SU1650289A1 - Method of finishing annealed cold-rolled low-alloy steel strip - Google Patents

Method of finishing annealed cold-rolled low-alloy steel strip Download PDF

Info

Publication number
SU1650289A1
SU1650289A1 SU894698762A SU4698762A SU1650289A1 SU 1650289 A1 SU1650289 A1 SU 1650289A1 SU 894698762 A SU894698762 A SU 894698762A SU 4698762 A SU4698762 A SU 4698762A SU 1650289 A1 SU1650289 A1 SU 1650289A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
strip
finishing
degree
steel strip
Prior art date
Application number
SU894698762A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Светозарович Какушкин
Валерий Иванович Кусов
Валерий Леонидович Мазур
Анатолий Михайлович Нестеренко
Евгений Иванович Булатников
Сергей Серафимович Колпаков
Николай Васильевич Минин
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU894698762A priority Critical patent/SU1650289A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1650289A1 publication Critical patent/SU1650289A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к производству листового проката, и совершенствует процесс отделки холоднокатаных отожженных полос из низколегированных сталей повышенной прочности типа 08 ГСЮТ (Ф) дл  холодной штамповки. Цель изобретени  - повышение выхода годного путем стабилизации механических свойств стали. Предварительно определ ют углеродный эквивалент стали. Затем по математическому выражению в соответствии с углеродным эквивалентом стали и толщиной обрабатываемой полосы устанавливают величину степени деформации , с которой осуществл ют дрессировку полосы. 2 табл.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the production of sheet metal, and improves the process of finishing cold-rolled annealed strips of low-alloyed steels of the increased strength, type 08, SSFC (F) for cold forming. The purpose of the invention is to increase the yield by stabilizing the mechanical properties of the steel. The carbon equivalent of steel is pre-determined. Then, according to the mathematical expression in accordance with the carbon equivalent of steel and the thickness of the treated strip, the value of the degree of deformation with which the strip is trained is determined. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к производству листового проката, и совершенствует процесс отделки холоднокатаных отожженных полос из низколегированных сталей повышенной прочности типа 08 ГСЮТ (Ф) дл  холодной штамповки.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the production of sheet metal, and improves the process of finishing cold-rolled annealed strips of low-alloyed steels of the increased strength, type 08, SSFC (F) for cold forming.

Целью изобретени   вл етс  повышение выхода годного путем стабилизации механических свойств стали.The aim of the invention is to increase the yield by stabilizing the mechanical properties of the steel.

Пример. Предлагаемый способ отделки холоднокатаных полос опробовают в про- мышленных услови х. С этой целью обрабатывают две плавки из стали 08 ГСЮТ с конечными размерами холоднокатаных полос 1,5 1425 мм.Example. The proposed method of finishing cold rolled strips is tested under industrial conditions. For this purpose, two melts of steel 08 GCSLT with finite dimensions of cold-rolled strips 1.5 1425 mm are treated.

Содержание основных химических элементов в стали представлено в табл.1.The content of the main chemical elements in steel is presented in table 1.

После чего определ ют величину углеродного эквивалента дл  указанных плавок по формулеThen determine the amount of carbon equivalent for the indicated heats by the formula

c, c+Ma+fl+I.%.c, c + ma + fl + i.%.

где С, Mn, Si, Ti(V) - содержание элементов в стали, мас.%.where C, Mn, Si, Ti (V) - the content of elements in steel, wt.%.

Подставл   значени  в указанную формулу , получают СЭ1 0,212,СЭ2 -0,247.Substituting the values into the above formula gives an SC1 of 0.212, an SC2 of-0.247.

Кроме того, определ ют величину оптимальной степени деформации при дрессировке полос опытных плавок.In addition, the value of the optimal degree of deformation during the training of the bands experienced melts is determined.

Половину каждой плавки подвергают отделке по известному способу, вторую часть - по предлагаемому способу. Результаты исследований сведены в табл. 2.Half of each heat is subjected to finishing by a known method, the second part - by the proposed method. The research results are summarized in table. 2

Результаты механических испытаний показывают, что использование предлагаемого способа отделки позвол ет существенно повысить стабильность механических свойств, устранить площадку текучести на кривых раст жени  и брак по лини м сдвига на поверхности деталей при штамповке, холоднокатаных полос из стали 08 ГСЮТ одо ел о ю о оThe results of mechanical tests show that the use of the proposed method of finishing significantly improves the stability of mechanical properties, eliminates the yield area on the curves of stretching and marriage along shear lines on the surface of parts during punching of cold rolled strips made of steel.

ной толщины, но с разной величиной углеродного эквивалента Сэ в пределах оговариваемых по содержанию углерода и легирующих элементов. Если при использовании известного способа выход листового проката повышенной прочности из стали 08 ГСЮТ составл ет 87-93%, т.е. в среднем равен 90%, то при использовании предлагаемого способа его среднее значение возрастает до 99% при устранении площадки текучести на кривых раст жении и брака по лини м сдвига на поверхности деталей при штамповке.thickness, but with different values of carbon equivalent Сe within the limits of carbon and alloying elements. If, using a known method, the yield of high-strength sheet products from steel 08 GCSL is 87-93%, i.e. is on average equal to 90%, then using the proposed method, its average value increases to 99% with the elimination of the yield point on the stretching and scraping curves along shear lines on the surface of parts during stamping.

Таким образом, использование предлагаемого способа отделки холоднокатаных отожженных полос из низколегированных сталей повышенной прочности позвол ет путем варьировани  степени деформации при дрессировке в зависимости от величины углеродного эквивалента и толщины полосы повысить в сравнении с известным способом стабильность механических свойств..устранить площадку текучести наThus, the use of the proposed method of finishing cold-rolled annealed strips of low-alloyed steels of increased strength allows, by varying the degree of deformation during training, depending on the carbon equivalent and strip thickness, to increase the mechanical properties of the strip in comparison with the known method.

кривых раст жени  и брак по лини м сдвига на поверхности деталей при штамповке, в результате чего выход годного листа, увеличиваетс  в среднем на 9%.The curves of stretching and defective along shear lines on the surface of parts during stamping, as a result of which the yield of a suitable sheet increases by an average of 9%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ отделки холоднокатаных отожженных полос из низколегированных сталей , включающий дрессировку со степенью деформации в зависимости от толщины полосы , отл и ч а ющи и с   тем, что, с целью повышени  выхода годного путем стабилизации механических свойств стали, предварительно определ ют величину углеродного эквивалента стали, а дрессировку ведут соThe method of finishing cold-rolled annealed strips of low-alloyed steels, including training with the degree of deformation depending on the strip thickness, differing from the fact that, in order to increase the yield of the steel by stabilizing the mechanical properties of the steel, and training lead with степенью деформации, устанавливаемой по выражениюthe degree of deformation set by the expression -%rh- G)-% rh- G) где Ј - степень деформации полосы, %;where Ј is the degree of deformation of the strip,%; С - величина углеродного эквивалента, %, h - толщина полосы, мм.С - carbon equivalent value,%, h - strip thickness, mm. Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU894698762A 1989-05-31 1989-05-31 Method of finishing annealed cold-rolled low-alloy steel strip SU1650289A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894698762A SU1650289A1 (en) 1989-05-31 1989-05-31 Method of finishing annealed cold-rolled low-alloy steel strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894698762A SU1650289A1 (en) 1989-05-31 1989-05-31 Method of finishing annealed cold-rolled low-alloy steel strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1650289A1 true SU1650289A1 (en) 1991-05-23

Family

ID=21451089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894698762A SU1650289A1 (en) 1989-05-31 1989-05-31 Method of finishing annealed cold-rolled low-alloy steel strip

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1650289A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 62-104602, кл. В 21 В 1/22, опублик. 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920701489A (en) Manufacturing method of high strength ductile stainless steel strip with excellent spring characteristics
ES2163579T3 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF STAINLESS STEEL BANDS.
JP3839108B2 (en) Austenitic stainless steel with excellent workability after punching
SU1650289A1 (en) Method of finishing annealed cold-rolled low-alloy steel strip
JPH0639625B2 (en) Method for manufacturing composite structure steel strip
JPS5871336A (en) Production of high-strength austenitic stainless steel plate having excellent fatigue characteristic
JPS5460266A (en) Production of vibro-insulating metallic material
JPH0225415B2 (en)
KR900014620A (en) Stainless steel sheet for building exterior materials and its manufacturing method
JPH0717944B2 (en) Manufacturing method of bainite steel sheet with excellent spring characteristics
SU1497265A1 (en) Steel
JPS56102519A (en) Cold rolling method for stainless steel of high strength
JPH0148339B2 (en)
JPS6259167B2 (en)
Bhatt et al. Formability of mash seam welded blanks: Effects of welding set-up conditions
RU2014190C1 (en) Method for manufacturing three-layer sheets and bands
JPS56127761A (en) Preparation of high strength zinc hot dipping steel plate with low yield ratio
Chang Effects of prior tempering on the strain aging of a continuously annealed 0.05% C dual phase steel
SU1404546A1 (en) Steel
JP3422592B2 (en) Austenitic stainless steel for press forming with excellent deep drawability and stretchability
SU1608232A1 (en) Method of rolling martensite-ferrite steels
SU1475936A1 (en) Method of thermomechanical treatment of steel
SU1164291A1 (en) Method of manufacturing articles from low-alloyed steels
SU835536A1 (en) Method of producing sheets for offset printing
JPS55125228A (en) Method and apparatus of continuous annealing of steel strip