SU1638131A1 - Raw stock manufacture of ceramic facing tiles - Google Patents

Raw stock manufacture of ceramic facing tiles Download PDF

Info

Publication number
SU1638131A1
SU1638131A1 SU894684352A SU4684352A SU1638131A1 SU 1638131 A1 SU1638131 A1 SU 1638131A1 SU 894684352 A SU894684352 A SU 894684352A SU 4684352 A SU4684352 A SU 4684352A SU 1638131 A1 SU1638131 A1 SU 1638131A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
facing tiles
ceramic facing
manufacture
clay
raw stock
Prior art date
Application number
SU894684352A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Маринэ Тиграновна Хачатурян
Костан Артаваздович Костанян
Рудольф Самсонович Оганян
Эльза Артемовна Алавердова
Левон Мамиконович Макарян
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" filed Critical Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority to SU894684352A priority Critical patent/SU1638131A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1638131A1 publication Critical patent/SU1638131A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам сырьевых смесей дл  изготовлени  строительных материалов и может быть использовано дл  производства облицовочных керамических плиток. С целью повышени  прочности изделий сырьева  смесь включает следую- щие компоненты, мас.%: легкоплавка  глина 10,0-25,0; перлит 5,0-25,0; шлам, образующийс  при резке мрамо- ра гранита и базальта 50,0-85,0. Физико-механические показатели следующие: предел прочности при изгибе 21,0-27,5 МПа- усадка 0,48-0,7%; водопоглощение 13-15%. 1 табл. (ЛThe invention relates to compositions of raw materials for the manufacture of building materials and can be used for the production of ceramic facing tiles. In order to increase the strength of the products, the raw material mixture includes the following components, wt%: fusible clay 10.0–25.0; perlite 5.0-25.0; cuttings from cutting granite and basalt marble 50.0-85.0. The physicomechanical indicators are as follows: flexural strength of 21.0-27.5 MP; shrinkage 0.48-0.7%; water absorption 13-15%. 1 tab. (L

Description

Изобретение относитс  к керамической промышленности и используетс . дл  производства облицовочных керамических плиток.The invention relates to the ceramic industry and is used. for the production of ceramic facing tiles.

Цель изобретени  - повышение прочности плиток.The purpose of the invention is to increase the strength of the tiles.

Сырьева  смесь включает в себ  глину легкоплавкую, перлит и шлам, образующийс  при резке мрамора,, гранита и базальта.The raw material mixture includes low-melting clay, perlite and sludge, which is produced when cutting marble, granite and basalt.

Глина легкоплавка  бежевого цвета, текстура плотна , хорошо размокает в воде. По минеральному составу глина относитс  к группе монтморилло- нитовых глин. Одновременно присутствуют кварц, плагиоклаз, следы каолинита , а также гематит и слюда. По химическому составу глина относитс Clay fusible beige color, texture is dense, well soaked in water. The mineral composition of the clay belongs to the group of montmorillonite clays. At the same time there are quartz, plagioclase, traces of kaolinite, as well as hematite and mica. The chemical composition of the clay is

к полукислым глинам. Размеры частиц менее 80 мкм.to semi-acidic clays. Particle sizes less than 80 microns.

Химический состав глины следующий , мас.%:The chemical composition of the clay, the following, wt.%:

SiOjj.55,63-56,00SiOjj.55,63-56,00

Al Oj18,65-19,27Al Oj18.65-19.27

Рег037,47-8,49Reg037,47-8,49

Ti021,11-1,21Ti021,11-1,21

CaO1,84-1,85CaO1,84-1,85

MgO2,44-2,95MgO 2.44-2.95

S031,15-1,59S031.15-1.59

1,48-1,671.48-1.67

NazO K2CTNazO K2CT

П .П.П.P.P.P.

1,54-2,00 6,35-7,311.54-2.00 6.35-7.31

С&WITH&

со ооwith oo

соwith

Перлит Арагацкин представл ет собой мелкопористую, стекловидную породу серого цвета. Размер частиц менее 80 мкм.Perlite Aragatskin is a finely porous, glassy gray. Particle size less than 80 microns.

Na20 K20Na20 K20

Химический состав перлита, мас.%:The chemical composition of perlite, wt.%:

SiOj,72,36-73,85SiOj, 72.36-73.85

А1г0313,56-13,69A1g0313,56-13,69

Fe2030,72 -1,38Fe2030.72 -1.38

Ti020,05-0,2Ti020.05-0.2

СаО0,8-0,83CaO0.8-0.83

MgO0,28 MgO 0.28

3,39-3,94 3,76-4,393.39-3.94 3.76-4.39

S030-0,128S030-0,128

п.п.п.2,81-3,58ppt 2,81-3,58

Шлам, образующийс  при резке мрамора , гранита и базальта, представл ет собой массу коричневого цвета. Кроме перечисленных пород в шлам попадает 2,5% железа от режущих тел. Шлам отстаиваетс  в специальных бассейнах . Размер частиц менее 63 мкм.The sludge from cutting marble, granite and basalt is a brown mass. In addition to these rocks, 2.5% of the iron from the cutting bodies gets into the sludge. Sludge is settled in special pools. Particle size less than 63 microns.

Химический состав шлама, мас.%: The chemical composition of the sludge, wt.%:

SiOjj8,21-9,16SiOjj8.21-9.16

А1г032,69-3,23А1г032,69-3,23

Fe2031,69-1,92Fe2031,69-1,92

Ti020,1-0,34Ti020.1-0.34

СаО44,92-48,06CaO44,92-48,06

MgO1,13-1,49MgO1,13-1,49

NazO0,36-2,04NazO0,36-2,04

KZ00,21-0,24KZ00,21-0,24

п.п.п. ppt

Массу готов т шликерным способом, путем мокрого помола компонентов э шаровой мельнице до остатка 20 на сите 0063. Готовый шликер обезвоживают . Из пресс-порошка влажностью 8- 10% формуют плитки при удельном давлении 250 кг/см2.The mass is prepared by slip method, by wet grinding the components of an e-ball mill to a residue of 20 on a sieve 0063. The finished slurry is dehydrated. From press powder with humidity of 8–10%, tiles are molded at a specific pressure of 250 kg / cm2.

Высушенные при 105-110°С образцы обжигают в лабораторной печи в течение 40 мин при максимальной температуре 1070-1080°С.Dried at 105-110 ° C, the samples are calcined in a laboratory furnace for 40 minutes at a maximum temperature of 1070-1080 ° C.

Составы сырьевой смеси и свойства приведены в таблице.The composition of the raw mix and properties are given in the table.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сырьева  смесь дл  изготовлени  керамических облицовочных плиток, включающа  глину легкоплавкую, перлит и карбонатную добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности, она содержит в качестве карбонатной добавки шлам, образующийс  при резке мрамора, гранита и базальта, при следующем соот- ношении компонентов, мас.%:Raw mix for the manufacture of ceramic tiles, including low-melting clay, perlite and carbonate additive, characterized in that, in order to increase strength, it contains as a carbonate additive sludge formed by cutting marble, granite and basalt, in the following ratio components, wt.%: Глина легкоClay easy
SU894684352A 1989-04-26 1989-04-26 Raw stock manufacture of ceramic facing tiles SU1638131A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894684352A SU1638131A1 (en) 1989-04-26 1989-04-26 Raw stock manufacture of ceramic facing tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894684352A SU1638131A1 (en) 1989-04-26 1989-04-26 Raw stock manufacture of ceramic facing tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1638131A1 true SU1638131A1 (en) 1991-03-30

Family

ID=21444328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894684352A SU1638131A1 (en) 1989-04-26 1989-04-26 Raw stock manufacture of ceramic facing tiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1638131A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Августиник А.И„ Керамика, Ленинград: Стройиздат, 1975, с. 234 Павлов В„Ф. Вли ние состава стек- лофазы на спекаемость плиточных масс при скоростном режиме обжига. - Стекло и керамика 1976, № 4,. 10-12. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070221100A1 (en) Process for the preparation of self-glazed geopolymer tile from fly ash and blast furnace slag
US20070131145A1 (en) Multi-function composition for settable composite materials and methods of making the composition
US6743383B2 (en) Process for the production of ceramic tiles
RU2300507C1 (en) Ceramic mass
Castaldelli et al. Preliminary studies on the use of sugar cane bagasse ash (SCBA) in the manufacture of alkali activated binders
SU1638131A1 (en) Raw stock manufacture of ceramic facing tiles
SU1548175A1 (en) Ceramic composition for making wall articles
DE3512516A1 (en) Inorganic moulding compound with electrostatic precipitator ash as brick-forming component
DE2533774C2 (en) Ceramic mass, process for its production and use of the mass for the production of earthenware products
SU1260363A1 (en) Method of preparing aerated concrete
RU2137731C1 (en) Raw mix for fabrication of ceramic products
US5022925A (en) Composition for preparing artificial stone materials
KR100423732B1 (en) Composition for construction material made from inorganic waste materials and method for manufacturing the same
SU1565824A1 (en) Ceramic compound for manufacturing floor tiles
RU2065421C1 (en) Mixture of raw materials for making gypsum-fibrous plates and method for making the same
SU1567549A1 (en) Raw mixture for making ceramic articles
SU1726440A1 (en) Body for manufacturing ceramic products
Berdnikova et al. Effective building materials using technogenic waste and mineral raw materials
RU2004519C1 (en) Ceramic mass
SU1313831A1 (en) Ceramic mixture
RU1807024C (en) Binder
RU2041182C1 (en) Charge for ceramic article making
SU1763414A1 (en) Method of silica articles production
RU2133233C1 (en) Clinker-free composite binder
SU1512959A1 (en) Raw stock for making cellular concrete