SU1636464A1 - Способ рафинировани алюмини и его сплавов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов и сплавов н может быть использовано при рафинировании алюмини  и его сплавов парообразными или газообразными агентами. Пель изобретени  - интенсификаци  процесса зл счет сокращени  времени дегазации. Это достигаетс  за счет интенсивного нагрева и возгонки гало- гснича, помещенного в сублимационной емкости внутри фурмы, погруженной в расплав металла, и подачи смеси инертного газа и гапогенида в расплав со скоростью потока 50-500 м/с. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов и сплавов и может быть использовано при рафинировании алюмини  и его сплавов парообразными или газообразными агентами.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса за счет сокращени  времени дегазации.

Изобретение состоит в том, что смесь инертного газа и паров галоге- нида подают в расплав рафинируемого металла через погруженную в него фурму при давлении газа в фурме 2 - 10 атм, расходе 0,03-0,04 мм3/мин и отношении диаметра струи фурмы к его длине 0,03-0,3.

Соблюдение указанных параметров позвол ет получить высокие значени  линейной скорости потока газа, выход щего из сопла.

В табл. 1 представлены значени  скорое ги истечени  газа в зависимости от отношени  диаметра сопла к его длине при расходе газа 0,03 - 0,04 им3/мин.

Из табл. 1 видно, что скорость истечени  при предлагаемых параметрах находитс  в интервале 50-300 м/с. Стру  газа, обладающа  такой скоростью , имеет большую кинетическую энергию так что, встреча  на своем пути преп тствие в виде металлического расплава, она дробитс  на мелкие пузырьки , что приводит, к увеличению поверхности контакта между металлом и рафинирующим газом и, как следствие, к более эффективному использованию его и уменьшению времени дегазации.

с  io

Ф

Ј

О Јь

Размеры пузырьков газа .приведены в табл. 2, из которой следует, что при скорости истечени  газа менее 50 м/с наблюдаетс  образование круп- ных пузырей, а при скорости 300 м/с и выше размер пузырьков не измен етс , но происходит сильный барботаж ванны жидкого металла, привод щий к замешиванию в расплав оксидной плены.

Пример. Провод т продувку сплава АК5М2 в ковше емкостью 2 т. В Фурму загружают 0,005% гексахлорэтана от массы металла. В качестве инертно- го газа используетс  аргон. Давление газа в фурме 6 атм, отношение диаметра сопла к его длине 0,08, расход 0,04 нм3/мин, скорость истечени  газа из сопла 250 м/с. Врем  обработки 2 мин. Пористость после обработки оцениваетс  1 баллом по ГОСТу.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ рафинировани  алюмини  и его сплавов, включающий продувку расплава через погруженную в него фурму смесью инертного газа с парами галогенидов, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса за счет сокращени  времени дегазации , парогазовую смесь подают в расплав при давлении газа в фурме 2- 10 атм, расходе 0,03-0,04 нм3/мин и отношении диаметра струи к ее длине 0,03-0,3.

   Таблица 1

   Средний диаметр пузырьков газа, мм

   Степень дегазации , балл пористости

   Врем  дегазации , мин

   4,5 2,5

   1,8

   1,7

   1-2