의 기술분야에서 트랜스퍼믹스 구조로서 알려진 연속작동형 혼합장치가 영국특허 제 842 692호에 기술되어 있다. 이 특허문헌에 기술된 혼합장치는 나선이 구비된 내부작동면을 갖는 구성부분과 상기 내부작동면을 갖는 구성부분의 상기 나선과는 방향이 다르나 동축상인 나선이 구비된 외부작동면을 내부구성부분으로 구성되고, 상기 나선은 서로 대향되어 혼합될 매체가 통과하는 통로를 구성하고 있으며, 상기 내부나선의 정상부에 의하여 형성된 공간은 상기 외부나선의 정상부에 의하여 형성된 공간내에 있으며 상기 공간이 일치하는 부분을 포함하고, 상기 대향된 나선의 요구의 단면영역은 상기 통로의 동일 길이를 따라 각 나선의 최대 및 최소값사이에서 반대가 되게 변화하며, 이로써 작동시에 상기 매체가 상기 통로에서 이동하게 되고 그 일부분이 공급부와 수취부로서 상기 대향된 나선요구사이에서 연속하여 이동할 수 있게 되어 있다.

이러한 장치는 고정적이며 매체가 펌프된다. 이러한 장치에 있어서, 요구단면적은 최소값은 제로이며 상기 나선은 방향이 반대이다.

연속작동 압출기로서 로타와 원통체에 유입단, 트랜스퍼믹스단과 출구단이 구성된 것이 알려져 있는 바, 상기 로타는 상기 외부나선을 가지고 원통체는 상기 트랜스퍼믹스단에 로타의 나선과는 방향이 반대이나 동축상인 상기 내부나선을 가지며, 연속된 트랜스퍼믹스단에서 일측 구성부분, 예를 들어 로타의 나선은 트랜스퍼믹스단의 축방향 길이를 따라 최대단면을 갖는 부분으로부터 제로단면을 갖는 부분으로 변화하는 반면에 타측 구성부분(예를 들어 원통체)의 나선은 제로 단면부분으로부터 최대단면부분으로 변화하거나 그 반대일 수 있다.

작동에 있어서, 이러한 트랜스퍼믹스단의 입구에서 일측 구성부분에 이송되는 물질은 환합단의 종료에 의하여 모든 물질이 순서적으로 층층이 이동되고 혼합되며 횡방향으로 가동될 때까지 공급구성부분으로 수취구성 부분까지 층층이 이송된다.

이와 같은 트랜스퍼믹스의 두가지 발생이 영국특허 제 842 692호(Frenkel)와 특허제 1 585 531호 및 제 1 585 532호(Meyer)에 상세히 기술되어 있다.

이러한 트랜스퍼믹스는 고무성분, 플라스틱 및 케미칼 엔지니어링의 여러 점성물질의 혼합과 압출에 사용되고 각각의 경우 횡방향 또는 단면방향 혼합으로 우수한 성능을 보인다. 이는 이러한 트랜스퍼믹스단으로부터의 출구측에서 요구된 정도의 균일화가 이루어지는 경우 혼합될 모든 성분이 트랜스퍼믹스단의 입구측에서 일어나는 환상유동의 각 단면에 요구된 비율로 존재하는 것에 주의를 기울일 필요가 있음을 의미한다.

요구된 비율이 동일하게 되도록하는데에는 선행혼합과정이 필수적으로 수행되어야하는 반면에 단면방향의 혼합과 조합된 횡방향 혼합의 정도에 따라 이러한 준비과정의 일부 또는 모두가 없어질 수 있다.

예를 들어 고무혼합이 요구되는 경우 이는 일반적으로 고무산업분야에서 1차 혼합기로서 설치되는 밴버리(Banbury)형 또는 이와 유사한 인터널배치믹서(Internal Batch Mixer) 다음에 덤프압출기로서 트랜스퍼믹서내에서 수행되어야 한다. 일반적으로 트랜스퍼믹스 열간공급 덤프압출기가 종방향 및 단면방향 혼합능력을 갖는 경우 이러한 인터널 믹서의 혼합주기시간은 현저히 짧아진다.

이는 현재로서는 기존의 인터널 믹서라인 이후에 부가적인 가열없이 재 혼합하기 위한 밀트레인(mill-train)이나 간단히 혼합물을 시이트상 또는 펠리트상으로 성형하여 냉각시키기 위하여 비혼합형 덤프 압출기를 갖는 기존의 인터널 믹서라인을 개량할 수 있도록 한다. 많은 혼합물을 필수적으로 혼합하기 위하여 전체장치를 통하여 둘 이상의 혼합싸이클이 요구된다. 또한 공급준비과정을 단순화하거나 이러한 과정을 아주 없애기 위하여 냉간공급 트랜스퍼믹스에서는 종방향 혼합이 요구된다.

고무와 플라스틱산업용의 트랜스퍼믹스는 일반적으로 구동로타와 고정원통체를 갖는 압출기의 개념을 가지며 직경이 610/530mm를 넘지 않고 회전속도는 3-12rpm으로서 대형이고 고가인 기어 트레인을 필요로 한다.

그러나, 다량의 도기원료나 필터케이크를 취급하는 요업화학 및 야금산업분야에서는 트랜스퍼믹스가 1000-3000mm 이상의 대직경을 갖는 것으로 간주되고 있다. 이들은 내부구성물이 고정되고 외부구성물(원통체)이 로타리 킬른과 같이 저속으로 구동되며 수평 또는 수직축선을 갖는다.

이러한 장치의 구동장치는 통상 압출기의 기어박스보다는 간단하고 원통체 외부에 착설된 대경의 기어링이 표준형 기어모우터로 구동된다. 요구된 대규모 동력이 주위에 이러한 표준형 기어모우터를 여러개 배열하여 용이하게 공급될 수 있다.

대경의 원통체와 킬른의 경우와 같은 간단한 구동장치를 이용하여 종방향 혼합이 이루어질 수 있도록한 열간공급 트랜스퍼믹스가 고무와 플라스틱산업분야에서 인터널 믹서 이후에 덤프압출기로서 사용될 수 있다.

유효냉각면적열을 외부방사함으로서 결합된 롤의 면적에 대하여 두배인 초대형 밀(길이 2100mm×직경 665mm)에서 조차 유용한 냉각면의 개략적인 비교에서도 예를 들어 유효길이가 1500mm인 평균직경 1500mm의 트랜스퍼믹스는 두 개의 2100mm형 밀보다 큰 냉각면을 가짐을 알 수 있을 것이다. 이러한 길이 3000mm의 트랜스퍼믹스는 그에 해당하는 만큼 냉각효과가 클 것이다.

따라서 밀-트레인의 냉각과 혼합효과와 같거나 보다 나은 인터널 믹서의 하측에 덤프-트랜스퍼믹스를 사용할 수 있음을 예상할 수 있으며, 여기에서 믹서의 온도가 낮으면 낮을수록 카본블랙과 같은 충전제의 혼합에 대한 혼합효과가 보다 양호하게 될 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.

고정형태인 트랜스퍼믹스형 단면방향 또는 횡방향 믹서의 연속작동에서 혼합될 매체가 펌프되어 종방향 혼합이 이루어질 수 있도록하는데 있다.

연속 “냉각공급” 트랜스퍼믹스-라인에서는 피공급물의 가소화와/또는 용융이 이루어져 상기 피공급물의 성분을 간단히 예비혼합하거나 이러한 예비혼합단계를 배제하므로서 성분이 연속공급되거나 일정한 간격을 두고 배치방식으로 공급될 수 있는 한편 주어진 시간동안 트랜스퍼믹스에 정확한 비율로 직접공급되도록 한다.

배치 믹서에 관련된 혼합라인을 먼저 라인의 종료단에서 주어진 혼합효과는 얻기 위해 이러한 배치믹서의 주기를 줄이고 또한 둘째로 루버 밀-룸(Rubber Mill-Room)으로 예시된 바와 같이 이러한 라인을 통한 통과횟수를 줄이기 위하여 이러한 부가적인 종방향 혼합이 이루어지도록 트랜스퍼믹스 열간공급압출기에 주기적으로 투입되도록 한다.

아울러, 본 발명의 목적은 종래의 경우보다 직경이 크고 단순화된 구동장치를 가지며 밀트레인 이상의 냉각효과를 얻기 위하여 냉각면의 냉각면을 갖는 트랜스퍼믹스를 제공하는데 있다.

이러한 트랜스퍼믹스는 통상적으로 램-피이더나 기타 공급보조장치를 필요로하는 종래의 압출기보다 단순화된 공급이 이루어지도록 수평축 대신에 수직축상에 적용될 수 있다.

이들 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 트랜스퍼믹스는 나선이 구비된 내부동작면을 갖는 구성부와 상기 내부작동면을 갖는 상기 구성부의 상기 나선과는 방향이 반대이나 동축상인 나선부가 구비된 외부작동면을 갖는 내부구성부로 구성되고, 상기 나선은 서로 대향되어 혼합될 매체의 통로를 형성하며, 상기 내부나선의 정상부에 의하여 형성된 공간은 상기 외부나선의 정상부에 의하여 형성된 공간내에 있으며 상기 공간이 일치하는 부분을 포함하고, 상기 대향된 나선의 요구의 단면영역은 상기 통로의 동일길이를 따라 각 나선의 최대 및 최소값사이에서 반대가 되게 변화하는 것에 있어서 요구단면이 감소되는 나선이 적어도 두 출발점으로 구성되고 상기 축방향 길이의 일측부분상에 놓인 일측 출발점이 타측 출발점이 감소되는 비율보다 적은 비율로 요구단면에서 감소되고 상기 축방향 길이의 타측부분에서 상기 제 1출발점은 상기 타측 출발점이 감소되는 비율보다 적은 비율로 그 요구단면에서 감소되어 작동시에 상기 매체가 상기 통로에서 이동되게하며 그 일부분이 공급부와 수취부로서 상기 대향된 나선의 요구사이로 이동되고, 공급부 요구의 가볍게 감소된 출발점에서 일부분이 공급부 요구의 상기 타측 출발점에서 이동되는 부분보다 늦게 공급부 요구로 이송되어 트랜스퍼믹스 구조의 상기 축방향 길이에서 종방향 혼합이 횡방향 혼합과 함께 이루어짐을 특징으로 한다.

이러한 트랜스퍼믹스 장치에 있어서, 상기 공급부 나선요구의 상기 제 2출발점이 상기 제 1부분 축방향 길이에서 적어도 빠른 속도로 요구단면 영역에서 부가적으로 감소되고 나머지 축방향 길이상에서는 느린속도로 단면영역에서 감소된다.

이러한 트랜스퍼믹스 장치에 있어서, 이들의 각 축방향 길이상에서 상기 두 출발점의 단면영역이 느리게 감소하는 속도는 각각 제로가 될 것이다.

이와같은 트랜스퍼믹스 장치에 있어서, 대향된 나선요구의 단면적의 최소값은 제로가 될 것이다.

이와같은 트랜스퍼믹스 장치에서 상기 대향된 나선은 방향이 반대가 된다.

또한 이러한 트랜스퍼믹스 장치에서, 상기 구성부의 하나는 상기 매체의 이송작동이 이루어지도록 회전가능하게 착설되어 구동될 것이다.

로타와 원통체가 유입단, 트랜스퍼믹스단과 배출단을 구성하는 연속작동형 압출기에 있어서, 상기 로타는 상기 외부나선을 가지고 원통체는 상기 트랜스퍼믹스단에서 로타의 나선과는 방향이 반대이나 동축상인 상기 내부나선을 가지며, 상기 나선의 공간이 방사상 간극을 가지고, 로타의 나선이 트랜스믹스단의 축방향 길이에서 최대단면으로부터 제로 단면으로 변하는 반면에 원통체의 나선은 제로단면으로부터 최대단면으로 변하며 트랜스믹스단 이후에서는 그 반대가 될 것이다. 본 발명은 공급부구성부의 나선이 적어도 두 출발점으로 구성되고 상기 트랜스퍼믹스단의 상기 길이의 일부에 위치하는 일측 출발점이 요구단면에서 감소되지 않는 반면에 상기 타측 출발점은 상기 부분길이상에서 감소되며, 상기 트랜스퍼믹스단의 타측 부분길이상에서는 그 최소요구단면이 유지되는 한편 상기 제 1출발점은 상기 트랜스퍼믹스단의 상기 타측부분 길이상에서 요구단면이 감소되고, 제 2트랜스퍼믹스단 이후에 상기 로타와 원통체구성분 사이에서는 그 반대가 된다. 작동에 있어서, 제 1트랜스퍼믹스단의 입구에서 로타에 이송될 물질은 혼합단의 단부까지 모든 물질이 횡방향으로 이송되고 혼합되어 가동될 때까지 공급부구성부인 이 로타로부터 수취부구성부인 원통체로 이송되는 반면에, 단면적이 감소되지 않는 로타나선의 출발점에 위치하는 물질은 처음부터 감소되게 출발하는 로타요구의 출발점에 위치하는 물질보다 느리게 이송되므로서 상기 물질에 대하여 상기 횡방향 혼합에 부가하여 종방향 혼합이 이루어지도록 하며 제 2트랜스퍼믹스단에서는 반대가 될 것이다.

공급부 구성부의 나선출발점수가 그의 배수인 본 발명의 실시형태에서 요구단면의 감소율이 상이한 이러한 종방향 이동과 매체일부의 공급부구성부에 대한 이송이 다른 출발점에서 적용될 것이다.

공급부구성부의 나선출발점수가 배수인 본 발명의 다른 실시형태에서 요구단면의 감소율이 상이한 이러한 종방향 이동은 둘이상의 시작점에 적용되므로서 작동에 있어서 수취부구성부에 대한 매체부분의 이송이 종방향 혼합이 이루어지도록 지연될 것이다.

본 발명의 다른 목적은 트랜스퍼믹스형 처리기가 물질을 분쇄하는데 사용될 수 있도록하는 것이다. 나선사이의 간격이 크고 감소되는 나선의 출발점이 단면크기가 상이한 비율로 감소되는 트랜스퍼믹스형 처리기는 특히 분쇄용으로 적합한 것으로 입증되었다.

본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도에서, 내부구성부(2)를 갖는 환상도관(1)은 본 발명에 따른 트랜스퍼믹스 혼합단(3)을 갖는다. 여기에서, 내부구성부(2)는 4개의 출발점을 갖는 나선요구(4)룰 가지며 외측 구성부는 내측 나선(4)과 반대방향이나 피치가 다를 필요는 없는 나선요구(5)를 갖는다.

트랜스퍼믹스 원리에 따라서, 내부나선(4)의 유동단면적은 시작점(6)으로부터 혼합단(3)의 길이를 따라서 감소되어 그 종료점(7)에서는 제로가 되는 반면에 외부나선(5)의 유동단면적은 혼합단의 시작점에서 제로로부터 증가하여 종료점(7)에서 최대가 된다. 두 구성부분은 모두 고정되어 있으며 두 나선은 서로 접촉하여 있거나 이들의 영역에서 서로 고정되며 교차부분은 나선사이의 원추형 경계면을 점선(8)으로 표시하였다.

작동에 있어서, 매체가 환상통로를 통하여 펌프되면 내부나선(4)내의 매체는 외부나선(5)과의 경계면(6)을 가로질러 이송될 것이며, 이러한 이송에 있어서 내측의 감소형 나선이 “공급부”가 되며 외부의 증가형 나선이 “수취부”가 될 것이다.

제2도는 공급부 나선의 4개 출발점(9)(10)(11)(12)를 전개하여 보인 것으로, 각 요구에서 요구깊이의 변화를 도면의 평면으로 돌출되게 빗금으로 표시하였다.

본 발명에 따라서, 요구(9)(11)의 깊이는 시작점(6)과 중간단(13)사이의 요구(10)(12)보다 낮은 비율로 감소되는 반면에 중간단(13)으로부터 종료단(7)까지는 요구(9)(11)의 깊이가 요구(10)(12)보다 큰 비율로 감소된다. 실제로 요구(9)(10)는 요구(9)가 시작점(6)으로부터 중간단(13)까지 최대 깊이에 있는 반면에 요구(10)는 최대 깊이로부터 제로로 감소되고 중간단(13)으로부터 종료단(7)까지는 요구(10)의 깊이가 제로로 유지되는 반면에 요구(9)의 깊이는 최대 깊이로부터 제로로 감소된다.

요구(11)(12)는 요구깊이의 점진적인 변화가 있음을 보이고 있으며, 요구(11)에서 이러한 변화는 시작점(6)과 중간단(6)사이에서는 매우 완만하나 중간단(13)과 종료단(7)사이에서는 매우 급하다. 요구(12)에서는 그 반대이다. 이들 요구깊이의 변화가 공급부 나선(4)의 요구에 인접하여 제1도에서도 나타나 있다.

작동에 있어서, 비균질매체가 이 혼합단을 통하여 시작점(6)으로부터 중간단(13)으로 펌프될 때에 “공급부”나선요구(12)(10)는 각각 이들에 공급된 매체 요구들 요구(10)의 단측부에서 “수취부”요구측으로 이송하는 반면에 요구(11)(9)로부터는 매우 적은 양이 이송되거나 또는 요구(9)로부터는 거의 이송되지 아니한다. 중간단(13)과 종료단(7)사이에서는 요구(11)(9)의 작동이 거의 없으므로 매체가 수취부측 요구로 유동하는 반면에 요구(12)(10)는 이러한 이송중에 매체를 거의 수취하지 아니한다.

이와같은 방법으로 일반적인 트랜스퍼믹스에 따라서 환상도관내에서의 유동방향에 대하여 횡방향으로 완전한 혼합작동이 이루어지는 한편 부가적으로 혼합영역의 시작점(6)과 중간단(13)사이와 중간단(13)과 종료단(7)사이에서는 정량의 종방향 혼합이 수행될 것이다.

횡방향 혼합이 이루어지므로서, 이러한 종방향의 중간혼합강도는 대향된 “공급부” 및 “수취부”나선사이의 교차점수에 의하여 결정되는 이송요소의 수와 이송요소의 “두께”에 따라 달라지고 대향된 나선요구의 유동단면변화율에 의하여 결정될 것이다.

이송요소의 수를 최대화하고 이송요소의 두께를 최소화하므로서 실질적 강도의 혼합이 1회 이송마다 성취되거나 요구된 경우 “공급부”와 “수취부”의 역할이 변화하는 내외부나선에 의하여 반복이송에 의하여 성취될 수 있음을 알수 있다.

나선요구의 깊이변화를 예시적으로 도시하여 알기 쉽게 하였으나 본 발명은 요구폭의 변화나 요구폭 및 요구깊의 조합에 의하여 수행될 수 있음을 이해하여야 할 것이다.

제3도는 냉간공급형 고무압출기일 수 있으며 원통체(20)가 유입부(21)와 유출부 플랜지(22)를 갖는 압출기의 부분 단면을 보인 것이다.

이 압출기의 스크류(23)와 원통체(20)는 이들 사이에 연속하여 두 트랜스퍼믹스영역(24)(25)이 형성되어 있다. 영역(24)에서 나선은 원통체 나선(26)측으로의 “공급부”로서 작동하며 본 발명에 따른 형태로 되어 있고, 스크류의 모든 제 2나선요구(27)는 트랜스퍼믹스 영역(24)을 향하여 중간단(29)까지 최대 깊이로부터 제로깊이로 감소되는 반면에 모든 다른 나선요구(28)는 중간단(29)까지 깊이가 감소되지 아니하고 중간단(29)으로부터 트랜스퍼믹스 영역(24)의 종료단까지 영으로 변화한다.

트랜스퍼믹스 영역(25)에서, 원통체(30)의 나선요구는 “공급부”로서 작용하고 모든 제 1요구(30)는 트랜스퍼믹스 영역(25)의 시작점과 중간단(32)사이에서 깊이가 최대에서 제로로 감소되는 반면에 다른 모든 나선요구는 그 단면이 최대인 상태가 유지되고 중간단(32)과 트랜스퍼믹스 영역(25)의 종료단사이에서 역으로 변화한다.

이와같은 방법으로, 종방향 혼합이 양측 트랜스퍼믹스 영역에서 별도로 횡방향 혼합에 부가하여 수행된다.

이후에 압출기스크류는 계량단(33)을 가지며 스크류의 코아(34)와 원통체의 통로(35)내에서 액체가 순환하므로서 온도를 제어할 수 있게된 것으로 도시되어 있다. 압출기스크류(23)는 부호(36)로 표시된 베어링 및 구동장치를 갖는다.

제4도는 내부믹서(40)의 하측에서 기대(41)상에 본 발명에 따른 트랜스믹스가 배치된 것을 보이고 있으며, 이는 수직축선상의 내부고정컬럼(42)과 외부회전통(43)을 갖는다. 회전통은 지지체(45)상에 재가된 베어링(44)상에 착설되고 로타리킬른과 같이 잘 알려진 바와 같은 방법으로 대경의 기어림(48)을 통하여 기어모우터(46)(47)에 의하여 구동되며 고가의 기어박스없이도 저속회전이 가능하게 되어 있다.

트랜스퍼믹스의 유출구(49)가 회전통(43)의 하측주면 또는 중앙컬럼(42)상에 형성되어 있다. 이는 외측 구성부에 고정된 나이프에 의하여 절단되는 펠리트를 압출토록 주연둘레에 배열된 다수의 통공으로 구성될 수 있다. 펠리트는 회전테이블(50)로 공급되고 이로부터 냉각기 또는 시이팅(sheeting)용 밀측으로 연장된 이송벨트로 보내어진다.

제5도에서 보인 바와같이 컬럼(42)의 상부에는 내부믹서의 드롭-샤프트를 위한 개방부(51)가 형성되어 있다.

원추형 셀(43)은 그 내측에 다수의 나선요구(52)를 가지며 내부믹서의 공급을 위한 컬럼(42)의 개방부는 하측으로 완만하게 경사진 원형벽이 고무덩이를 회전통의 나선측으로 밀어보내므로서 약간 아래에 있는 트랜스퍼믹스자체의 슬로트형 개방부측으로 일부가 공급될 수 있게된 형태로 되어 있다.

이러한 구조는 기어박스와 마찬가지로 수평중심선상에 고가이고 유지보수가 어려운 덤프압출기가 배치되지 않고도 램 피이더로서 사용될 수 있도록 한다.

냉각설비는 도시하지 않았으나 압력하의 순환을 위하여 컬럼내측에 설치될 수 있을 것이다. 이러한 목적으로 천공되거나 부분적으로 중공형인 셀내의 냉각수는 개방시스템내에서 순환되므로 밀폐의 문제점이 없다.

또한 컬럼주면의 적당한 위치에 분말형태의 첨가제가 공급될 수 있는 부가적인 유입구(53)(54)가 배치되거나 주연하측의 둘레에 일정한 간격을 두고 배치된 유출구측으로 연장된 액체연결부(55)가 배치되어 트랜스퍼믹스가 완전가동되게하며 압력하에 계량펌프에 의하여 공급되는 현타액 또는 액체상의 첨가제를 주입할 수 있도록 한다.

이미 언급된 바와 같이 다수의 출발점을 갖는 트랜스퍼믹스의 큰 직경과 비교적 작은 방사상 깊이에 의하여 효과적인 냉각이 이루어지고 동시 처리를 위하여 혼합될 수 있으며, 여기에서 본 발명의 구성은 내부믹서로부터의 공급에 필요한 종방향 혼합이 가능하며, 특히 감소된 주기에서 사용되는 경우 트랜스퍼믹스에서 부가적인 혼합이 수행될 수 있도록 한다.

제6도는 제2도와 유사한 것으로 종방향 혼합에 관련된 본 발명의 구성이 인접한 요구 그룹에 적용되는 3개의 “공급부”나선요구(60)(61)(62)를 전개하여 보인 것이다.

도면의 평면으로 돌출되어 있는 것을 빗금으로 표시하여 채널의 깊이를 보인 바와 같이, 요구길이의 처음 ⅓부분은 요구(61)가 최대 깊이에서 제로깊이로 감소된 반면에 요구(62)(63)는 최대 깊이를 갖는다. 두 번째 ⅓부분은 요구(62)가 최대 깊이에서 제로깊이로 감소되는 반면에 요구(63)은 최대깊이를 유지하고, 최종 ⅓부분에서는 요구(63)가 최대깊이로부터 제로깊이로 감소된다. 이로써 트랜스퍼믹스영역의 전체길이에 걸쳐 연속하여 단면이 증가하는 수취부요구측으로 공급부 요구의 모든 이송물질이 종방향으로 간격을 두고 이송되는 것이 완료된다.

또한 제4도와 제6도의 실시형태는 타이어와 같은 폐고무제품의 분쇄용으로 사용될 수 있다. 상대운동구성부분의 나선사이의 간격이 넓은 트랜스퍼믹스 장치는 타이어와 같은 제품의 분쇄를 위하여 사용될 수 있으며 그 결과로서 고무입자와 기타 구성물(섬유, 와이어)이 깨끗이 처리될 수 있다.

Claims (7)

1. 나선(5,30,31)이 구비된 내부작동면을 갖는 제1구성부(1,20,43)와 제1구성부 내에 배치되고 제1구성부의 나선과는 방향이 반대이나 동축상인 나선(4,27,28)이 구비된 외부 작동면을 갖는 제2구성부(2,23,42)로 구성되고, 상기 나선은 서로 대향되어 처리될 매체의 매체의 통로를 형성하며, 내부나선의 정상부에 의하여 형성된 공간은 외부나선의 정상부에 의하여 형성된 공간내에 있으며 상기 공간이 일치하는 부분을 포함하고, 대향된 나선의 요구의 단면적이 상기 통로의 동일길이를 따라 각 나선의 최대 및 최소값 사이에서 반대가 되게 변화하는 트랜스퍼 믹스형 처리기에 있어서, 요구단면이 감소되는 나선이 적어도 두 출발점(9,10,27,28)으로 구성되고 축방향 길이의 일측부분 상에 놓인 제1출발점(9,28,31)이 제2출발점(10,27,30)이 감소되는 비율보다 적은 비율로 그 요구단면에서 감소되고 축방향 길이의 타측부분 상에 놓인 제1출발점(9,28,31)이 제2출발점(10,27,30)이 감소되는 비율보다 큰 비율로 요구단면에서 감소됨을 특징으로 하는 트랜스퍼 믹스형 처리기.
2. 제1항에 있어서, 나선요구의 제2출발점(10,27,30)이 적어도 제1부분 축방향 길이에서 큰 비율로 요구단면이 감소되고 나머지 축방향 길이에서는 단면이 적은 비율로 감소됨을 특징으로 하는 처리기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 축방향 길이에서 두 출발점(9,10,27,28,30,31)의 단면적의 느린 감소비율이 제로임을 특징으로 하는 처리기.
4. 제1항에 있어서, 구성부(2,23,43)의 하나가 매체의 이송을 위하여 회전되게 착설되고 구동됨을 특징으로 하는 처리기.
5. 제1항에 있어서, 구성부가 이를 통하여 펌프되는 매체의 도관내에 고정됨을 특징으로 하는 처리기.
6. 제1항에 있어서, 이 처리기가 매체를 분쇄토록 구성되고 나선(4,5) 사이의 간극이 확장됨을 특징으로 하는 처리기.
7. 유입단(21)을 구성토록 원통체(20) 내에서 작동하는 로타(23), 물질을 압출토록 하는 가소화 영역으로서의 트랜스퍼 믹스단(24,25)과 출구단(22)을 가지고, 로타(23)가 외부나선(27)(28)을 가지며 트랜스퍼 믹스단의 원통체(20)는 로타나선과는 방향이 반대이나 동축상인 내부나선(30,31)을 가지고, 두 나선의 공간이 방사상 간극을 가지며, 로타나선이 트랜스퍼 믹스단의 축방향 길이에서 최대 단면으로부터 제로 단면으로 변화하는 반면에 원통체 나선은 제로 단면으로부터 최대 단면으로 변화하고 트랜스퍼 믹스단의 연속길이 부분에서는 그 반대인 압출기에 있어서, 공급부 구성부의 나선이 적어도 두 출발점(27,28,30,31)로 구성되고 제1출발점(28,31)은 처음 상기 트랜스퍼 믹스단의 상기 길이부분에서 요구단면이 감소되지 않는 반면에 제2출발점(27,30)은 상기 길이부분에서 감소되며, 트랜스퍼 믹스단의 타측 길이부분에서는 제2출발점이 그 요구단면이 최소로 유지되는 한편 제1출발점은 요구단면이 감소됨을 특징으로 하는 압출기.