SU1311806A1

SU1311806A1 - Способ намотки холоднокатанной полосы в рулон на барабане моталки

Info

Publication number: SU1311806A1
Application number: SU853962851A
Authority: SU
Inventors: Леонид Александрович Кузнецов; Александр Иванович Божков; Евгений Иванович Булатников; Александр Кузьмич Грузнов; Владимир Петрович Настич; Николай Иванович Гуляев; Александр Митрофанович Горяинов
Original assignee: Липецкий политехнический институт
Priority date: 1985-10-08
Filing date: 1985-10-08
Publication date: 1987-05-23

Abstract

Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к способам намотки холоднокатанных полос на барабанах моталок. Цель изобретени - повышение качества полосы и увеличение выхода годного . Эта задача решаетс за счет изменени текущего среднего удельного нат жени по ширине полосы по всей ее длине обратно пропорционально текущему значению межвиткового давлени в наматываемом рулоне, а также уменьшени удельного нат жени на прикромочных участках полосы и его увеличени на средних участках полосы . Частота возникновени дефекта типа «излом существенно снижаетс . 00 о 05

Description

1

Изобретение относитс к прокатному производству , в частности к способам намотки холоднокатанных полос на барабанах моталок .

Цель изобретени - повышение качества полосы и увеличение выхода годного.

Намотку производ т с изменением текущего среднего удельного нат жени по ширине полосы на всей ее длине обратно пропорционально текуодему значению меж- виткового давлени в наматываемом рулоне по выражению

(-RH--T,(r )( . Kr) ) о , где о - текушее значение среднего по ширине полосы удельного нат жени при обмотке, МПа; KH, наружный, внутренний и теку- ший радиусы наматываемого рулона, м;

fjHme. нич -задаваемые максимальное и минимальное значени среднего удельного нат жени , МПа, при этом удельное нат жение на прикро- мочных участках полосы, шириной каждого участка 0,05-0,2 от обш,ей ширины полосы, уменьшают до величины (0,7-0,9) а., а на среднем участке полосы, шириной 0,6-0,9 от обшей ширины полосы, - увеличивают до величинЕ) (1,01 -1,20) ст.При предлагаемом способе намотки уменьшаютс свариваемость витков рулонов при отжиге в колпаковой печи и частота по влени дефектов поверхности полосы типа «излом, а также снижаетс веро тность обрывов полосы при обработке ее с нат жением в последующих технологических лини х непрерывного отжига, покрыти и др.

1

1311806

Технико-экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс по сравнению с базовым объектом за счет повышени качества полосы и увеличени выхода годного.

Claims

Формула изобретени

Способ намотки холоднокатанной полосы в рулон на барабане моталки, заклюгуг

чающийс в том, что намотку производ т

с изменением текущего среднего удельного нат жени по ширине полосы на всей ее длине, отличающийс тем, что, с целью повышени качества полосы и увеличени выхода годного, указанное нат жение измен ют обратно пропорционально текущему значению межвиткового давлени в наматываемом рулоне по выражению

ТЙн ГвнУ Г(оГ )( Rr.- ) + ) ар,

где о-г - текущее значение среднего по ширине полосы удельного нат жени при обмотке, МПа; , Rg, R-r- наружный, внутренний и текущий радиусы наматываемого рулона, м;

-задаваемые максимальное и минимальное значени средне- ,.го удельного нат жени , МПа,

при этом удельное нат жение на прикро- мочных участках полосы, шириной каждого участка 0,05-0,2 QT общей ширины полосы уменьшают до величины (0,7-0,9) (т, а на среднем участке полосы, шири- 5 ной 0,6-0,9 от общей ширины полосы, - увеличивают до величины (1,01 -1,20) 0т.