RU2126303C1 - Thick sheet production method - Google Patents
Thick sheet production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2126303C1 RU2126303C1 RU97108621A RU97108621A RU2126303C1 RU 2126303 C1 RU2126303 C1 RU 2126303C1 RU 97108621 A RU97108621 A RU 97108621A RU 97108621 A RU97108621 A RU 97108621A RU 2126303 C1 RU2126303 C1 RU 2126303C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- width
- rolling
- length
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству толстых листов стали. The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the production of thick steel sheets.
Известны способы производства толстолистового проката (тематический отраслевой сборник "Повышение эффективности производства толстолистового проката". М. : Металлургия, 1984, с. 5). В статье сборника приводятся величины ударной вязкости в зависимости от направления проб (продольное и поперечное) от листа стали на испытание. Данные свидетельствуют об анизотропности свойств листа стали в зависимости от продольного и поперечного направлений при продольной прокатке листа стали. Known methods for the production of plate steel (thematic industry collection "Improving the efficiency of production of plate". M.: Metallurgy, 1984, S. 5). The collection article gives the impact strength values depending on the direction of the samples (longitudinal and transverse) from the steel sheet for testing. The data indicate the anisotropic properties of the steel sheet depending on the longitudinal and transverse directions during longitudinal rolling of the steel sheet.
В работе ("Усовершенствование технологии прокатки толстых листов" Бровман М. Я. , Зеличенок Б.Ю., Герцев А.И. - М.: Металлургия, 1969, с.122-128) приведены результаты исследований механических свойств (ударная вязкость, временное сопротивление, предел текучести) при поперечной и продольной прокатках листов стали. Названные величины механических свойств стали характеризуют ее изотропность. The work ("Improving the technology for rolling thick plates" Brovman M. Ya., Zelichenok B.Yu., Gertsev AI - M .: Metallurgy, 1969, p.122-128) presents the results of studies of mechanical properties (impact strength, temporary resistance, yield strength) during transverse and longitudinal rolling of steel sheets. The named values of the mechanical properties of steel characterize its isotropy.
В статье показано, что схема прокатки стали из заготовок существенно влияет на механические свойства листа, что эти свойства разные при поперечной и продольной схемах прокатки. Таким образом, применение поперечной или продольной схемы прокатки из заготовок не позволяет получить лист стали с изотропными механическими свойствами во всех направлениях. The article shows that the scheme of rolling steel from billets significantly affects the mechanical properties of the sheet, that these properties are different for transverse and longitudinal schemes of rolling. Thus, the use of a transverse or longitudinal rolling scheme from billets does not allow to obtain a sheet of steel with isotropic mechanical properties in all directions.
Известен способ прокатки листов (А.С.СССР N 505447 от 28.11.74, Б.И. N 9, 1976 г. - прототип), который состоит из обжатия заготовок в валках и раскатки листа в поперечном направлении. Однако раскатка листа таким способом не обеспечивает изотропности свойств листа при продольном и поперечном направлениях. Это является недостатком известного способа. A known method of rolling sheets (A.SS.SSSR N 505447 from 11.28.74, B.I. N 9, 1976 - prototype), which consists of compression of the workpieces in rolls and sheet rolling in the transverse direction. However, rolling the sheet in this way does not provide isotropic properties of the sheet in the longitudinal and transverse directions. This is a disadvantage of the known method.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в получении листов стали с изотропными свойствами во всех направлениях. The problem to which the invention is directed is to obtain steel sheets with isotropic properties in all directions.
Экспериментально было установлено, что механические свойства (ударная вязкость, временное сопротивление, предел текучести) листовой стали в разных направлениях равны при условии, если при прокатке соблюдено равенство соотношений длины заготовки к длине листа, ширины заготовки к ширине листа, а температура заготовки меньше температуры плавления металла Т < 0,6 Тпл.It was experimentally established that the mechanical properties (impact strength, tensile strength, yield strength) of sheet steel in different directions are equal, provided that when rolling the equality of the ratio of the length of the workpiece to the length of the sheet, the width of the workpiece to the width of the sheet, and the workpiece is less than the melting temperature metal T <0.6 T pl .
Поставленная задача решается тем, что в известном способе производства толстых листов, включающем продольную и поперечную прокатку листа из заготовки, перед прокаткой измеряют длину и ширину заготовки и лист прокатывают при соблюдении условия равенства соотношений
где Lз - длина заготовки, мм;
Lл - длина листа, мм;
Вз - ширина заготовки, мм;
Вл - ширина листа, мм;
а также при соблюдении условия Т < 0,6 Тпл, где Т - температура заготовки, oС; Тпл - температура плавления металла, oС.The problem is solved in that in the known method for the production of thick sheets, including longitudinal and transverse rolling of a sheet from a workpiece, before rolling, the length and width of the workpiece are measured and the sheet is rolled under the condition of equality of ratios
where L z - the length of the workpiece, mm;
L l - sheet length, mm;
In s - the width of the workpiece, mm;
In l - sheet width, mm;
and also subject to the condition T <0.6 T PL , where T is the temperature of the workpiece, o C; T PL - the melting point of the metal, o C.
Перечисленные отличия предлагаемого изобретения способствуют достижению поставленной задачи, получению изотропных свойств листа стали. These differences of the invention contribute to the achievement of the task, to obtain the isotropic properties of the steel sheet.
Пример осуществления способа. An example implementation of the method.
Готовят заготовку стали, длина и ширина которой соответственно равны Lз = 1500 мм, Вз = 900 мм. Марка стали 12Х18Н10Т. Тогда температура заготовки - 800oС. Поперечную и продольную прокатку ведут до ширины листа Вл = 3000 мм и длины листа Lл = 5000 мм, при которых соблюдено равенство соотношений:
При этом достигается равенство механических свойств образцов, отобранных в продольном и поперечном направлениях листа стали, таких как ударная вязкость, временное сопротивление и предел текучести, что свидетельствует об изотропности свойств листа.A steel billet is prepared, the length and width of which are respectively equal to L s = 1500 mm, B s = 900 mm. Steel grade 12X18H10T. Then the temperature of the workpiece is 800 o C. Transverse and longitudinal rolling is carried out to a sheet width of L l = 3000 mm and a sheet length L l = 5000 mm, at which the equality of ratios:
In this case, the equality of the mechanical properties of the samples taken in the longitudinal and transverse directions of the steel sheet, such as impact strength, tensile strength and yield strength, is achieved, which indicates the isotropic properties of the sheet.
Следовательно, поставленная задача решена. Therefore, the task is solved.
Claims (1)
где L3 - длина заготовки, мм;
Lл - длина листа, мм;
Bз - ширина заготовки, мм;
Bл - ширина листа, мм;
а также при соблюдении условия T < 0,6 Тпл, где T - температура заготовки, oC, Tпл - температура плавления металла, oC.A method for the production of thick sheets, including longitudinal and transverse rolling of a sheet from a workpiece, characterized in that before rolling, the length and width of the workpiece are measured, and the sheet is rolled under the condition of equality of proportions
where L 3 - the length of the workpiece, mm;
L l - sheet length, mm;
B s - the width of the workpiece, mm;
B l - sheet width, mm;
and also subject to the condition T <0.6 Tm, where T is the temperature of the workpiece, o C, T PL is the melting temperature of the metal, o C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97108621A RU2126303C1 (en) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | Thick sheet production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97108621A RU2126303C1 (en) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | Thick sheet production method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2126303C1 true RU2126303C1 (en) | 1999-02-20 |
| RU97108621A RU97108621A (en) | 1999-04-20 |
Family
ID=20193332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97108621A RU2126303C1 (en) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | Thick sheet production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2126303C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570272C1 (en) * | 2014-08-14 | 2015-12-10 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Method of rolling of low alloyed strips for main pipes on plate reversing mill |
-
1997
- 1997-05-22 RU RU97108621A patent/RU2126303C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Повышение эффективности производства толстолистового проката - М.: Металлургия, 1984, с.5. Бровман М.Я., Зеличенок Б.Ю., Герцев А.И. Усовершенствование технологии толстых листов. - М.: Металлургия, 1969, с. 122-128. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570272C1 (en) * | 2014-08-14 | 2015-12-10 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Method of rolling of low alloyed strips for main pipes on plate reversing mill |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Watts et al. | On the basic yield stress curve for a metal | |
| Arzaghi et al. | Microstructure, texture and mechanical properties of aluminum processed by high-pressure tube twisting | |
| Ghosh et al. | Stretching limits in sheet metals: in-plane versus out-of-plane deformation | |
| Kamikawa et al. | Microstructure and texture through thickness of ultralow carbon IF steel sheet severely deformed by accumulative roll-bonding | |
| Mai et al. | Effects of pre-strain on plane stress ductile fracture in α-brass | |
| Gholami et al. | Friction stir processing of 7075 Al alloy and subsequent aging treatment | |
| Xing et al. | Softening behavior of 8011 alloy produced by accumulative roll bonding process | |
| Shinkin | Springback coefficient of round steel beam under elastoplastic torsion | |
| Thomason | Tensile plastic instability and ductile fracture criteria in uniaxial compression tests | |
| Stutz et al. | Influence of the processing of magnesium alloys AZ31 and ZE10 on the sheet formability at elevated temperature | |
| Shan et al. | Estimation of friction during equal channel angular (ECA) pressing of aluminum alloys | |
| RU2126303C1 (en) | Thick sheet production method | |
| Pussegoda et al. | Laboratory simulation of seamless-tube rolling | |
| Ulvan et al. | The effect of grain size on the bulk formability and tensile properties of austenitic stainless steel types 304 and 316 | |
| Nagasekhar et al. | Equal channel angular extrusion of tubular aluminum alloy specimens—analysis of extrusion pressures and mechanical properties | |
| Lapovok et al. | A comparison of continuous SPD processes for improving the mechanical properties of aluminum alloy 6111 | |
| JP5737193B2 (en) | Processing crack sensitivity evaluation method | |
| Chino et al. | Influence of rolling routes on press formability of a rolled AZ31 Mg alloy sheet | |
| JP2002192201A (en) | Metalworking process for introducing large amount of strain into metal due to combined line of forging and rolling | |
| Özakın et al. | Effect of temper rolling reduction ratio on microhardness and microstructure of DC04 grade sheet material | |
| Reche et al. | Damage mechanisms of ultrahigh strength steels in bending application to a trip steel | |
| RU2116359C1 (en) | Method for production of carbon sheet steel | |
| Date et al. | Deformation behaviour of sheets of three aerospace Al-alloys | |
| Woodall et al. | Determination of ductility for bulk deformation | |
| Trinh et al. | Effect of manufacturing process on material properties at the corners of G450 cold-formed steel channel sections |