SU1643126A1 - Method for blooming - Google Patents

Method for blooming Download PDF

Info

Publication number
SU1643126A1
SU1643126A1 SU894674099A SU4674099A SU1643126A1 SU 1643126 A1 SU1643126 A1 SU 1643126A1 SU 894674099 A SU894674099 A SU 894674099A SU 4674099 A SU4674099 A SU 4674099A SU 1643126 A1 SU1643126 A1 SU 1643126A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blooming
rolling
hcp
ingot
caliber
Prior art date
Application number
SU894674099A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Васильевич Гетманец
Валерий Леонидович Романченко
Степан Сергеевич Тильга
Олег Васильевич Филонов
Борис Федорович Бабай
Валентин Дмитриевич Петричук
Ион Теодорович Ротару
Владимир Николаевич Валуев
Иван Михайлович Любимов
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU894674099A priority Critical patent/SU1643126A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1643126A1 publication Critical patent/SU1643126A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

(21) 4674099/02 (22) 15.02.89 (46)23.04.91. Бюл. N 15(21) 4674099/02 (22) 02.15.89 (46) 04.23.91. Bul N 15

(71)Днепропетровский металлургический институт(71) Dnipropetrovsk Metallurgical Institute

(72)В.В.Гетманец, В.Л.Романченко, С.С.Тильга, О.В.Филонов, Б.Ф.Бабай, В.Д.Петричук, И.Т.Ротару, В.Н.Валуев(72) V.V. Getmanets, V.L.Romanchenko, S.S.Tilga, O.V. Filonov, B.F.Babay, V.D. Petrichuk, I.T. Rotaru, V.N. Valuev

и И.М.Любимов (53)621.771.04(088.8)and I.M. Lyubimov (53) 621.771.04 (088.8)

(56) Тарнавский И.Я. и др. Прокатка на блюминге . М.; Металлургиздат, 1965, с. 135,161, 183.(56) Tarnavsky I.Ya. and others. Rolling on the blooming. M .; Metallurgizdat, 1965, p. 135,161, 183.

Сталь, 1973, № 9, с. 815-817.Steel, 1973, No. 9, p. 815-817.

(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ НА БЛЮМИНГЕ (57) Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при прокатке слитков на блюминге. Цель изобретени  - повышение качества поверхности проката и уменьшение отходов металла в обрезь. Способ прокатки на блюминге включает последовательное обжатие слитка с выпуклыми гран ми, с последующими кан- товками раската. Прокатку пр моугольного слитка с выпуклыми гран ми осуществл ют в первом калибре, образующие ручьев которого имеют выпуклость, определ емую по выражению. 1 ил. 1 табл.(54) BLUMING ROLLING METHOD (57) The invention relates to ferrous metallurgy and can be used for rolling ingots on blooming. The purpose of the invention is to improve the quality of the rolled surface and reduce metal scrap. The method of rolling on blooming involves the sequential squeezing of an ingot with convex edges, with the subsequent rolls of the roll. The rolling of a rectangular ingot with convex edges is carried out in the first caliber, the creeks of which have a convexity defined by expression. 1 il. 1 tab.

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при прокатке слитков на блюминге.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used when rolling ingots on a blooming.

Цель изобретени  - повышение качества проката и уменьшение отходов металла в обрезь.The purpose of the invention is to improve the quality of rolled metal and reduce scrap metal.

Способ состоит в том, что прокатку пр моугольного слитка с выпуклыми гран ми осуществл ют в первом калибре, образующие ручьев которого имеют выпуклость f 1,65 exp(0,24n + 0,012Ahcp + 4,55lg/hCp),The method consists in rolling a rectangular ingot with convex edges in a first caliber, the creeks of which have a convexity f 1.65 exp (0.24n + 0.012Ahcp + 4.55 lg / hCp),

,65,, 65,

где h - число проходов; AhCp - сред   величина обжати ; lg/hcp - отношение длины дуги захвата к средней толщине раската (фактор формы очага деформации).where h is the number of passes; AhCp - media reduction value; lg / hcp - the ratio of the length of the arc of capture to the average thickness of the roll (factor shape of the deformation zone).

На чертеже изображена конфигураци  первого калибра валков блюминга и изменение поперечного сечени  слитка при обжатии .The drawing shows the configuration of the first caliber of blooming rolls and the change in the cross section of the ingot during compression.

Конфигураци  первого калибра валков блюминга установлена в результате экспериментальных исследований особенностей формоизменени  боковых граней раската вThe configuration of the first gauge rolls of blooming has been established as a result of experimental studies of the characteristics of the shape change of the lateral faces of the roll in

первом калибре блюминга, имеющего плоскую и вогнутую форму. Опыты проводили на блюминге 1300, при прокатке слитков массой 8, 10, 12 т, а также на лабораторном стане 130; свинцовые образцы имитировали слитки в масштабе 1:10. Рациональна  величина выпуклости ручь  первого калибра по данным исследований, в зависимости от средней величины обжати  A hep, числа проходов h и фактора формы очага деформации lg/hcp, определ етс  по уравнению; .eSe e0 012.559 Пример. Слитки конверторного производства сталей марок 20 и 40, сечеR1R the first caliber of blooming, which has a flat and concave shape. Experiments were carried out on blooming 1300, when rolling ingots weighing 8, 10, 12 tons, as well as on a laboratory mill 130; lead samples imitated ingots on a scale of 1:10. The value of the convexity of the first-caliber stream is rational according to research data, depending on the average reduction in hep A, the number of passes h and the shape of the deformation zone lg / hcp, is determined by the equation; .eSe e0 012.559 Example. Converter production ingots of steel grades 20 and 40, R1R cross section

нием -т с-стс х 2100 мм и массой 8,5 тn-t s-sts x 2100 mm and weighing 8.5 tons

/ ОЭ X О/О/ OE X O / O

каждый нагревают в нагревательных колодцах обжимного цеха с 550-900°С до 1300+10°С в течение 5,5-6 ч. Затем на блюминге 1300 осуществл ют прокатку слитков на блюмы сечением 300x300 мм по режиму обжатий 2(1)к4(1)к4(И)к2(1И)к 1(1 V)K. Первый калибр валков блюминга имеет выпуклую форму ручьев, величина выпуклости f расOseach is heated in the heating wells of the blooming workshop from 550-900 ° C to 1300 + 10 ° C for 5.5-6 hours. Then, on the 1300 blooming, ingots are rolled into blooms with a section of 300x300 mm according to the reduction mode 2 (1) q4 ( 1) к4 (И) к2 (1И) to 1 (1 V) K. The first caliber of blooming rolls has a convex shape of brooks, the magnitude of the convexity f

JJ

CJCJ

N3 0N3 0

считана по уравнению в зависимости от технологических параметров прокатки.read by the equation depending on the technological parameters of rolling.

Результаты испытаний предлагаемого способа в сравнении с известным приведены в таблице, из данных которой видно, что при получении блюмов предлагаемым способом степень закороченности поверхности блюмов снижаетс  на 1,5-2,3%, а величина дон мой обрези уменьшаетс  на 25%.The results of the tests of the proposed method in comparison with the known ones are given in the table, from the data of which it is clear that when obtaining blooms by the proposed method, the degree of shortening of the surface of blooms decreases by 1.5-2.3%, and the bottom cut size is reduced by 25%.

В таблице приведены результаты испытаний предлагаемого способа в сравнении с известным.The table shows the test results of the proposed method in comparison with the known.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ прокатки на блюминге, включающий последовательное обжатие пр мо0The method of rolling on blooming, including sequential compression right 5five угольного слитка с выпуклыми гран ми в валках с калибрами и кантовку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и уменьшени  отходов металла в обрезь, прокатку слитка в первом калибре ведут с образующей, выпуклость которой определ етс  по формулеcoal ingot with convex edges in rolls with gauges and turning, characterized in that, in order to improve quality and reduce metal scrap, the ingot rolling in the first caliber is carried out with the generator, the convexity of which is determined by the formula ,65exp(0,24n+0.12Ahcp + 4,55lg/hcp)MM, где л - число проходов;, 65exp (0,24n + 0.12Ahcp + 4,55lg / hcp) MM, where l is the number of passes; A hcp - средн   величина обжати ;A hcp is the average amount of reduction; Ig/hcR/- отношение длины дуги захвата к средней толщине раската (фактор формы очага деформации).Ig / hcR / is the ratio of the length of the arc of capture to the average thickness of the roll (factor shape of the deformation zone).
SU894674099A 1989-02-15 1989-02-15 Method for blooming SU1643126A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894674099A SU1643126A1 (en) 1989-02-15 1989-02-15 Method for blooming

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894674099A SU1643126A1 (en) 1989-02-15 1989-02-15 Method for blooming

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1643126A1 true SU1643126A1 (en) 1991-04-23

Family

ID=21439580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894674099A SU1643126A1 (en) 1989-02-15 1989-02-15 Method for blooming

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1643126A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60000924D1 (en) METHOD FOR ROLLING CONTINUOUSLY FROM STRIPS OF HIGHLY DUCTILE FERRITIC STAINLESS STEEL AND THIN STRIPS PRODUCED THEREFORE
SU1643126A1 (en) Method for blooming
EP0045958B2 (en) Ferrite stainless steel sheets having excellent workability and process for producing the same
SU1764723A1 (en) Method for hot-rolling of strips
SU703163A1 (en) Method of rolling on slabbing mill
SU1521789A1 (en) Tool steel
SU1342541A1 (en) Method of producing flat products
SU825211A1 (en) Billet hot rolling method
SU835536A1 (en) Method of producing sheets for offset printing
RU2126303C1 (en) Thick sheet production method
RU2288792C1 (en) Carbon steel strip cold rolling process
SU685367A1 (en) System of passes of rolls for multi-route rolling of billets
SU1740090A1 (en) Method of making rolls of strip cold rolling mill
RU1825320C (en) Method of production of thick metal sheets
RU170655U1 (en) BILL FOR ROLLING A ROUND VARIETY PROFILE
SU1554998A1 (en) Method of rolled stock
SU1435329A1 (en) System of passes for rolling rectangular steel
SU1577896A1 (en) Method of reduction rolling of ingots from low-ductile metals
SU1527291A1 (en) Method of producing metal strip
SU1488040A1 (en) Method of producing billets from rimmed and semikilled steels
JPH051349A (en) Cold rolled steel sheet excellent in surface property
RU2200068C1 (en) Method for straightening steel strip
SU1215772A1 (en) Method of rolling strip material in multistand rolling mill
JPH0263650A (en) Production of austenitic stainless strip
SU1650289A1 (en) Method of finishing annealed cold-rolled low-alloy steel strip