SU1637833A1

SU1637833A1 - Способ очистки жидкости

Info

Publication number: SU1637833A1
Application number: SU884602135A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Сандуляк; Александр Петрович Вежанский; Игорь Борисович Лозин; Лариса Леонидовна Литвиненко; Николай Николаевич Гироль
Original assignee: Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства
Priority date: 1988-11-05
Filing date: 1988-11-05
Publication date: 1991-03-30

Abstract

Изобретение относитс к магнитной очистке жидкости, может быть, использовано дл очистки технологических вод в металлургической , химической и других отрасл х промышленности дл очистки сточных и природных вод и позвол ет повысить эффективность очистки и регенерацию мэгни- товосприимчивого материала. При осуществлении способа часть очищенной жидкости подвергают регулировке водородного показател в устройстве дл регулировки водородного показател с последующим разделением на два потока причем один из этих потоков смешиваетс в смесителе с исходной жидкостью, а второй поток раздел етс нэ две части, одна из которых поступает в срелство дл разрушени осадка на регенерацию магнитовоспри- имчивого материала, а втора часть смешиваетс с жидкостью после магнитного очистного устройства. 4 ил

Description

Изобретение относитс к магнитной очистке жидкостей и может быть использовано дл очистки технологических вод в металлургической , химической и других отрасл х промышленности, а также дл очистки природных и сточных вод.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки жидкости и регенерации магнитовосприимчивого материала.

На фиг. 1 показана экспериментальна зависимость эффективности ум гчени жидкости в зависимости от значени водородного показател очищаемой жидкости; на фиг. 2 - экспериментальна зависимость эффективности регенерации магнитовосприимчивого материала в зависимости от значени водородного показател осадка, вымываемого из магнитного очистного устройства; на фиг. 3 - установка дл осуществлени предлагаемого способа, режим

очистки; на фиг 4 то же, режим регенера- г ции.

Способ осуществл етс следующим образом .

Пример. Исходна жидкость подлежаща ум гчению, смешиваетс с магнито- восприимчивым реагентом и щелочным потоком до достижени водородного показател полученной водно-дисперсной среды 12 - 12,5 ( см фиг 1 ) после чего водно дисперсную систему пропускают через насадку, наход щуюс в магнитном поле , где происходит отделение жидкой от дисперсной фазы. Очищенна жидкость нейтрализуетс кислым потоком и раздел етс на две части, одна из которых подаетс потребителю, а втора подвергаетс K0pi ректировке водородного показател .

Получаемый в процессе очистки осадок смешиваетс с кислым потоком до получени рН среды 7-8 (см. фиг. 2) и подвергаетс

О

СА:

ч

а сх iu

механическому разрушению Восстановленный таким образом магнитовосприимчи- вый материал возвращаетс в процесс очистки

Разделение части очищенной жидкости , прошедшей регулировку водородного показател , позвол ет отдельно поток с кислой средой и отдельно поток с щелочной средой, причем в разных, необходимых в каждом конкретном случае, пропорци х (дл интенсификации этого разделени может производитьс добавка исходной жидкости). Это дает возможность один из получаемых потоков использовать дл смешивани с очищаемой жидкостью, а второй поток примен ть дл регенерации магнитовосприимчивого материала (устран ть св зи между частицами магнитовосприимчивого материала и удал емыми примес ми, обусловленные силами сорбции и адгезии). Кроме того, часть этого потока может использоватьс дл нейтрализации очищенной жидкости

Установка дл реализации способа очистки жидкости состоит из смесител 1. магнитного очистного устройства 2. средства 3 дл разрушени осадка, узла 4 подготовки и дозировки магнитовосприимчивого материала , устройства 5 дл регулировки водородного показател , расположенного на трубопроводе очищенной жидкости и гидравлически соединенного посредством дополнительных трубопроводов 6, 7. 8 с трубопроводом на входе в смеситель 1, со средством 3 дл разрушени осадка и с выходным патрубком магнитного очистного устройства 2, трубопровода 9 дл отвода задержанных частиц из узла 4 подготовки и дозировки магнитовосприимчивого материала и трубопровода 10 дл отвода очищен ной воды.

Установка работает следующим образом .

Подлежаща очистке жидкость ( фи 3 ) поступает в смеситель 1 В этот же смеси тель 1 поступает магнитовосприимчивый материал из узла 4 подготовки м гкитовое приимчивого материала, прошедшг.и регенерацию , и оди, из потоков, получаемый в устройстве 5 дпл пе(улировки водородного показател (по дополнительному грубопро воду 6) а з тем жидкость посгумлм р r/ni нитное очистное устроит. по 2 г происходит очистка и/ипгть нейтр лизуеюч смешиплчгчг Р тпим пто

ком, получаемым в устройстве 5 дл регулировки водородного показател , по трубопроводу 10 поступает потебителю, а часть - в устройство 5 дл регулировки водородного

показател .

При достижении расчетной емкости поглощени насадки магнитного очистного устройства 2 необходимо осуществл ть ее регенерацию

Регенераци осуществл етс исходной жидкостью, при этом жидкость ни с чем не смешиваетс .

Исходна жидкость, проход через предварительно размагниченную насадку,

вымывает из магнитного очистного устройства 2 осадок, который поступает в средство 3 дл разрушени осадка. Одновременно в средство 3 дл разрушени осадка посред- ством дополнительного трубопровода 8 подаетс часть одного из пбтоков получаемого в устройстве 5 дл регулировки водородного показател .

В средстве 3 дл разрушени осадка устран ютс механические св зи, а также

св зи, обусловленные силами сорбции и адгезии между магнитовосприимчивым материалом и примесными частицами. Полученна смесь магнитовосприимчивого материала и примесных частиц поступает в

узел 4 подготовки магнитовосприимчивого материала, где магнитовосприимчивый материал локализуетс , а примесные частицы по трубопроводу 9 вывод тс из устройства, после чего установку перевод т в режим

очистки.

Claims

Формула изобретени Способ очистки жидкости, включающий обработку магнитовосприимчивым материалом с последующим пропусканием ее через магнитное очистное устройство. регенерацию магнитовосприимчивого материала , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки

жидкости и регенерации магнитовосприимчивого материала, часть очищенной жидкости подвергают регулировке водородного показател с последующим разделением на дна потока причем один из этих потоков

смешивают с жидкостью до ее очистки, а другой поток раздел ют на две части, одну из которых подают на регенерацию магии- товосприимчивого материала, а другую часть смешисают с жидкостью после магнитного очи( того устройства.

%°/о /00Т

80 60- llQ. 20

2468 10 12 14 рН Фиг.1

Ъ% 100

80 60

W 20

02468 8 Фиг. 2

1

I

.10

фиг.З

Ю 12 МрН

I

9 -J-+

GZ