SU1639822A1

SU1639822A1 - Способ намотки холоднокатаных полос на барабан моталки

Info

Publication number: SU1639822A1
Application number: SU894658713A
Authority: SU
Inventors: Леонид Александрович Кузнецов; Александр Иванович Божков; Андрей Валерьевич Мамышев; Евгений Иванович Булатников; Сергей Серафимович Колпаков; Владимир Петрович Настич; Александр Иванович Ульяничев; Геннадий Иванович Бугаков
Original assignee: Липецкий политехнический институт
Priority date: 1989-01-24
Filing date: 1989-01-24
Publication date: 1991-04-07

Abstract

Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к способам намотки холоднокатаных полос на барабан моталки. Цель изобретени - повышение качества рулона за счет уменьшени свариваемости его витков при отжиге и снижени дефектов полос типа излом, что обеспечиваетс соответствующим изменением нат жени полосы при намотке. Изменение нат жени на участках с длиной полости от до La и от LJ до LI производ т по линейному закону, при этом нат жение полосы (oi) при заправке последней на барабан моталки принимают равным удвоенному технологическому нат жению 1 ил.

Description

Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к способам намотки холоднокатаных полос на барабан моталки.

Цель изобретени - повышение качества рулона за счет уменьшени свариваемости его витков при отжиге и снижени дефектов полос типа излом.

На чертеже показан график изменени нат жени полосы в процессе намотки рулона ,

Способ намотки заключаетс в заправке полосы на барабан с нат жением о в два раза большим технологического нат жени От и последующей намотке с переменным нат жением

Дл рулонов с наружным радиусом Рнар меньше или равным 900 мм. на длине полосы , равной ,2 от полной длины полосы Цюл. намотку производ т с нат жением равным нат жению при заправке полосы на барабан (П . затем н а длине от Li

0,2 Lnon до ,4 Lnon намотку производ т со снижением нат жени по линейному закону до величины, равной технологическому нат жению о , при этом значении нат жени намотку производ т на длине полосы от , до 0,65 Lnon и далее намотку производ т на длине от 0,65 Lnon до ,7 Lnon с увеличением нат жени по линейному закону до нат жени аг (-5,05 + + 1,12-10 R нар) (т и заканчивают намотку с этим нат жением на оставшейс длине полосы

Дл рулонов с наружным радиусом больше 900 мм на длине полосы, равной Li (0,54 - 3.7 -104 Рнар) Lnon, намотку производ т с нат жением, равным нат жению при заправке полосы на барабан ф затем на длине от Li (0,54 - 3.71 10

-4 v4

Рнар) Lnon до длины L2-(1.08-7,43- 10 Рнар) Lnon намотку производ т со снижением нат жени по линейному закону до величины , равной технологическому нат жению

(Л

С

о со ю

00

ю ю

6 т, при этом значении нат жени намотку производ т на длине полосы от La - (1,08 - 7,43 Рнар)1-пол ДО L3 0,65 Lnon и далее намотку производ т на длине полосы от ,65 1Пол до ,7 с увеличением нат жени по линейному закону до нат жени (% 5 От и заканчивают намотку с этим нат жением на оставшейс длине полосы, при этом полную длину полосы определ ют по зависимости

1-пол -

W 10й

В hp где W - масса рулона, т;

В - ширина полосы, мм;

h - толщина полосы, мм;

р - плотность металла полосы, т/м3, а наружный радиус рулона определ ют по зависимости

RHap 1-пол h-- 103/jr + R62 ,

где Нб - радиус барабана моталки, мм.

Пример. Намотку полосы из стали 08Ю шириной 1400-1600 мм и толщиной 0,8-2,5 мм производ т на барабан моталки радиусом мм до конечного радиуса рулона Кнар 1100 мм.

Намотку производ т с технологическим нат жением ат 25-35 МПа с изменением нат жени по приведенному выше способу в соответствии с приведенным графиком. После отжига рулонов в печи сваривани витков и дефектов типа излом не наблюдаетс .

Технико-экономический эффект от внедрени изобретени по сравнению с базовым объектом обеспечиваетс благодар повышению качества рулонов за счет уменьшени свариваемости витков при отжиге и снижени дефектов типа излом.

Claims

Формула изобретени

Способ намотки холоднокатаных полос на барабан моталки, заключающийс в заправке полосы на барабан с нат жением в

два раза большим технологического нат жени и последущей намотке с переменным нат жением, отличающийс тем, что, с целью повышени качества рулона за счет

уменьшени свариваемости его витков при отжиге и снижени дефектов полос типа излом дл рулонов с наружным радиусом, меньшим или равным 900 мм, на длине полосы , равной 0,2 от полной длины полосы,

намотку производ т с нат жением, равным нат жению при заправке полосы на барабан , затем на длине 0,2-0,4 от полной длины полосы намотку производ т со снижением нат жени по линейному закону до величины , равной технологическому нат жению, при этом значении нат жени намотку производ т на длине полосы 0,40-0,65 от полной длины полоски и далее намотку производ т на длине полосы 0,65-0,70 от

полной длины полосы с увеличением нат жени по линейному закону до нат жени , равного (-5,05 + 1.12 10 Rнар) От , где Rnap - наружный радиус рулона, мм; стт - технологическое нат жение, МПа, и заканчивают намотку с этим нат жением на оставшейс длине полосы, а дл рулонов с наружным радиусом, большим 900 мм, на длине полосы, равной (0,54-3,7 RHap)x , где Lnon - полна длина полосы, мм,

намотку производ т с нат жением, равным нат жению при заправке полосы на барабан , затем на длине от (0,54-3,71 RHap)x х1Пол до длины (1,08-7,43 Рнар)-пол намотку производ т со снижением нат жени

по линейному закону до величины, равной технологическому нат жению, при этом значении нат жени намотку производ т на длине полосы от (1,08-7,43 RHap)Lnon до 0,65 от полной длины полосы и далее намот0 «у производ т на длине полосы 0,65-0,70 от полной длины полосы с увеличением нат жени по линейному закону до нат жени , равного п тикратному нат жению, и заканчивают намотку с этим нат жением на ос5 тавшейс длине полосы

1ч

L3 Lt Длина полосы, м

-W м